本实用新型专利技术公开了一种用于卷染机的织物去液装置，包括机体和连接块，机体的内部转动安装有若干个导向杆，机体底部的内部安装有收集框，连接块的一端固定安装有连接架，连接架的内部转动连接有推液杆，连接架的一端固定安装有加热筒，加热筒远离连接架的一端连通有风机。通过设置的推液杆在所需加工的纺织面料表面滑动，以便于对纺织面料表面残留的废液进行清除，风机可将外界的空气通过进气槽抽送到加热箱的内部，然后通过电热板进行加热，然后风机可将热风抽送到加热筒的内部，从而对加热筒进行通风加热，使加热筒的表面温度升高，对通过加热筒表面的织物进行烘干去液，另外通过加热筒的热风可通过出风口排出，提升去液效果。提升去液效果。提升去液效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷染机的织物去液装置
[0001]本技术属于卷布机
，具体涉及一种用于卷染机的织物去液装置。
技术介绍
[0002]卷染机是一种平幅间歇式染色设备，主要用于直接、活性、硫化、还原等染料的平幅染色，卷染机已成为一种理想的代替连续染色机的设备，高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。
[0003]现有的卷染机织物，在完成卷染后，在织物的表面的容易残存颜料液，不及时去液的话容易造成织物表面色料有深有浅，颜色的色差很大，极大的降低了卷染机的实用性，并且很影响后续织物的加工。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于卷染机的织物去液装置，解决了极大的降低了卷染机的实用性，并且很影响后续织物的加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卷染机的织物去液装置，包括机体和连接块，所述机体的内部转动安装有若干个导向杆，所述机体底部的内部安装有收集框，所述连接块的一端固定安装有连接架，所述连接架的内部转动连接有推液杆，所述连接架的一端固定安装有加热筒，所述加热筒远离连接架的一端连通有风机，所述风机的一端借助管体连通有加热箱，所述加热箱一侧的底部开设有进气槽，所述机体的内部固定安装有连接槽块，所述连接槽块的内壁滑动连接有松紧杆，所述松紧杆的表面转动安装有连接环，所述连接环的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有弹簧，且滑杆远离连接环的一端外侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有气缸。
[0006]优选的，若干个所述导向杆一侧的尺寸规格与机体内壁尺寸规格相适配，所述连接块的底端与机体顶部固定连接，所述推液杆至少为两个，两个所述推液杆以加热筒为轴对称分布。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于对纺织面料表面残留的液体进行清除，减少人工的操作量，从而避免了在对加工后的枕套纺织面料进行卷绕时，一些纺织面料表面易残留一些加工后产生的废液，在卷入后对纺织面料的加工造成影响，造成工作人员劳作量的增加，且降低了织物后续的加工效率。
[0008]优选的，若干个所述导向杆一侧的尺寸规格与机体内壁尺寸规格相适配，所述连接块的底端与机体顶部固定连接，所述推液杆至少为两个，两个所述推液杆以加热筒为轴对称分布。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于推液杆在将织物表面的液体刮去后，加热筒表面和对织物进行加热烘干，从而提升去液效果，在使用时更为便利。
[0010]优选的，所述加热筒的中心与连接块中心在同一条直线上，所述连接块的内部开设有出风口，且加热筒远离风机的一端与的与出风口连通。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于风机可将热风抽送到加热筒的内部，从而对加热筒进行通风加热，使加热筒的表面温度升高，对通过加热筒表面的织物进行烘干去液，另外通过加热筒的热风可通过出风口排出。
[0012]优选的，所述风机的底端与机体顶部固定连接，所述加热箱的一侧与机体一侧固定安装，所述加热箱内腔的侧壁均固定安装有电热板，且进气槽位于电热板的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于风机可将外界的空气通过进气槽抽送到加热箱的内部，然后通过电热板进行加热，然后风机可将热风抽送到加热筒的内部，从而对加热筒进行通风加热，使加热筒的表面温度升高，对通过加热筒表面的织物进行烘干去液。
[0014]优选的，所述连接槽块为两个，两个所述连接槽块以松紧杆为轴对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于通过连接槽块可将松紧杆活动安装在机体的内侧，松紧杆可在连接槽块的内部进行滑动，从而调节松紧杆的位置，调节松紧度，便于减少人工的操作量。
