本实用新型专利技术涉及超声波探伤设备技术领域，尤其涉及一种槽辊检测用超声波探伤装置，包括工作平台、安装在工作平台顶端的驱动机构，所述驱动机构用于驱动槽辊旋转，所述工作平台的顶端安装有支撑架，所述支撑架上通过水平位置调节机构和第二伸缩件活动设置有检测探头，所述水平位置调节机构用于检测探头沿着槽辊的长度方向来回滑动，所述第二伸缩件用于调节检测探头的上下位置，所述检测探头沿着槽辊长度方向的两侧均设置有用于对槽辊进行清洁的清洁擦，可以自动对槽辊进行全方位的检测，适用性强，工作效率和精度高。工作效率和精度高。工作效率和精度高。
【技术实现步骤摘要】
槽辊检测用超声波探伤装置
[0001]本技术涉及超声波探伤设备
，具体为槽辊检测用超声波探伤装置。
技术介绍
[0002]在槽辊的无损检测中,超声波探伤技术是一种重要手段。超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测从而了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
[0003]现有的超声波探伤装置一般通过手持探伤仪的检测探头在槽辊的表面移动进行探测，难以对槽辊进行全方位的检测，检测效率较低，且当槽辊表面附着有杂物时可能降低检测精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种槽辊检测用超声波探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以对槽辊进行全方位的检测，检测效率较低，当槽辊表面附着有杂物时可能降低检测精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：槽辊检测用超声波探伤装置，包括工作平台、安装在工作平台顶端的驱动机构，所述驱动机构用于驱动槽辊旋转，所述工作平台的顶端安装有支撑架，所述支撑架上通过水平位置调节机构和第二伸缩件活动设置有检测探头，所述水平位置调节机构用于检测探头沿着槽辊的长度方向来回滑动，所述第二伸缩件用于调节检测探头的上下位置，所述检测探头沿着槽辊长度方向的两侧均设置有用于对槽辊进行清洁的清洁擦。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动辊、带动驱动辊旋转的驱动电机、分别转动设置在驱动辊两侧的托辊，所述托辊位于驱动辊的上方，用于对槽辊进行支撑。
[0007]优选的，所述驱动机构还包括第一伸缩件和安装支架，所述驱动辊与安装支架转动连接，所述第一伸缩件用于驱动安装支架上下滑动，令驱动辊的顶端与槽辊相抵接进行传动。
[0008]优选的，两个所述托辊远离驱动辊的一端均设置有若干导向辊。
[0009]优选的，所述水平位置调节机构包括沿着槽辊的长度方向安装的丝杆和导向滑杆、用于驱动丝杆旋转的电机和通过螺母与丝杆连接的滑块，所述滑块与导向滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述检测探头通过支架安装在第二伸缩件的输出端，且支架的两侧均向下弯折设置有弯折部，两个所述清洁擦设置在弯折部的底端。
[0011]优选的，所述清洁擦的顶端设置有插槽，所述弯折部的底端设置有与插槽相互匹配的插接块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该槽辊检测用超声波探伤装置
[0013](1)通过设置驱动辊、托辊和驱动电机，驱动槽辊旋转，通过水平位置调节机构带
动检测探头沿着槽辊长度方向移动，可以自动完成对槽辊的全方位检测，方便快捷，检测效率高；
[0014](2)通过设置第一伸缩件和安装支架，可以根据槽辊的尺寸调节驱动辊的高度，通过第二伸缩件调节检测探头的高度，方便对不同尺寸的槽辊进行检测，适用性强；
[0015](3)通过设置两个清洁擦，在检测之前可以自动清洁槽辊表面的杂质，提高检测精度。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术支架侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作平台；2、驱动机构；201、驱动辊；202、托辊；203、驱动电机；204、第一伸缩件；205、安装支架；206、导向辊；3、支撑架；4、水平位置调节机构；5、第二伸缩件；6、支架；601、弯折部；602、插接块；7、检测探头；8、清洁擦；801、插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：槽辊检测用超声波探伤装置，包括工作平台1、安装在工作平台1顶端的驱动机构2，驱动机构2用于驱动槽辊旋转，工作平台1的顶端安装有支撑架3，支撑架3为开口向下的U型结构，其两侧设置有上下料的开口，驱动
机构2包括驱动辊201、带动驱动辊201旋转的驱动电机203、分别转动设置在驱动辊201两侧的托辊202，托辊202位于驱动辊201的上方，用于对槽辊进行支撑，本实施例中，驱动辊201和托辊202转动设置在支撑架3的内部，驱动辊201的一端延伸至支撑架3的外部，并与驱动电机203的输出端固定；
[0025]支撑架3上通过水平位置调节机构4和第二伸缩件5活动设置有检测探头7，检测探头7通过导线与超声波探伤仪连接(图中未示出)，水平位置调节机构4用于检测探头7沿着槽辊的长度方向来回滑动，水平位置调节机构4包括沿着槽辊的长度方向安装的丝杆和导向滑杆、用于驱动丝杆旋转的电机和通过螺母与丝杆连接的滑块，滑块与导向滑杆滑动连接，第二伸缩件5安装在滑块的底端，工作时，通过电机带动丝杆旋转，滑块沿着丝杆和导向滑杆的长度方向滑动，也可将水平位置调节机构4设置为气缸或者液压伸缩杆等结构；
[0026]第二伸缩件5用于调节检测探头7的上下位置，第二伸缩件5具体可为电动伸缩杆或者气缸等，可以根据槽辊的直径调节检测探头7的位置，使其与槽辊表面贴合，检测探头7沿着槽辊长度方向的两侧均设置有用于对槽辊进行清洁的清洁擦8，检测探头7通过支架6安装在第二伸缩件5的输出端，且支架6的两侧均向下弯折设置有弯折部601，两个清洁擦8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.槽辊检测用超声波探伤装置，其特征在于：包括工作平台(1)、安装在工作平台(1)顶端的驱动机构(2)，所述驱动机构(2)用于驱动槽辊旋转，所述工作平台(1)的顶端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上通过水平位置调节机构(4)和第二伸缩件(5)活动设置有检测探头(7)，所述水平位置调节机构(4)用于检测探头(7)沿着槽辊的长度方向来回滑动，所述第二伸缩件(5)用于调节检测探头(7)的上下位置，所述检测探头(7)沿着槽辊长度方向的两侧均设置有用于对槽辊进行清洁的清洁擦(8)。2.根据权利要求1所述的槽辊检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动辊(201)、带动驱动辊(201)旋转的驱动电机(203)、分别转动设置在驱动辊(201)两侧的托辊(202)，所述托辊(202)位于驱动辊(201)的上方，用于对槽辊进行支撑。3.根据权利要求2所述的槽辊检测用超声波探伤装置，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括第一伸缩件(204)和安装支架(205)，所述驱动辊(201)与安装支...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟民，
申请(专利权)人：常州裕腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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