【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝线染整，具体为一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池。
技术介绍
1、丝线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，而为了安装市场上的美观需求，使得在加工时要对纱线进行染色操作。例如申请号为cn202021955528.1的专利文件公开了一种纺织染整生产线用纱线染整处理池，该种染色池通过加压泵和抽吸泵加速染液流动，避免染液内部染料沉降，同时利用滤杂箱配合刮钩可以把散落在染液中的纤维丝进行回收再利用，提高了装置的实用性。
2、但是上述类似方案，丝线进行染色时，上色完成的丝线上残余吸附的大量药剂不能够剔除出来，增大了药剂的使用量，提高了成本，且很多丝线一起放置在染色池中，由于底部的搅拌，使得在染色过程中丝线之间容易纠缠打结，进行回收使比较不便，并且染色池装置需要大量的场地，对于中小型企业来讲，投资较大。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，解决了上述
技术介绍
中提出的上述类似方案，丝线进行染色时，上色完成的丝线上残余吸附的大量药剂不能够剔除出来，增大了药剂的使用量，提高了成本，并且很多丝线一起放置在染色池中，由于底部的搅拌，使得在染色过程中丝线之间容易纠缠打结，进行回收使比较不便，并且染色池装置需要大量的场地，对于中小型企业来讲，投资较大的问题。
2、为实现上
3、进一步的，所述第一导线辊与所述第二导线辊的高度在同一水平线，且所述压辊的高度低于所述第一导线辊的高度。
4、进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端连接在同一铰接处呈y形，所述复位弹簧始终处于拉伸状态。
5、进一步的，所述处理池的内腔底部左右对称设置有两组搅拌组件，且所述搅拌组件包括电机、转轴和搅拌叶，所述处理池的下端面设置有所述电机，且所述电机的输出端连接有所述转轴，并且转轴的外壁等距设置有三组搅拌叶，且三组所述搅拌叶的直径有下至上依次递减。
6、进一步的，所述处理池的下端面固设有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的下端均连接有万向轮。
7、进一步的，所述第一导线辊、压辊和第二导线辊的两端与处理池的内壁连接处均设置有密封垫圈。
8、本技术提供了一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，具备以下有益效果：
9、丝线进行染色时，能够剔除上色完成的丝线上残余吸附的大量染色剂，减小了染色剂的使用量，缩小了成本，并且能够防止由于底部搅拌导致的丝线之间纠缠打结，且结构简单，体积小，可适用于中小型企业，其具体内容如下：
10、通过第一导线辊、压辊和第二导线辊对丝线进行夹持，同过引导槽将丝线之间进行分离隔开，染色完成的丝线，在通过滚筒时，由于滚筒、第一支撑杆和第二支撑杆受复位弹簧拉扯，使得丝线上多余的染色剂被集水组件挤出，并重新落入处理池内。
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1.一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，包括处理池（1）、第一导线辊（4）和挤水组件（8），其特征在于：所述处理池（1）的上端的前后两侧对称铰接有两组连接杆（3），且所述连接杆（3）的上端连接有导线轮（2），所述第一导线辊（4）位于所述处理池（1）的内腔左侧，且所述第一导线辊（4）包括上导线辊（401）、下导线辊（402）和导线槽（403），所述导线轮（2）的下方设置有所述上导线辊（401），且所述上导线辊（401）的下方贴合有所述下导线辊（402），所述下导线辊（402）的外壁等距设置有若干组所述导线槽（403），且所述下导线辊（402）的右侧设置有压辊（5），所述压辊（5）的外壁设置有所述导线槽（403），且压辊（5）的右侧设置有第二导线辊（6），所述挤水组件（8）位于所述第二导线辊（6）的右侧，且所述挤水组件（8）包括第一支撑杆（801）、第二支撑杆（802）、复位弹簧（803）和滚筒（804），所述处理池（1）上端铰接有第一支撑杆（801），且所述第一支撑杆（801）的右侧设置有第二支撑杆（802），所述第一支撑杆（801）和所述第二支撑杆（802）之间焊接有复位弹簧(8
2.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特征在于，所述第一导线辊（4）与所述第二导线辊（6）的高度在同一水平线，且所述压辊（5）的高度低于所述第一导线辊（4）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特征在于，所述第一支撑杆（801）和第二支撑杆（802）的底端连接在同一铰接处呈Y形，所述复位弹簧（803）始终处于拉伸状态。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特征在于，所述处理池（1）的内腔底部左右对称设置有两组搅拌组件（7），且所述搅拌组件（7）包括电机（701）、转轴（702）和搅拌叶（703），所述处理池（1）的下端面设置有所述电机（701），且所述电机（701）的输出端连接有所述转轴（702），并且转轴（702）的外壁等距设置有三组搅拌叶（703），且三组所述搅拌叶（703）的直径有下至上依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特征在于，所述处理池（1）的下端面固设有四组支撑柱（9），且四组所述支撑柱（9）的下端均连接有万向轮（10）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特征在于，所述第一导线辊（4）、压辊（5）和第二导线辊（6）的两端与处理池（1）的内壁连接处均设置有密封垫圈（11）。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，包括处理池（1）、第一导线辊（4）和挤水组件（8），其特征在于：所述处理池（1）的上端的前后两侧对称铰接有两组连接杆（3），且所述连接杆（3）的上端连接有导线轮（2），所述第一导线辊（4）位于所述处理池（1）的内腔左侧，且所述第一导线辊（4）包括上导线辊（401）、下导线辊（402）和导线槽（403），所述导线轮（2）的下方设置有所述上导线辊（401），且所述上导线辊（401）的下方贴合有所述下导线辊（402），所述下导线辊（402）的外壁等距设置有若干组所述导线槽（403），且所述下导线辊（402）的右侧设置有压辊（5），所述压辊（5）的外壁设置有所述导线槽（403），且压辊（5）的右侧设置有第二导线辊（6），所述挤水组件（8）位于所述第二导线辊（6）的右侧，且所述挤水组件（8）包括第一支撑杆（801）、第二支撑杆（802）、复位弹簧（803）和滚筒（804），所述处理池（1）上端铰接有第一支撑杆（801），且所述第一支撑杆（801）的右侧设置有第二支撑杆（802），所述第一支撑杆（801）和所述第二支撑杆（802）之间焊接有复位弹簧(803)，且所述第二支撑杆（802）的上端连接有所述滚筒（804）。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染整半弹丝用丝线染整处理池，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建洪，
申请(专利权)人：桐乡市荣翔染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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