【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热油滚筒，更具体地说，本专利技术涉及一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法。
技术介绍
1、抽板机是一种将塑料原料加工成板状的装置，在将板状的塑料从抽板机内生产出后，需要使用滚筒来将板状塑料的顶部和底部进行挤压处理，而滚筒可分为常规滚筒和加热滚筒，加热滚筒是指通过加热方式来对物件进行熨烫加工的滚筒，加热滚筒根据热源方式可分为电加热滚筒和油加热滚筒，其中油加热滚筒被广泛使用于工业产品生产中。
2、现有的油加热滚筒包括滚筒本体、转轴、电机、输出管和油腔，转轴固结在电机的输出端，油腔设置在滚筒本体的内壁，而转轴内壁与油腔相连通，在需要使用加热滚筒时，可将加热后的油通过转轴内壁传输到滚筒内的油腔，并使加热油的热量被传导至滚筒本体的外部，随后加热油会通过输出管从油腔内壁流出。
3、现有技术中，在加热油不断流进滚筒本体内的油腔内后，加热油在不断传输的过程中，会夹杂一些细小的杂质，而由于滚筒本体的油腔较为封闭，因此易使杂质残留在油腔的内部，而油腔较为封闭，难以将内部残留的杂质清理出，长此以往杂质会对油腔的内壁造成磨损。
4、鉴于此，本申请提出一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法，包括电机，所述电机的输出端固接有输送轴，所述输送轴远离电
3、进一步地，所述清理组件包括封板，所述封板被固定组件固定在导热滚筒的一侧，所述封板的一侧固接有网管，所述网管远离封板的一侧伸入导热腔内，所述封板的一侧固接有塞块，所述塞块的内壁设置在网管的外壁，所述塞块的外壁贴合导热腔的内壁，所述网管的长度与导热腔的长度一致，所述网管远离封板的一侧设置有进入口，所述进入口形状为喇叭状。
4、进一步地，所述固定组件包括侧块，所述侧块固接在导热滚筒远离电机的一侧，所述侧块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固接有凸块，所述凸块设置在封板的一侧，所述凸块的底部固接有拉绳，所述拉绳设置在第一弹簧的中心处，所述拉绳的底部设置在侧块的内壁，所述拉绳的底部固接有推片，所述推片的底部固接有推板，所述推板的截面为l形，所述侧块的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧远离侧块的一侧固接在推板的一侧。
5、进一步地，所述网管的内壁插接有隔网，所述隔网的形状为圆筒状，所述隔网的一侧贴合进入口的内壁，所述隔网的网孔小于网管的网孔，所述网孔的内壁固接有限位块，所述限位块形状为环状，所述限位块设置在隔网的一侧。
6、进一步地，所述抽气组件包括硅胶膜，所述硅胶膜设置在导热滚筒的内部，所述导热腔的顶端开设有吸出孔，所述硅胶膜固接在吸出孔的内壁，所述吸出孔和硅胶膜设置有多组，并呈圆周分布于多组导热腔的一侧，所述导热滚筒的内壁开设有环形腔，所述环形腔贯穿多组吸出孔，所述导热滚筒的内壁中心处固接有吸气管，所述环形腔的一侧固接有连通管，所述连通管远离环形腔的一侧伸入吸气管的内壁，所述吸气管的一侧估计有输出管，所述输出管一侧伸出导热滚筒的内壁，所述输出管伸出导热滚筒外壁的一侧固接有气泵。
7、进一步地，所述网管外壁固接有套筒，所述套筒的外壁固接有刷板，所述刷板的外壁贴合导热腔的内壁，所述套筒的内壁一侧贴合进入口的外壁。
8、进一步地，所述导热滚筒内壁开设有连通腔，所述连通腔形状为环形，所述连通腔贯穿多组导热腔，所述连通腔设置有多组，并呈平行分布于导热滚筒的内壁。
9、进一步地，所述导热滚筒的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固接有导热板，所述导热板形状为圆筒状，所述导热板为铝合金材质。
10、进一步地，所述导热板内壁固接有导热片，所述导热片设置有多组，并呈圆周分布于导热板的内壁，所述导热片底部设置在连通腔的内壁，所述导热片为铜材质。
11、一种抽板机滚筒快速升温油路结构的使用方法，包括如下步骤：
12、s1、将两组导热滚筒安装在抽板机的一侧，可使抽板机所生产出的板状塑料经过两组导热辊之间，从而便于对板状塑料进行两面受热处理；
13、s2、通过推动推板，使推板带动推片向侧块的内壁移动，并通过推片带动拉绳一同移动，拉绳移动时，会带动凸块向凹槽内壁滑动，并挤压凹槽内壁的第一弹簧，直至将凸块完全缩回凹槽内，可将封板放置在导热滚筒的一侧，随后松开推板，而推板一侧设置的第二弹簧会推动推板进行复位，从而可促使第一弹簧推动凸块复位，并通过凸块的复位来将封板的位置固定；
14、s3、将加热后的油通过输送轴的内壁灌进导热腔内，并通过多组导热腔将油的热量传递至导热滚筒的外壁，使导热滚筒的温度升高，而热油在经过导热腔后，会通过传输腔集中收集到输出腔内，并通过输出腔将油传送出；
