一种卷染机的卷染池搅拌结构制造技术

技术编号:37225590 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:09
本实用新型专利技术涉及卷染机技术领域,尤其涉及一种卷染机的卷染池搅拌结构,解决了现有技术中在人员使用卷染池对纤织物作业的情况下,为了使得卷染池内的染料与纤织物尽可能的混合均匀,会通过搅拌装置将染料进行推动,防止出现染料沉淀的现象发生,而装置虽具有推动的效果,但对吸附在卷染池底部的染料却不太好进行处理,从而引发了染料残留的情况出现,对于生产来说,会降低染料的使用率问题。一种卷染机的卷染池搅拌结构,包括卷染池,卷染池的两侧外壁上部均固定连接有侧板,且侧板的顶部安装有气缸。本实用新型专利技术一是避免了染料发生沉淀在卷染池池底的情况,二是提高了染料的使用率,减少了染料沉淀导致纤织布染色不均匀的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种卷染机的卷染池搅拌结构


[0001]本技术涉及卷染机
,尤其涉及一种卷染机的卷染池搅拌结构。

技术介绍

[0002]卷染机是用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色的设备,高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色,也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。
[0003]其中,为了达到染色的效果,卷染机会内置卷染池结构帮助纤织物进行上色处理,从而达到使得染料与纤织物充分的均匀混合吸附的效果,避免了染色不均匀分层的情况出现,在人员使用卷染池对纤织物作业的情况下,为了使得卷染池内的染料与纤织物尽可能的混合均匀,会通过搅拌装置将染料进行推动,防止出现染料沉淀的现象发生,而装置虽具有推动的效果,但对吸附在卷染池底部的染料却不太好进行处理,从而引发了染料残留的情况出现,对于生产来说,会降低染料的使用率,造成生产成本的上升,特此提出一种卷染机的卷染池搅拌结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种卷染机的卷染池搅拌结构,解决了现有技术中在人员使用卷染池对纤织物作业的情况下,为了使得卷染池内的染料与纤织物尽可能的混合均匀,会通过搅拌装置将染料进行推动,防止出现染料沉淀的现象发生,而装置虽具有推动的效果,但对吸附在卷染池底部的染料却不太好进行处理,从而引发了染料残留的情况出现,对于生产来说,会降低染料的使用率,造成生产成本的上升的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种卷染机的卷染池搅拌结构,包括卷染池,所述卷染池的两侧外壁上部均固定连接有侧板,且侧板的顶部安装有气缸,所述气缸的顶部固定连接有连接板,所述卷染池的上表面两侧均固定连接有支架,所述连接板的一侧贯穿相邻的支架内腔固定连接有竖杆,两个所述竖杆之间水平设置有压布辊轴,且压布辊轴的两端分别与相邻的竖杆的一侧转动连接,所述竖杆的一侧与相邻的卷染池的内侧壁滑动连接,所述卷染池的内腔水平设置有丝杆,且丝杆的一端与卷染池的一侧内壁转动连接,并且丝杆的另一端贯穿卷染池侧壁,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈底部固定连接有外框,所述外框的两侧分别与相邻的卷染池内侧壁滑动连接,所述外框的顶部两侧的两侧均固定连接有搅拌块,所述外框的内腔水平设置有毛刷棒,所述毛刷棒的一端贯穿外框侧壁固定连接有齿轮,所述卷染池的内腔设置有齿板,所述齿轮与相邻的齿板之间通过卡齿啮合连接。
[0007]优选地,所述竖杆远离压布辊轴的一侧固定连接有限位块,所述卷染池的两侧内壁均开设有与限位块相适配的限位槽,所述限位块与相邻的限位槽滑动连接。
[0008]优选地,所述压布辊轴的两端分别与相邻的竖杆的一侧通过转轴转动连接。
[0009]优选地,所述毛刷棒的外圈与相邻的卷染池的内腔底部相贴合,所述外框的两侧
均固定连接有滑块,所述卷染池的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选地,所述毛刷棒的一端与外框的一侧内壁之间通过转轴转动连接。
[0011]优选地,所述卷染池的一侧安装有电机,所述丝杆的一端与卷染池的一侧内壁之间通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿卷染池侧壁与电机的输出轴传动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]在人员使用时,人员将纤织布放入卷染池的内腔,从压布辊轴的下方穿过,人员通过收卷装置与纤织布的一端连接,人员向着卷染池内侧添加染料,人员可通过气缸控制压布辊轴的高度,来将纤织布压制浸入卷染池内腔,使得纤织布可与染料充分的接触,通过电机的带动,使得丝杆旋转,带动了螺套以及外框进行位移,使得搅拌块推动卷染池内部的染料进行晃动,外框移动的同时,使得齿轮顺着齿板进行旋转,带动了毛刷棒进行旋转与卷染池沉淀的染料进行接触,避免染料吸附在卷染池池底,通过结构上的设计,一是避免了染料发生沉淀在卷染池池底的情况,二是提高了染料的使用率,减少了染料沉淀导致纤织布染色不均匀的情况出现,提高了装置的实际使用效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过限位槽的设置,保证了竖杆位移过程中不会发生摇晃的情况,通过竖杆的设置,保证了压布辊轴两端的稳定性,通过滑槽和滑块的设置,避免了螺套随着丝杆一并自转的情况,通过毛刷棒的设置,防止了染料沉淀在卷染池池底的情况出现,通过电机的设置,通过控制丝杆的两个方向的旋转,达到控制螺套改变运动方向的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术丝杆结构示意图;
[0019]图3为本技术齿板结构示意图。
[0020]图中:1、卷染池;2、电机;3、侧板;4、支架;5、连接板;6、气缸;7、竖杆;8、压布辊轴;9、丝杆;10、限位槽;11、外框;12、搅拌块;13、螺套;14、毛刷棒;15、齿板;16、齿轮;17、滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照图1

