【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料络丝，具体为一种用于复合雪纺面料加工的络丝机。
技术介绍
1、络丝是改变丝线的卷装形式，以满足下道倍捻、捻线、包覆、整经等工序的加工需要。把原丝筒子加工成退解顺畅、成形优良、不损伤丝线性能的下道工序需要使用络丝机。
2、现有技术公开号cn103130038a专利文献中提供了一种新型纺织络丝机，其包括络丝机本体、计量装置和预报装置，所述计量装置包括称重器和显示器，所述预报装置包括计算机、语音播报装置和显示屏，所述称重器通过导线与所述显示器相连接，所述计量装置设置于所述络丝机本体上，所述计算机与所述称重器相连接，所述语音播报装置和所述显示屏与所述计算机相连接。通过上述方式，本专利技术提供的新型纺织络丝机，既可以随时对纺织线进行称重并记录，又可以按照设定对工作人员进行工作提醒。
3、但是由于现有技术公开号cn103130038a专利技术在大规模生产中络丝过程中线材的生产时导致的粗细不均匀或张力调试不精确的情况下会导致断丝，而断丝使得络丝工人无法进行准确的找到具体的断丝的设备使的络丝工人需要在产地内进行巡检每台设备的络丝情况从而排查断线的机器，此过程劳动力耗费较大且无法精确定位设备，导致生产效率降低，为此我们提出了这一种可对断丝的设备进行蜂鸣报警的络丝机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术公开号cn103130038a专利技术在大规模生
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，包括固定板，所述固定板的后端固定安装有报警组件，所述固定板的下方设置有张力调节组件，所述固定板的上方设置有翻丝组件；所述报警组件第一延伸杆，所述第一延伸杆的后端固定连接有第一陶瓷环，所述固定板的后端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的后端固定连接有固定片，所述固定片的后端固定连接有连接块，所述连接块的后端固定设置有第二陶瓷环，所述固定板的后端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的后端固定连接在固定片的前端，所述第二伸缩杆的外端活动安装有拉簧，所述拉簧的前端固定连接在固定板的后端，所述拉簧的后端固定连接在固定片的前端，所述固定板的后端固定安装有插块，所述插块的内端活动连接有插杆，所述插杆的后端固定连接有支撑片，所述支撑片的下端固定安装在固定片的上端，所述固定板的后端固定安装有蜂鸣器。
5、优选的，所述张力调节组件包括支撑架，所述支撑架的后端固定安装在固定板的前端，所述支撑架的下端固定安装有底座，所述底座的内端固定设置有活动槽，所述活动槽的内端固定设置有限位槽，所述活动槽的内端活动安装有第一活动块，所述第一活动块的内端通过螺纹活动安装有双向螺纹杆，所述第一活动块的外端固定设置有限位片，所述第一活动块的上端固定设置有左夹持片，所述左夹持片的右端固定安装有第一橡胶圈，所述左夹持片的右端固定设置有铰接柱，所述铰接柱的外端活动安装有放线盘，所述铰接柱的外端活动安装有右夹持片，所述右夹持片的内端固定设置有圆槽，所述铰接柱活动安装在圆槽的内端，所述右夹持片的左端固定安装有第二橡胶圈，所述右夹持片的下端固定安装有第二活动块，转动摇把可使左夹持片和右夹持片进行移动，通过缩短左夹持片和右夹持片之间的距离使第一橡胶圈第二橡胶圈对放线盘进行挤压施加摩擦力从而有效调节线材的张力。
6、优选的，所述第二活动块的内端通过螺纹活动安装在双向螺纹杆的外端，所述第一活动块和第二活动块对称分布，所述双向螺纹杆的左端通过轴承活动安装在底座的内端。
7、优选的，所述双向螺纹杆的外端的右端通过轴承活动安装在底座的内端，所述双向螺纹杆的右端贯穿底座的内端并延伸至底座的右端，所述双向螺纹杆的右端固定连接有摇把。
8、优选的，所述翻丝组件包括加固块，所述加固块的右端固定安装在支撑架的左端，所述加固块的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有丝杆，丝杆可使作用力顺滑的输出。
9、优选的，所述丝杆的外端通过螺纹活动安装有升降杆，所述升降杆的右端固定连接有第二延伸杆，所述第二延伸杆的右端固定连接有第三陶瓷环。
10、优选的，所述升降杆的内端活动安装有限位杆，所述限位杆贯穿升降杆的下端并延伸至升降杆的上端，所述限位杆的下端固定连接在固定板的上端。
11、优选的，所述支撑架内端的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的外端固定安装有限位条，所述转轴的外端活动安装有绕线棒，所述绕线棒的内端固定设置有限位线槽，所述限位线槽的内端活动安装在限位条的外端，所述绕线棒的下端活动安装有挡片，所述挡片的内端固定安装在转轴的外端，挡片可有效的对绕线棒进行限位。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、该用于复合雪纺面料加工的络丝机，通过对报警组件的安装和改进，使得本专利技术的提醒报警能力有所提升，在实际使用过程中，可以有效地对断线的设备进行报警，降低络丝工人巡检的劳动成本且能对断线设备进行精确的定位，提高了该用于复合雪纺面料加工的络丝机的使用便捷性；
14、2、该用于复合雪纺面料加工的络丝机，通过对张力调节组件的安装和改进，使得本专利技术的张力调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地根据使用需要对线材的张力进行调节，提高了该用于复合雪纺面料加工的络丝机的使用效率；
15、3、该用于复合雪纺面料加工的络丝机，通过对翻丝组件的安装和改进，使得本专利技术的络丝能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对线材进行翻丝，提高了该用于复合雪纺面料加工的络丝机的使用稳定性。