15、s4、启动气泵，通过气泵来使输出管和吸气管之间通过负压产生吸力，并将吸力通过连通管和传输腔进行传导，并使环形腔内产生吸力，在油注入导热腔内后，通过吸力可将油中的空气通过硅胶膜抽出，而硅胶膜可阻挡油通过，油中空气被抽走后，可提高对导热滚筒加热的效率；
16、s5、在热油流进导热腔内时，可加热铜材质的导热片，而导热片会将热量传送至导热板，由于导热板材质为铝合金，铝合金比热容较大，因此有利于热量的保持，可便于对板状塑料进行持续加热。
17、本专利技术一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法的技术效果和优点：
18、(1)通过设置进入口，可便于将热油进入网管的内部，并经过网管的过滤后进入导热腔内，而网管一侧设置的隔网可有利于将热油中的杂质收集，可防止热油中的杂质进入到导热腔内壁，并通过热油将热量传递至导热腔内，通过设置多组导热腔，可便于将热量均匀传递至导热滚筒的外壁，而网管外壁设置的塞块对网管和导热腔之间提供密封效果，在需要将网管取出清理时，可将隔网从网管的一侧取出，便于将杂质集中收集处理。
19、(2)通过启动气泵产生吸力，并将输出管和吸气管内空气抽走，从而使输出管和进气管之间产生负压，以此产生吸力，并通过连通管和传输腔进行传导，使环形腔内产生吸力，在热油中含有空气的部分经过硅胶膜时，通过吸出孔和环形腔内的吸力可将油中的空气通过硅胶膜抽出，而硅胶膜可阻挡油通过，热油中空气被抽走后，可使热油更好的贴合导热腔的内壁，有利于将热油的热量传递出，提高对导热滚筒加热的效率。
20、(3)通过推动推板带动推片向侧块的内壁移动，可带动拉绳一同移动，拉绳又带动凸块向凹槽的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，包括电机(1)，所述电机(1)的输出端固接有输送轴(2)，所述输送轴(2)远离电机(1)的一端固接有导热滚筒(6)，所述导热滚筒(6)远离电机(1)的一侧设置有固位块(7)，所述导热滚筒(6)的内壁开设有导热腔(3)，所述导热腔(3)的一侧底部开设有传输腔(4)，所述传输腔(4)的底部开设有输出腔(5)，所述导热滚筒(6)的一侧设置有用于清理导热腔(3)内壁的清理组件，所述导热滚筒(6)的一侧设置有用于固定清理组件的固定组件，所述导热滚筒(6)的内部设置有用于去除油路中空气的抽气组件。
2.根据权利要求1所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述清理组件包括封板(8)，所述封板(8)被固定组件固定在导热滚筒(6)的一侧，所述封板(8)的一侧固接有网管(9)，所述网管(9)远离封板(8)的一侧伸入导热腔(3)内，所述封板(8)的一侧固接有塞块(10)，所述塞块(10)的内壁设置在网管(9)的外壁，所述塞块(10)的外壁贴合导热腔(3)的内壁，所述网管(9)的长度与导热腔(3)的长度一致，所述网管(9)远离封板(
3.根据权利要求2所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述固定组件包括侧块(14)，所述侧块(14)固接在导热滚筒(6)远离电机(1)的一侧，所述侧块(14)的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶端固接有凸块(16)，所述凸块(16)设置在封板(8)的一侧，所述凸块(16)的底部固接有拉绳(17)，所述拉绳(17)设置在第一弹簧(15)的中心处，所述拉绳(17)的底部设置在侧块(14)的内壁，所述拉绳(17)的底部固接有推片(18)，所述推片(18)的底部固接有推板(19)，所述推板(19)的截面为L形，所述侧块(14)的一侧固接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)远离侧块(14)的一侧固接在推板(19)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述网管(9)的内壁插接有隔网(12)，所述隔网(12)的形状为圆筒状，所述隔网(12)的一侧贴合进入口(11)的内壁，所述隔网(12)的网孔小于网管(9)的网孔，所述网孔的内壁固接有限位块(13)，所述限位块(13)形状为环状，所述限位块(13)设置在隔网(12)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述抽气组件包括硅胶膜(25)，所述硅胶膜(25)设置在导热滚筒(6)的内部，所述导热腔(3)的顶端开设有吸出孔(24)，所述硅胶膜(25)固接在吸出孔(24)的内壁，所述吸出孔(24)和硅胶膜(25)设置有多组，并呈圆周分布于多组导热腔(3)的一侧，所述导热滚筒(6)的内壁开设有环形腔(26)，所述环形腔(26)贯穿多组吸出孔(24)，所述导热滚筒(6)的内壁中心处固接有吸气管(28)，所述环形腔(26)的一侧固接有连通管(27)，所述连通管(27)远离环形腔(26)的一侧伸入吸气管(28)的内壁，所述吸气管(28)的一侧估计有输出管(29)，所述输出管(29)一侧伸出导热滚筒(6)的内壁，所述输出管(29)伸出导热滚筒(6)外壁的一侧固接有气泵。