[0016]优选的，所述连接环以松紧杆为轴对称分布，且连接环的中心与松紧杆中心在同一条直线上，所述气缸的一端与机体内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于松紧杆可在连接环的内部进行转动，方便对织物进行传输，可通过气缸推动伸缩杆进行伸长或者缩短，从而调节松紧杆的位置，调节松紧度，便于减少人工的操作量。
[0018]优选的，所述弹簧的中心与滑杆中心在同一条直线上，且弹簧的底端固定连接有限位挡环，且限位挡环的底部与伸缩杆的顶部相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于弹簧的作用是使松紧杆的位置趋于绷紧状态，防止长时间的运作下织物将滑杆压入伸缩杆的内部，延长装置的使用寿命。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的推液杆在所需加工的纺织面料表面滑动，以便于对纺织面料表面残留的废液进行清除，减少人工的操作量，从而避免了在对加工后的织物进行卷绕时，一些纺织面料表面易残留一些加工后产生的废液，在卷入后对织物的加工造成影响，不需要人工对这些废液进行清理，从而减少工作人员劳作量，且提升了织物的生产效率。
[0022]2、通过设置的风机可将外界的空气通过进气槽抽送到加热箱的内部，然后通过电热板进行加热，然后风机可将热风抽送到加热筒的内部，从而对加热筒进行通风加热，使加热筒的表面温度升高，对通过加热筒表面的织物进行烘干去液，另外通过加热筒的热风可通过出风口排出，提升去液效果。
[0023]3、通过设置的松紧杆安装在连接槽块内部，在织物面料松动时，对松紧杆进行移动，以便于对松垮的纺织面料进行绷紧，保证推液杆与织物表面接触的紧密性，从而避免了清理过程中，一旦一端的限位出现松动，极易使机器上端的织物面料松动，导致在进行去液时，织物与推液杆和加热筒之间出现空隙，造成了去液效果较差的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术的A处结构示意图；
[0027]图4为本技术的松紧杆结构示意图。
[0028]图中：1、机体；2、导向杆；3、收集框；4、连接块；5、连接架；6、滑杆；7、伸缩杆；8、推液杆；9、加热筒；10、限位挡环；11、连接槽块；12、气缸；13、风机；14、加热箱；15、进气槽；16、松紧杆；17、连接环；18、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
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图4所示，一种用于卷染机的织物去液装置，包括机体1和连接块4，机体1的内部转动安装有若干个导向杆2，机体1底部的内部安装有收集框3，连接块4的一端固定安装有连接架5，连接架5的内部转动连接有推液杆8，连接架5的一端固定安装有加热筒9，加热筒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卷染机的织物去液装置，包括机体(1)和连接块(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动安装有若干个导向杆(2)，所述机体(1)底部的内部安装有收集框(3)，所述连接块(4)的一端固定安装有连接架(5)，所述连接架(5)的内部转动连接有推液杆(8)，所述连接架(5)的一端固定安装有加热筒(9)，所述加热筒(9)远离连接架(5)的一端连通有风机(13)，所述风机(13)的一端借助管体连通有加热箱(14)，所述加热箱(14)一侧的底部开设有进气槽(15)，所述机体(1)的内部固定安装有连接槽块(11)，所述连接槽块(11)的内壁滑动连接有松紧杆(16)，所述松紧杆(16)的表面转动安装有连接环(17)，所述连接环(17)的一端固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面套接有弹簧(18)，且滑杆(6)远离连接环(17)的一端外侧套接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端固定安装有气缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于卷染机的织物去液装置，其特征在于：若干个所述导向杆(2)一侧的尺寸规格与机体(1)内壁尺寸规格相适配，所述连接块(4)的底端与机体(1)顶部固定连接，所述推液杆(8)至少为两个，两个所述推液杆(8)以加热筒(9)为轴对称分...
【专利技术属性】
技术研发人员：金石平，黄海珠，金国平，
申请(专利权)人：无锡高特迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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