本实用新型专利技术公开了一种纤维染色装置，涉及纤维染色技术领域，用于解决现有技术中当纤维出染色箱的时候会将大量染料带出染色箱，从而造成染料的浪费的问题，本实用新型专利技术包括染色箱，所述染色箱内盛有染料，所述染色箱的顶面一端安装有进料机构，另一端安装有卷料机构，所述染色箱内还安装有导料机构，所述进料机构、导料机构和卷料机构上依次连接有纤维，所述染色箱的上部靠近卷料机构处安装有可与纤维接触的刮料机构。本实用新型专利技术中通过刮料机构可以挂掉纤维外表面上的染料，被刮下的染料掉落在染色箱内继续使用，从而可以减少对染料的浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维染色装置
[0001]本技术涉及纤维染色
，更具体的是涉及一种纤维染色装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，为了增加纤维的美观，通常需要对纤维进行染色，对纤维染色通常需要相应的染色装置。
[0003]现有技术中的纤维染色装置包括染色箱，染色箱的顶端活动连接有箱盖，箱盖的两侧下表面均固定连接有电动推杆，电动推杆的外壁与染色箱的外壁固定连接，染色箱的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有密封轴承，密封轴承的内壁固定连接有螺纹筒，箱盖的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与螺纹筒的顶端固定连接，螺纹筒的底端固定套接有染色机构，染色箱的底端内壁固定连接有加热盘，该装置能够有效提高抗拉伸涤锦复合纤维的染色速度，同时提高抗拉伸涤锦复合纤维染色加工的效率。
[0004]但是，当纤维从染色箱出来的时候，由于没有专门的机构来刮掉纤维上的染料，因此当纤维出染色箱的时候会将大量染料带出染色箱，从而造成染料的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有技术中当纤维出染色箱的时候会将大量染料带出染色箱，从而造成染料的浪费的问题，本技术提供一种纤维染色装置，以能将纤维上的染料挂掉，从而减少对染料的浪费。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：<br/>[0007]一种纤维染色装置，包括染色箱，所述染色箱内盛有染料，所述染色箱的顶面一端安装有进料机构，另一端安装有卷料机构，所述染色箱内还安装有导料机构，所述进料机构、导料机构和卷料机构上依次连接有纤维，所述染色箱的上部靠近卷料机构处安装有可与纤维接触的刮料机构。
[0008]刮料机构的优选结构为：所述刮料机构包括安装在染色箱上的下刮料板和上刮料板，所述下刮料板的顶面与纤维的底面接触，所述上刮料板的底面与纤维的顶面接触。
[0009]优选的，所述下刮料板包括下刮体和下刮头，所述下刮体与下刮头间通过多个下弹簧连接，所述下刮头与纤维的底面接触；所述上刮料板包括上刮体和上刮头，所述上刮体与上刮头间通过多个上弹簧连接，所述上刮头与纤维的顶面接触。
[0010]进料机构的优选结构为：所述进料机构包括安装在染色箱外侧的两个进料板，两个所述进料板间连接有进料转轴，所述进料转轴上安装有第一进料辊，所述染色箱的顶面安装有第二进料辊，所述染色箱的内壁上安装有第三进料辊，所述纤维依次缠绕在第一进料辊、第二进料辊和第三进料辊上。
[0011]导料机构的优选结构为：所述导料机构包括安装在染色箱内底面的两个导料板，两个所述导料板间安装有导料辊，所述纤维缠绕在导料辊上。
[0012]优选的，所述导料辊上还安装有分隔板，所述导料辊上均匀的安装有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆位于分隔板与导料板间。
[0013]卷料机构的优选结构为：所述卷料机构包括安装在染色箱上的两个卷料板，两个所述卷料板间安装有卷料轴，所述卷料轴上安装有卷料辊，所述卷料辊的一端安装有卷料电机。
[0014]优选的，所述染色箱上设有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在染色箱内的水平板，所述水平板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上安装有位于水平方向的搅拌轴，所述搅拌轴上沿其长度方向安装有多个第二搅拌杆。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术中当纤维染上染料后，在卷料机构的带动下，纤维会从染料中出去，当纤维被卷在卷料机构上时，刮料机构可以与纤维外表面上的染料间产生相对移动，因此通过刮料机构可以挂掉纤维外表面上的染料，被刮下的染料掉落在染色箱内继续使用，从而可以减少对染料的浪费。
