本发明专利技术涉及退浆机技术领域，且公开了一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，包括退浆机外壳和定向辊，所述定向辊的外表面固定连接有刮板，所述退浆机外壳内腔的顶部且位于定向辊的正上方固定连接有活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有顶板。本发明专利技术通过定向辊的转动带动刮板转动，使得刮板对布料上表面的浆体进行刮除，同时刮板的转动带动顶板和活塞板上移，促使活动箱内部的水流经连接槽进入活动槽内部，从而顶动挡板围绕固定杆和转筒转动，使得转筒带动斜板偏转，利用偏转的斜板对布料下表面的浆体进行刮除，避免水流中的浆体附着在布料上，增加了布料退浆的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置
[0001]本专利技术涉及退浆机
，具体为一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置。
技术介绍
[0002]由于布料在生产过程中会刷上大量的浆体，而布料在进行染色之前会对布料进行退浆处理，退浆后的布料便于颜色的附着，同时也会确增加布料的柔韧性。
[0003]而平幅退浆机是布料退浆过程中必不可少的设备，其使用步骤主要是利用收卷筒的拉力拉动布料，使得布料会浸入水流中进行退浆，但其在使用时，由于布料上被退下的浆体会掺杂在水流中，且退下的浆体具有一定的粘度，因此，布料受拉力移动时部分已经脱落的浆体会再次粘附在布料上，当布料与收卷辊接触时，促使这些粘附在布料上的浆体再次浸入布料中，导致布料的退浆效果不佳，同时布料在受到拉力穿过导向辊时，由于布料两边所受的拉力会大于中心部位所受的拉力，容易导致布料产生褶皱，而产生褶皱的布料被收卷后会受到后面收卷布料的压力，导致布料上的褶皱被定型，从而影响成品布料的质量。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有退浆机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，具备可对布料上粘附的浆体进行刮除、可对布料进行撑开增加布料的平整度、可度刮板上的浆体进行去除的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，包括退浆机外壳和定向辊，所述定向辊的外表面固定连接有刮板，所述退浆机外壳内腔的顶部且位于定向辊的正上方固定连接有活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有顶板，所述退浆机外壳的内腔且位于定向辊的右下方固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有固定板，所述固定杆的外表面活动套接有转筒，所述转筒的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有挡板，所述转筒的外表面固定连接有斜板，所述退浆机外壳的内部开设有连接槽。
[0006]优选的，所述刮板的数量为四个，四个所述刮板呈十字形均匀且对称的分布在定向辊的外表面，所述刮板的长度等于定向辊的长度。
[0007]优选的，所述活塞板的外表面与活动箱内腔的侧壁滑动接触，所述顶板的底部穿过活动箱的底部伸入退浆机外壳的内部，所述顶板底部的左侧设有倾斜面，所述活动箱的底部开设有供顶板滑动的槽，所述顶板处于活动箱内部的最低行程时顶板底部的倾斜面位于刮板的转动范围内。
[0008]优选的，所述连接槽将活动箱内位于活塞板上侧的腔体与活动槽连通，所述固定板处于活动槽的内部，且固定板的侧面与活动槽的内侧壁滑动接触，所述挡板的侧面与固定杆的外表面滑动接触且贴合，所述活动箱的内部且位于活塞板的上侧和连接槽的内部均装满水流。
[0009]优选的，所述活动箱左侧壁的上侧开设有流水槽，所述活塞板的内部开设有通槽，所述顶板的内部开设有储水腔，所述顶板的内部且位于储水腔的下侧开设有排水槽，所述退浆机外壳的顶面且位于活动箱的上侧固定焊接有水箱。
[0010]优选的，所述流水槽的上部开口与水箱接通，所述流水槽的下部开口与活动箱的内部连通，所述通槽设为F型，所述通槽的两个开口分别与顶板和活动箱的内部连通，所述排水槽将储水腔和退浆机外壳的内部连通，所述排水槽的底部开口处于顶板底部的倾斜面上。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过设计刮板、活动箱、顶板、活塞板、固定杆、固定板、转筒、活动槽、挡板和斜板，通过定向辊的转动带动刮板转动，使得刮板对布料上表面的浆体进行刮除，同时刮板的转动带动顶板上移，使得顶板带动活塞板上移，促使活动箱内部的水流经连接槽进入活动槽内部，从而顶动挡板围绕固定杆转动，进而带动转筒转动，使得转筒带动斜板偏转，利用偏转的斜板对布料下表面的浆体进行刮除，避免水流中的浆体附着在布料上，增加了布料退浆的效果。