3,一种卷染机的卷染池搅拌结构,包括卷染池1,卷染池1的两侧外壁上部均固定连接有侧板3,且侧板3的顶部安装有气缸6,气缸6的顶部固定连接有连接板5,卷染池1的上表面两侧均固定连接有支架4,连接板5的一侧贯穿相邻的支架4内腔固定连接有竖杆7,两个竖杆7之间水平设置有压布辊轴8,且压布辊轴8的两端分别与相邻的竖杆7的一
侧转动连接,竖杆7的一侧与相邻的卷染池1的内侧壁滑动连接,卷染池1的内腔水平设置有丝杆9,且丝杆9的一端与卷染池1的一侧内壁转动连接,并且丝杆9的另一端贯穿卷染池1侧壁,丝杆9的外圈套设有螺套13,螺套13的外圈底部固定连接有外框11,外框11的两侧分别与相邻的卷染池1内侧壁滑动连接,外框11的顶部两侧的两侧均固定连接有搅拌块12,外框11的内腔水平设置有毛刷棒14,毛刷棒14的一端贯穿外框11侧壁固定连接有齿轮16,卷染池1的内腔设置有齿板15,齿轮16与相邻的齿板15之间通过卡齿啮合连接,具体的,在人员使用时,人员将纤织布放入卷染池1的内腔,从压布辊轴8的下方穿过,人员通过收卷装置与纤织布的一端连接,人员向着卷染池1内侧添加染料,人员可通过气缸6控制压布辊轴8的高度,来将纤织布压制浸入卷染池1内腔,使得纤织布可与染料充分的接触,通过电机2的带动,使得丝杆9旋转,带动了螺套13以及外框11进行位移,使得搅拌块12推动卷染池1内部的染料进行晃动,外框11移动的同时,使得齿轮16顺着齿板15进行旋转,带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷染机的卷染池搅拌结构,包括卷染池(1),其特征在于,所述卷染池(1)的两侧外壁上部均固定连接有侧板(3),且侧板(3)的顶部安装有气缸(6),所述气缸(6)的顶部固定连接有连接板(5),所述卷染池(1)的上表面两侧均固定连接有支架(4),所述连接板(5)的一侧贯穿相邻的支架(4)内腔固定连接有竖杆(7),两个所述竖杆(7)之间水平设置有压布辊轴(8),且压布辊轴(8)的两端分别与相邻的竖杆(7)的一侧转动连接,所述竖杆(7)的一侧与相邻的卷染池(1)的内侧壁滑动连接,所述卷染池(1)的内腔水平设置有丝杆(9),且丝杆(9)的一端与卷染池(1)的一侧内壁转动连接,并且丝杆(9)的另一端贯穿卷染池(1)侧壁,所述丝杆(9)的外圈套设有螺套(13),所述螺套(13)的外圈底部固定连接有外框(11),所述外框(11)的两侧分别与相邻的卷染池(1)内侧壁滑动连接,所述外框(11)的顶部两侧的两侧均固定连接有搅拌块(12),所述外框(11)的内腔水平设置有毛刷棒(14),所述毛刷棒(14)的一端贯穿外框(11)侧壁固定连接有齿轮(16),所述卷染池(1)的内腔设置有齿板(15),所述齿轮(16)与相邻的齿板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金石平金国平黄海珠
申请(专利权)人:无锡高特迈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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