[0017](2)本技术中当纤维带动导向辊旋转的时候，导向辊会带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动可以对染料进行搅拌，这样可以使染料更加均匀。
[0018](3)本技术中通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴再带动第二搅拌杆旋转，通过搅拌轴和第二搅拌杆可以对染料进一步搅拌得更加均匀，从而可以使染料进一步更加均匀的涂在纤维上。
[0019](4)本技术中当纤维的厚度较厚，或纤维存在抖动时，纤维会对上刮头和下刮头进行碰撞，上刮头受到碰撞后会压缩上弹簧，下刮头受到碰撞后会压缩下弹簧，这样上刮头与下刮头间的间隙就会产生变化，从而更便于刮掉不同厚度的纤维上的染料。
附图说明
[0020]图1为本技术的正面剖视结构简图；
[0021]图2为本技术的俯视结构简图；
[0022]图3为本技术除去纤维后的俯视结构简图；
[0023]图4为本技术刮料机构的正面剖视结构简图
[0024]图5为本技术搅拌机构的正面剖视结构简图；
[0025]附图标记：1染色箱，2搅拌机构，21水平板，22搅拌电机，23搅拌轴，24第二搅拌杆，3导料机构，31导料板，32导料辊，4第一搅拌杆，5刮料机构，51下刮体，52下弹簧，53下刮头，54上刮头，55上弹簧，56上刮体，6卷料机构，61卷料板，62卷料轴，63卷料电机，64卷料辊，7进料机构，71第三进料辊，72第二进料辊，73进料板，74第一进料辊，75进料转轴，8纤维，9分隔板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种纤维染色装置，包括染色箱1，染色箱1内盛有染料，染色箱1的顶面一端安装有进料机构7，另一端安装有卷料机构6，染色箱1内还安装有导料机构3，进料机构7、导料机构3和卷料机构6上依次连接有纤维8，染色箱1的上部靠近卷料机构6处安装有可与纤维8接触的刮料机构5。
[0029]进料机构7的优选结构为：进料机构7包括安装在染色箱1外侧的两个进料板73，两个进料板73间连接有进料转轴75，进料转轴75上安装有第一进料辊74，染色箱1的顶面安装有第二进料辊72，染色箱1的内壁上安装有第三进料辊71，纤维8依次缠绕在第一进料辊74、第二进料辊72和第三进料辊71上。
[0030]卷料机构6的优选结构为：卷料机构6包括安装在染色箱1上的两个卷料板61，两个卷料板61间安装有卷料轴62，卷料轴62上安装有卷料辊64，卷料辊64的一端安装有卷料电机63。
[0031]工作原理：当需要对纤维8染色时，将需要染色的纤维8缠绕在第一进料辊74上，然后将纤维8依次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维染色装置，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)内盛有染料，其特征在于：所述染色箱(1)的顶面一端安装有进料机构(7)，另一端安装有卷料机构(6)，所述染色箱(1)内还安装有导料机构(3)，所述进料机构(7)、导料机构(3)和卷料机构(6)上依次连接有纤维(8)，所述染色箱(1)的上部靠近卷料机构(6)处安装有可与纤维(8)接触的刮料机构(5)；所述刮料机构(5)包括安装在染色箱(1)上的下刮料板和上刮料板，所述下刮料板的顶面与纤维(8)的底面接触，所述上刮料板的底面与纤维(8)的顶面接触；所述下刮料板包括下刮体(51)和下刮头(53)，所述下刮体(51)与下刮头(53)间通过多个下弹簧(52)连接，所述下刮头(53)与纤维(8)的底面接触；所述上刮料板包括上刮体(56)和上刮头(54)，所述上刮体(56)与上刮头(54)间通过多个上弹簧(55)连接，所述上刮头(54)与纤维(8)的顶面接触。2.根据权利要求1所述的一种纤维染色装置，其特征在于：所述进料机构(7)包括安装在染色箱(1)外侧的两个进料板(73)，两个所述进料板(73)间连接有进料转轴(75)，所述进料转轴(75)上安装有第一进料辊(74)，所述染色箱(1)的顶面安装有第二进料辊(72)，所述染色箱(1)的内壁上安装有第三进料辊(71)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙益华，
申请(专利权)人：宜宾屏山辉瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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