一种气门导管表面油污超声波清洗设备制造技术

技术编号:40645343 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本技术公开了一种气门导管表面油污超声波清洗设备,包括超声波清洗机,超声波清洗机的上端面开设有清洗槽,清洗槽内放置有清洗网框,清洗网框的上端面固定有连接框,超声波清洗机的上端面对称固定有两个导轨,连接框的两侧均固定有U形连接座,每个U形连接座均与对应的导轨滑动连接,超声波清洗机上设置有配合连接框使用的驱动组件;本技术在使用的过程中,可对清洗网框内的气门导管进行摆动翻面,避免气门导管的部分表面始终贴合在清洗网框的表面,从而避免气门导管的该部分位置的清洗不到位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗设备,尤其涉及一种气门导管表面油污超声波清洗设备


技术介绍

1、气门导管在生产加工的过程中,其表面会黏附一定量的油污,通常需要通过超声波清洗机对气门导管上黏附的油污进行清洗,但是现有的超声波清洗机在使用的过程中,存在一定的缺陷,例如现有的超声波清洗机在使用时,当操作人员将装有气门导管的清洗网框放置到超声波清洗机上的清洗槽中后,由于清洗网框是固定不动的,超声波清洗机在对气门导管清洗时,部分气门导管的表面始终贴合在清洗网框的表面,从而导致气门导管的该部分位置清洗不到位,使用存在局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题:

2、现有的超声波清洗机在使用时,当操作人员将装有气门导管的清洗网框放置到超声波清洗机上的清洗槽中后,由于清洗网框是固定不动的,超声波清洗机在对气门导管清洗时,部分气门导管的表面始终贴合在清洗网框的表面,从而导致气门导管的该部分位置清洗不到位,使用存在局限性。

3、而提出的一种气门导管表面油污超声波清洗设备。

4、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

5、一种气门导管表面油污超声波清洗设备,包括超声波清洗机,超声波清洗机的上端面开设有清洗槽,所述清洗槽内放置有清洗网框,清洗网框的上端面固定有连接框,超声波清洗机的上端面对称固定有两个导轨,连接框的两侧均固定有u形连接座,每个u形连接座均与对应的导轨滑动连接,超声波清洗机上设置有配合连接框使用的驱动组件。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述超声波清洗机的上端面固定有u形滑动座,u形滑动座的内壁上活动设置有u形滑块,连接框的侧壁上固定有连接块,连接块的末端固定有u形卡块,u形卡块与u形滑块卡合连接。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述驱动组件包括开设在超声波清洗机上端面的下沉槽,下沉槽的内底部固定有电机,电机驱动轴的末端固定有凸轮,u形滑块的末端固定有弧形块,超声波清洗机上设置有配合连接框使用的复位单元。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述复位单元包括固定在超声波清洗机上端面的固定座,固定座的一侧设置有复位板,复位板与固定座之间固定有多个弹簧,复位板与连接框接触。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述复位板靠近固定座的一侧固定有多个导向杆,每个导向杆均活动贯穿固定座,每个弹簧均活动套设在对应导向杆的外侧壁上。

10、本技术的有益效果:

11、1、将各个待清洗的气门导管放置到清洗网框中,然后将清洗网框放置到清洗槽内,在放置清洗网框的过程中,将连接框两侧的u形连接座放置到对应的导轨上,通过设置的两个导轨,对两个u形连接座进行承接,从而对连接框和清洗网框的重量进行承接,使清洗网框与清洗槽的内底部存在一定的距离,此时超声波清洗机工作,对清洗网框内部的气门导管进行清洗,在此过程中,驱动组件驱动连接框左右往复移动,从而对清洗网框内的气门导管进行摆动翻面,避免气门导管的部分表面始终贴合在清洗网框的表面,从而避免气门导管的该部分位置的清洗不到位。

12、2、在放置清洗网框时,连接框跟随清洗网框一起向下移动,在此过程中,连接框将带动连接块和u形卡块一起向下移动,当连接框两侧的u形连接座放置到对应的导轨上时,u形卡块正好卡合到u形滑块上,拼接方便。

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【技术保护点】

1.一种气门导管表面油污超声波清洗设备,包括超声波清洗机(1),超声波清洗机(1)的上端面开设有清洗槽(2),其特征在于,所述清洗槽(2)内放置有清洗网框(3),清洗网框(3)的上端面固定有连接框(4),超声波清洗机(1)的上端面对称固定有两个导轨(5),连接框(4)的两侧均固定有U形连接座(6),每个U形连接座(6)均与对应的导轨(5)滑动连接,超声波清洗机(1)上设置有配合连接框(4)使用的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设备,其特征在于,所述超声波清洗机(1)的上端面固定有U形滑动座(7),U形滑动座(7)的内壁上活动设置有U形滑块(8),连接框(4)的侧壁上固定有连接块(9),连接块(9)的末端固定有U形卡块(10),U形卡块(10)与U形滑块(8)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设备,其特征在于,所述驱动组件包括开设在超声波清洗机(1)上端面的下沉槽,下沉槽的内底部固定有电机(11),电机(11)驱动轴的末端固定有凸轮(12),U形滑块(8)的末端固定有弧形块(13),超声波清洗机(1)上设置有配合连接框(4)使用的复位单元。

4.根据权利要求3所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设备,其特征在于,所述复位单元包括固定在超声波清洗机(1)上端面的固定座(14),固定座(14)的一侧设置有复位板(15),复位板(15)与固定座(14)之间固定有多个弹簧(16),复位板(15)与连接框(4)接触。

5.根据权利要求4所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设备,其特征在于,所述复位板(15)靠近固定座(14)的一侧固定有多个导向杆(17),每个导向杆(17)均活动贯穿固定座(14),每个弹簧(16)均活动套设在对应导向杆(17)的外侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种气门导管表面油污超声波清洗设备,包括超声波清洗机(1),超声波清洗机(1)的上端面开设有清洗槽(2),其特征在于,所述清洗槽(2)内放置有清洗网框(3),清洗网框(3)的上端面固定有连接框(4),超声波清洗机(1)的上端面对称固定有两个导轨(5),连接框(4)的两侧均固定有u形连接座(6),每个u形连接座(6)均与对应的导轨(5)滑动连接,超声波清洗机(1)上设置有配合连接框(4)使用的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设备,其特征在于,所述超声波清洗机(1)的上端面固定有u形滑动座(7),u形滑动座(7)的内壁上活动设置有u形滑块(8),连接框(4)的侧壁上固定有连接块(9),连接块(9)的末端固定有u形卡块(10),u形卡块(10)与u形滑块(8)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种气门导管表面油污超声波清洗设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆胡飞田亮安闻杨华斌洪伟朱圆圆
申请(专利权)人:辉门环新安庆粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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