本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金用低损耗配料装置，涉及粉末冶金生产技术领域，包括进料箱，所述进料箱的一侧固定连接有配料输送管，所述配料输送管的两侧和顶部均固定连接有送风架，所述送风架的内壁固定安装有送风扇，所述配料输送管内壁的两侧和顶部均开设有若干个通风口，若干个所述通风口的内壁均固定连接有导风件，所述导风件包括导风锥板，所述导风锥板远离进料箱的一侧斜面开设有吹风槽；本实用新型专利技术通过在配料输送管进行物料输送时，向若干个通风口内的导风件送入气流，并使得气流能够贴合于配料输送管内壁运动，减小物料在输送过程中与配料输送管内壁的阻力，进而减少物料输送过程中的阻力，降低输送损耗。降低输送损耗。降低输送损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用低损耗配料装置
[0001]本技术涉及粉末冶金生产
，具体是一种粉末冶金用低损耗配料装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金属于粉末烧结技术，指的是制取金属粉末或用金属粉末为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
[0003]配料混料是粉末冶金的加工流程的开始工序，在配料过程中，需要对多种物料进行定量的调配输送，而现有用于粉末原料的配料装置，其在进行物料输送时，粉末状的物料易粘附于装置内壁，粘附的物料使得装置内壁的摩擦增大，进一步加剧对物料的粘附阻滞程度，使得物料在输送时的产生较多的损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金用低损耗配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉末冶金用低损耗配料装置，包括进料箱，所述进料箱的一侧固定连接有配料输送管，所述配料输送管远离进料箱的一端向下倾斜设置，所述配料输送管的两侧和顶部均固定连接有送风架，若干个所述送风架的内壁均固定安装有送风扇，若干个所述送风架的一侧均固定连接有防尘网；
[0007]所述配料输送管内壁的两侧和内壁的顶部均开设有若干个通风口，若干个所述通风口的内壁均固定连接有导风件，所述导风件包括导风锥板，所述导风锥板的两侧均设置为斜面，靠近进料箱的一侧斜面上开设有若干个吹风口，远离进料箱的一侧斜面与配料输送管内壁的连接处开设有吹风槽，所述吹风槽的内壁以及若干个吹风口的内壁均固定连接有隔料网；所述配料输送管的底部转动安装有配料输送带。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述配料输送管内壁的边角处固定连接有导引弧板，所述导引弧板的中部朝向配料输送管的中心突出设置为弧形面。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述配料输送管的外壁固定连接有若干个接引链条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进料箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有导料板，所述分隔板靠近配料输送管的一侧滑动连接有导料块，所述导料块的顶面倾斜设置，所述导料块的下方设置有调节气缸，所述调节气缸的输出端与导料块的底部固定连接，所述分隔板的另一侧固定安装有振动器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置送风架和送风扇，在配料输送管进行物料输送时，向若干个通风口内的导风件送入气流，通过在贴合于配料输送管内壁的位置开设吹风槽，使得气流能够贴合于配料输送管内壁运动，实现对配料
输送管内壁粘附的物料的有效吹送清洁，同时减小物料在输送过程中与配料输送管内壁的阻力，降低物料与配料输送管内壁的摩擦，进而减少物料输送过程中的阻力，降低输送损耗并使得输送更加顺畅。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术导风件的位置结构示意图；
[0014]图3为本技术导风件的立体图；
[0015]图4为本技术进料箱的截面图。