[0013]2、本专利技术通过设计刮板、固定杆、固定板、转筒、活动槽、挡板和斜板，利用定向辊的转动带动刮板转动，当两个相邻的刮板均与布料接触时，利用两个相邻的刮板促使布料被撑开，进而减小布料产生褶皱的概率，同时斜板的不断偏转，也会促使布料被斜板刮平，增加布料的平整度，其次，刮板的转动会促使退浆机内部水流产生波动，而产生波动的水流作用在隔板上时折返，进而作用在布料的下表面上，促使布料在受到收卷的拉力时受到水流波动的反作用力，使得通过导向辊Ⅱ的布料的受力均匀，进一步增加布料的平整度，减小布料产生褶皱的概率。
[0014]3、本专利技术通过设计刮板、顶板、活塞板、流水槽、水箱、储水腔和排水槽，通过刮板和弹簧的作用不断的带动顶板上移和下移，当顶板带动活塞板上移时，通过流水槽和通槽的连通，使得水流进入储水腔中，而当活塞板下移时，对活动箱内部的气体进行挤压，使得气体经通槽进入储水腔中，进而促使储水腔内部的水流经排水槽喷出，使得喷出的水流作用在刮板上，促使刮板上的浆体被水流冲走，避免浆体附着在刮板上，影响刮板对布料上的浆体刮除效果不佳。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术连接槽处立体结构示意图；
[0017]图3为本专利技术活动箱内部立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术转筒内部立体结构示意图。
[0019]图中：1、退浆机外壳；2、导向辊Ⅰ；3、定向辊；31、刮板；32、活动箱；321、流水槽；33、弹簧；34、活塞板；341、通槽；35、顶板；351、储水腔；352、排水槽；36、水箱；37、固定杆；371、固定板；38、转筒；381、活动槽；382、挡板；383、斜板；39、连接槽；4、隔板；5、导向辊Ⅱ；6、转动辊；7、进料口；8、出料口；9、布料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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图4，一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，包括退浆机外壳1，退浆机外壳1内腔的中部转动安装有导向辊Ⅰ2，退浆机外壳1的内腔且位于导向辊Ⅰ2的右侧转动安装有定向辊3，退浆机外壳1内腔地面的中部固定焊接有隔板4，隔板4的顶部固定焊接有导向辊Ⅱ5，退浆机外壳1的内腔且位于隔板4的右侧转动安装有转动辊6，退浆机外壳1左侧壁的中部开设有进料口7，退浆机外壳1右侧壁的中部开设有出料口8，进料口7的内部贯穿有布料9，布料9经进料口7进入穿过导向辊Ⅰ2的下侧、定向辊3的下侧、导向辊Ⅱ5的上侧、转动辊6的下侧并穿过出料口8缠绕在收卷装置上。
[0023]请参阅图1
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图4，定向辊3的外表面固定焊接有刮板31，刮板31的数量为四个，四个刮板31呈十字形均匀且对称的分布在定向辊3的外表面，刮板31的长度等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，包括退浆机外壳(1)和定向辊(3)，其特征在于：所述定向辊(3)的外表面固定连接有刮板(31)，所述退浆机外壳(1)内腔的顶部且位于定向辊(3)的正上方固定连接有活动箱(32)，所述活动箱(32)的顶部固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的底部固定连接有活塞板(34)，所述活塞板(34)的底部固定连接有顶板(35)，所述退浆机外壳(1)的内腔且位于定向辊(3)的右下方固定连接有固定杆(37)，所述固定杆(37)的外表面固定连接有固定板(371)，所述固定杆(37)的外表面活动套接有转筒(38)，所述转筒(38)的内部开设有活动槽(381)，所述活动槽(381)的内部固定连接有挡板(382)，所述转筒(38)的外表面固定连接有斜板(383)，所述退浆机外壳(1)的内部开设有连接槽(39)。2.根据权利要求1所述的一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，其特征在于：所述刮板(31)的数量为四个，四个所述刮板(31)呈十字形均匀且对称的分布在定向辊(3)的外表面，所述刮板(31)的长度等于定向辊(3)的长度。3.根据权利要求1所述的一种冷堆化纤面料坯布平幅退浆装置，其特征在于：所述活塞板(34)的外表面与活动箱(32)内腔的侧壁滑动接触，所述顶板(35)的底部穿过活动箱(32)的底部伸入退浆机外壳(1)的内部，所述顶板(35)底部的左侧设有倾斜面，所述活动箱(32)的底部开设有供顶板(35)滑动的槽，所述顶板(35)处于活动箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁榴，杭红梅，陈华，崔卫国，姚慧庭，
申请(专利权)人：江苏美恒纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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