【技术实现步骤摘要】
本技术涉及染色腔，具体是一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔。
技术介绍
1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
2、现有的染色方式通常为浸染，在染色容器内注入染色介质，往复对面料进行浸染，然而该种方式对于面料的染色时，需要多次往复面料，使面料在染色介质中浸染足量时间后，通过面料自身吸水性完成对面料的染色工作，而仅通过面料自身吸水性完成染色，该种染色方式不管是从效率方面或者效果方面，均不理想。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，包括：
3、腔体，以及设置在所述腔体内的喷淋件；
4、所述喷淋件包括：
5、恒压喷管，设置在所述腔体内；
6、喷嘴，设计多组，设置在所述恒压喷管上；
7、所述喷嘴可以根据实际的工况进行选择，可以选择扇形雾化喷嘴、锥形雾化喷嘴、螺旋雾化喷嘴等。
8、根据实际工况选择喷嘴，使得喷淋效果更佳。
9、所述恒压喷管外接染色液源，所述恒压喷管外接染色液源的通道上还连接有泵体，用于将染液源泵入恒压喷管内；
10、通过设计泵体对恒压喷管预先填充染色液源，并通过计算多个喷嘴喷淋染色时需
11、通过在腔体内设计喷淋件，将染色液通过压力的方式形成喷雾，直接喷淋在面料上，通过气雾压差染色，取代传统的浸染方式，染色时直接将染色液喷淋至面料上，通过气雾压差的方式，使得染色介质浸入面料纤维内层，不需往复浸染即可完成染色，大大降低了染色时间，同时液通过施加外力的方式将染色液喷入面料限位内层，使得染色效果得到相应提高。
12、所述恒压喷淋件设计两组，分别设置在腔体两侧；
13、一侧恒压喷管用于喷淋染色介质，用于染色，另外一侧的喷嘴喷淋水源，用于清洗面料上未渗入的部分染色介质。
14、在进一步实施例中，所述腔体内壁底部安装有蒸汽加热出口，所述蒸汽加热出口外接蒸汽源。
15、在进一步实施例中，所述腔体下方设有底座；
16、所述腔体外壁底部设有行走滚轮，所述底座上设有与所述行走滚轮适配的轨道。
17、在进一步实施例中，所述底座上还安装有行走电机，其输出端具有输出轴，所述输出轴上套设有行走齿轮。
18、在进一步实施例中，所述腔体外壁底部还设有行走齿条，所述行走齿条与行走齿轮适配。
19、有益效果：本技术公开了一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，本技术通过在腔体内设计喷淋件，将染色液通过压力的方式形成喷雾，直接喷淋在面料上，通过气雾压差染色，取代传统的浸染方式，染色时直接将染色液喷淋至面料上，通过气雾压差的方式，使得染色介质浸入面料纤维内层，不需往复浸染即可完成染色，大大降低了染色时间，同时液通过施加外力的方式将染色液喷入面料限位内层，使得染色效果得到相应提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述腔体内壁底部安装有蒸汽加热出口(341)，所述蒸汽加热出口(341)外接蒸汽源。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述腔体下方设有底座(4)；
4.根据权利要求3所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述底座(4)上还安装有行走电机(351)，其输出端具有输出轴，所述输出轴上套设有行走齿轮(352)。
5.根据权利要求3所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述腔体外壁底部还设有行走齿条(353)，所述行走齿条(353)与行走齿轮(352)适配。
【技术特征摘要】
1.一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述腔体内壁底部安装有蒸汽加热出口(341)，所述蒸汽加热出口(341)外接蒸汽源。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷淋结构的高温平幅气液染色腔，其特征是：所述腔体下方设有底座(4)；
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金石平，金立晗，
申请(专利权)人：无锡高特迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。