[0016]图中：1、进料箱；2、配料输送管；3、送风架；4、导风锥板；5、吹风口；6、吹风槽；7、导引弧板；8、配料输送带；9、防尘网；10、接引链条；11、导料板；12、分隔板；13、调节气缸；14、导料块；15、振动器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种粉末冶金用低损耗配料装置，包括进料箱1，进料箱1的一侧固定连接有配料输送管2，配料输送管2远离进料箱1的一端向下倾斜设置，配料输送管2的两侧和顶部均固定连接有送风架3，若干个送风架3的内壁均固定安装有送风扇，若干个送风架3的一侧均固定连接有防尘网9；配料输送管2内壁的两侧和内壁的顶部均开设有若干个通风口；通过设置送风架3和送风扇，在配料输送管2进行物料输送时，向其内部吹送气流，降低物料与配料输送管2内壁的摩擦，进而减少物料输送过程中的阻力，降低输送损耗；
[0019]为对通风口送出的气流进行导向，若干个通风口的内壁均固定连接有导风件，导风件包括导风锥板4，导风锥板4的两侧均设置为斜面，远离进料箱1的一侧斜面与配料输送管2内壁的连接处开设有吹风槽6，通过将导风锥板4两侧设置为斜面，以此减小导风锥板4对物料的阻碍，通过在贴合于配料输送管2内壁的位置开设吹风槽6，使得吹风槽6送出的气流能够贴合于配料输送管2内壁运动，实现对配料输送管2内壁粘附的物料的有效吹送清洁，同时减小物料在输送过程中与配料输送管2内壁的阻力，使得输送更加顺畅；
[0020]靠近进料箱1的一侧斜面上开设有若干个吹风口5，由于该侧斜面为迎向物料送入方向的迎料面，因此物料在送入时易受到迎料面的阻碍并受压积聚，通过在此斜面上开设吹风口5吹送气流，可以减小物料在此斜面上积聚的概率；为防止物料进入吹风口5。吹风槽6的内壁以及若干个吹风口5的内壁均固定连接有隔料网；
[0021]为提高配料输送管2内的物料输送速度，配料输送管2的底部转动安装有配料输送带8。
[0022]为避免物料在配料输送管2内部边角的积聚，配料输送管2内壁的边角处固定连接有导引弧板7，导引弧板7的中部朝向配料输送管2的中心突出设置为弧形面。
[0023]由于粉末金属冶金时，其原料为金属或非金属的粉末材质，这类物料输送时极易因摩擦而积聚大量的静电，使得粉末原料易于设备发生静电吸附，通过在配料输送管2的外壁固定连接若干个接引链条10，并将接引链条10的端部拖曳放置于地面上，由此将工作过程中配料输送管2等结构上的静电实时的导引送出，以此避免静电对物料输送的影响。
[0024]进料箱1内壁的中部固定连接有分隔板12，分隔板12的顶部固定连接有导料板11，分隔板12靠近配料输送管2的一侧滑动连接有导料块14，导料块14的宽度与分隔板12和进料箱1内壁之间的间距一致，导料块14的顶面倾斜设置，导料块14的下方设置有调节气缸13，调节气缸13的输出端与导料块14的底部固定连接，通过调节气缸13带动导料块14的升降运动实现对配料输送管2端口的封闭；
[0025]为避免物料在进料箱1内各结构上的粘附，分隔板12的另一侧固定安装有振动器15。
[0026]本技术在使用时，通过外接的定量输送设备，将物料送入进料箱1，物料沿导引板下落至导料块14的顶部，并沿导料板11流动至配料输送管2内，配料输送带8启动，物料在重力作用和配料输送带8的推送作用下，沿配料输送管2逐渐运动下落；
[0027]同时，若干个送风扇启动，向若干个通风口内的导风件送入气流，部分气流由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用低损耗配料装置，其特征在于，包括进料箱(1)，所述进料箱(1)的一侧固定连接有配料输送管(2)，所述配料输送管(2)的两侧和顶部均固定连接有送风架(3)，所述送风架(3)的内壁固定安装有送风扇，所述配料输送管(2)内壁的两侧和顶部均开设有若干个通风口，若干个所述通风口的内壁均设置有导风件，所述导风件包括导风锥板(4)，所述导风锥板(4)的两侧均设置为斜面，所述导风锥板(4)远离进料箱(1)的一侧斜面开设有吹风槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用低损耗配料装置，其特征在于，所述导风锥板(4)靠近进料箱(1)的一侧斜面上开设有若干个吹风口(5)，所述吹风槽(6)的内壁以及若干个吹风口(5)的内壁均固定连接有隔料网。3.根据权利要求1所述的一种粉末...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国富，李根富，鲁晶，汪郭春，江鹏，陆胡飞，
申请(专利权)人：辉门环新安庆粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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