6.根据权利要求5所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述网管(9)外壁固接有套筒(21)，所述套筒(21)的外壁固接有刷板(22)，所述刷板(22)的外壁贴合导热腔(3)的内壁，所述套筒(21)的内壁一侧贴合进入口(11)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述导热滚筒(6)内壁开设有连通腔(23)，所述连通腔(23)形状为环形，所述连通腔(23)贯穿多组导热腔(3)，所述连通腔(23)设置有多组，并呈平行分布于导热滚筒(6)的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述导热滚筒(6)的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固接有导热板(30)，所述导热板(30)形状为圆筒状，所述导热板(30)为铝合金材质。
9.根据权利要求8所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述导热板(30)内壁固接有导热片(31)，所述导热片(31)设置有多组，并呈圆周分布于导热板(30)的内壁，所述导热片(31)底部设置在连通腔(23)的内壁，所述导热片(31)为铜材质。
10.一种抽板机滚筒快速升温油路结构及升温方法，根据权利要求1-9任一项所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，包括电机(1)，所述电机(1)的输出端固接有输送轴(2)，所述输送轴(2)远离电机(1)的一端固接有导热滚筒(6)，所述导热滚筒(6)远离电机(1)的一侧设置有固位块(7)，所述导热滚筒(6)的内壁开设有导热腔(3)，所述导热腔(3)的一侧底部开设有传输腔(4)，所述传输腔(4)的底部开设有输出腔(5)，所述导热滚筒(6)的一侧设置有用于清理导热腔(3)内壁的清理组件，所述导热滚筒(6)的一侧设置有用于固定清理组件的固定组件，所述导热滚筒(6)的内部设置有用于去除油路中空气的抽气组件。
2.根据权利要求1所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述清理组件包括封板(8)，所述封板(8)被固定组件固定在导热滚筒(6)的一侧，所述封板(8)的一侧固接有网管(9)，所述网管(9)远离封板(8)的一侧伸入导热腔(3)内，所述封板(8)的一侧固接有塞块(10)，所述塞块(10)的内壁设置在网管(9)的外壁，所述塞块(10)的外壁贴合导热腔(3)的内壁，所述网管(9)的长度与导热腔(3)的长度一致，所述网管(9)远离封板(8)的一侧设置有进入口(11)，所述进入口(11)形状为喇叭状。
3.根据权利要求2所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述固定组件包括侧块(14)，所述侧块(14)固接在导热滚筒(6)远离电机(1)的一侧，所述侧块(14)的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶端固接有凸块(16)，所述凸块(16)设置在封板(8)的一侧，所述凸块(16)的底部固接有拉绳(17)，所述拉绳(17)设置在第一弹簧(15)的中心处，所述拉绳(17)的底部设置在侧块(14)的内壁，所述拉绳(17)的底部固接有推片(18)，所述推片(18)的底部固接有推板(19)，所述推板(19)的截面为l形，所述侧块(14)的一侧固接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)远离侧块(14)的一侧固接在推板(19)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种抽板机滚筒快速升温油路结构，其特征在于，所述网管(9)的内壁插接有隔网(12)，所述隔网(12)的形状为圆筒状，所述隔网(12)的一侧贴合进入口(11)的内壁，所述隔网(12)的网孔小于网管(9)的网孔，所述网孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守来，许奥，
申请(专利权)人：湖南奇秀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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