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1.一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的后端固定安装有报警组件(2)，所述固定板(1)的下方设置有张力调节组件(3)，所述固定板(1)的上方设置有翻丝组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述张力调节组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的后端固定安装在固定板(1)的前端，所述支撑架(301)的下端固定安装有底座(302)，所述底座(302)的内端固定设置有活动槽(303)，所述活动槽(303)的内端固定设置有限位槽(304)，所述活动槽(303)的内端活动安装有第一活动块(305)，所述第一活动块(305)的内端通过螺纹活动安装有双向螺纹杆(306)，所述第一活动块(305)的外端固定设置有限位片(307)，所述第一活动块(305)的上端固定设置有左夹持片(308)，所述左夹持片(308)的右端固定安装有第一橡胶圈(309)，所述左夹持片(308)的右端固定设置有铰接柱(310)，所述铰接柱(310)的外端活动安装有放线盘(311)，所述铰接柱(310)的外端活
3.根据权利要求2所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述第二活动块(315)的内端通过螺纹活动安装在双向螺纹杆(306)的外端，所述第一活动块(305)和第二活动块(315)对称分布，所述双向螺纹杆(306)的左端通过轴承活动安装在底座(302)的内端。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述双向螺纹杆(306)的外端的右端通过轴承活动安装在底座(302)的内端，所述双向螺纹杆(306)的右端贯穿底座(302)的内端并延伸至底座(302)的右端，所述双向螺纹杆(306)的右端固定连接有摇把(316)。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述翻丝组件(4)包括加固块(401)，所述加固块(401)的右端固定安装在支撑架(301)的左端，所述加固块(401)的左端固定安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴端固定连接有丝杆(403)。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述丝杆(403)的外端通过螺纹活动安装有升降杆(404)，所述升降杆(404)的右端固定连接有第二延伸杆(405)，所述第二延伸杆(405)的右端固定连接有第三陶瓷环(406)。
7.根据权利要求6所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述升降杆(404)的内端活动安装有限位杆(407)，所述限位杆(407)贯穿升降杆(404)的下端并延伸至升降杆(404)的上端，所述限位杆(407)的下端固定连接在固定板(1)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述支撑架(301)内端的上端固定安装有第二电机(408)，所述第二电机(408)的输出轴端固定连接有转轴(409)，所述转轴(409)的外端固定安装有限位条(410)，所述转轴(409)的外端活动安装有绕线棒(411)，所述绕线棒(411)的内端固定设置有限位线槽(412)，所述限位线槽(412)的内端活动安装在限位条(410)的外端，所述绕线棒(411)的下端活动安装有挡片(413)，所述挡片(413)的内端固定安装在转轴(409)的外端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的后端固定安装有报警组件(2)，所述固定板(1)的下方设置有张力调节组件(3)，所述固定板(1)的上方设置有翻丝组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述张力调节组件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的后端固定安装在固定板(1)的前端，所述支撑架(301)的下端固定安装有底座(302)，所述底座(302)的内端固定设置有活动槽(303)，所述活动槽(303)的内端固定设置有限位槽(304)，所述活动槽(303)的内端活动安装有第一活动块(305)，所述第一活动块(305)的内端通过螺纹活动安装有双向螺纹杆(306)，所述第一活动块(305)的外端固定设置有限位片(307)，所述第一活动块(305)的上端固定设置有左夹持片(308)，所述左夹持片(308)的右端固定安装有第一橡胶圈(309)，所述左夹持片(308)的右端固定设置有铰接柱(310)，所述铰接柱(310)的外端活动安装有放线盘(311)，所述铰接柱(310)的外端活动安装有右夹持片(312)，所述右夹持片(312)的内端固定设置有圆槽(313)，所述铰接柱(310)活动安装在圆槽(313)的内端，所述右夹持片(312)的左端固定安装有第二橡胶圈(314)，所述右夹持片(312)的下端固定安装有第二活动块(315)。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合雪纺面料加工的络丝机，其特征在于：所述第二活动块(315)的内端通过螺纹活动安装在双向螺纹杆(306)的外端，所述第一活动块(305)和第二活动块(315)对称分布，所述双向螺纹杆(306)的左端通过轴承活动安装在底座(302)的内端。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合雪纺面料加工的络...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭红梅，陈华，崔卫国，姚慧庭，
申请(专利权)人：江苏美恒纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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