本申请公开了金属压力容器探伤检测装置，涉及压力容器检测技术领域，包括底座，底座的内腔安装有驱动组件，底座顶部的两端均固定有L型支撑板，两组L型支撑板与底座之间均通过轴承连接有丝杆，两组丝杆的底部与驱动组件的顶部连接，两组丝杆的外壁均螺纹连接有丝母，两组丝母靠近底座中心的一侧均安装有电动推杆，两组电动推杆的输出端均安装有超声波探头。本申请通过步进电机、转轴和转盘的配合设置，从而能够带动压力容器本体做圆周运动，同时通过L型支撑板、电动推杆、丝母、底座和驱动组件的配合设置，从而能够带动超声波探头上下移动，方便对压力容器本体进行全方位检测，实现自动化检测，进而提高了装置的检测效率。进而提高了装置的检测效率。进而提高了装置的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
金属压力容器探伤检测装置
[0001]本申请涉及压力容器检测的
，尤其是涉及金属压力容器探伤检测装置。
技术介绍
[0002]压力容器是盛装气体或者液体，并承载一定压力的密闭设，目前广泛应用于空调、医药、化工等行业，压力容器在焊接加工中，需要对压力容器的焊接缝进行探伤检测，通常是采用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的检测装置通常是操作人员手持超声波探头与待测焊缝接触，操作人员沿焊缝进行检验，由于检测人员很难稳定的手持超声波探头，导致超声波探头在移动的过程中出现抖动，甚至远离焊缝，往往需要多次检测，导致检测效率低下，同时，检测的结果往往不准确。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到现有的检测装置通常是操作人员手持超声波探头与待测焊缝接触，操作人员沿焊缝进行检验，由于检测人员很难稳定的手持超声波探头，导致超声波探头在移动的过程中出现抖动，甚至远离焊缝，往往需要多次检测，导致检测效率低下，同时，检测的结果往往不准确的问题，本技术提供金属压力容器探伤检测装置。
[0005]本申请提供金属压力容器探伤检测装置，采用如下的技术方案：
[0006]金属压力容器探伤检测装置，包括底座，所述底座的内腔安装有驱动组件，所述底座顶部的两端均固定有L型支撑板，两组所述L型支撑板与所述底座之间均通过轴承连接有丝杆，两组所述丝杆的底部与所述驱动组件的顶部连接，两组所述丝杆的外壁均螺纹连接有丝母，两组所述丝母靠近所述底座中心的一侧均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有超声波探头，所述底座顶部的中心处安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端安装有转轴，所述转轴的顶部安装有转盘，所述转盘顶部的边缘处设置有夹持组件，所述夹持组件之间设置有压力容器本体。
[0007]通过采用上述技术方案，将压力容器本体放置在转盘上，打开电动推杆，电动推杆伸出带动超声波探头移动并靠近压力容器本体，此时，可以打开步进电机，步进电机启动时通过转轴带动转盘转动，从而能够带动压力容器本体做圆周运动，同时通过驱动组件带动两组丝杆同步转动，丝杆转动时驱动丝母上下移动，丝母移动时能够带动超声波探头上下移动，即可以通过超声波探头对压力容器本体进行全方位探伤，实现了装置的自动化检测，提高了装置的检测效率。
[0008]可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述底座内腔底部的左端，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动轮，所述底座内腔的右端通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外壁套接有从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间连接有连接皮带，所述主动轴和所述从动轴的顶部分别与两组所述丝杆的底部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动主动轮转动，主动轮转动通过连接皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动从动轴转动，从而能够带动两组丝杆同步转动。
[0010]可选的，两组所述丝母与所述L型支撑板之间均设置有限位组件，所述限位组件包括两组限位块，两组所述限位块分别安装在两组所述丝母远离所述电动推杆的一端，两组所述L型支撑板的内侧均开设有限位槽，两组所述限位槽与两组所述限位块之间均为滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当丝母沿着丝杆移动时能够带动限位块在限位槽内滑动，从而能够对丝母进行限位，防止丝母带动超声波探头转动。
[0012]可选的，所述转盘与所述底座之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑板，所述滑板安装在所述转盘底部的边缘处，所述底座的顶部安装有滑轨，所述滑板与所述滑轨之间滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当转盘在转动时能够带动滑板在滑轨内滑动，从而使得转盘在转动的过程中更加平稳。
[0014]可选的，所述夹持组件包括四组固定板，四组所述固定板分别安装在所述转盘顶部的边缘处，四组所述固定板的中心处均螺纹连接有螺杆，四组所述螺杆靠近所述转盘圆心的一侧均通过轴承连接有夹持板，四组所述螺杆远离所述夹持板的一端均固定有手轮。
[0015]通过采用上述技术方案，转动手轮带动螺杆转动，螺杆转动时带动夹持板朝着压力容器本体移动，直至四组夹持板将压力容器本体固定夹持，从而使得压力容器本体在检测时更加平稳。
[0016]可选的，四组所述夹持板靠近所述压力容器本体的一端均连接有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，从而增加了夹持板与压力容器本体之间的摩擦力，从而使得压力容器本体被夹持地更加牢固。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]（1）通过步进电机、转轴和转盘的配合设置，从而能够带动压力容器本体做圆周运动，同时通过L型支撑板、电动推杆、丝母、底座和驱动组件的配合设置，从而能够带动超声波探头上下移动，方便对压力容器本体进行全方位检测，实现自动化检测，进而提高了装置的检测效率。
[0020]（2）通过夹持板、固定板、螺杆和手轮的配合设置，从而能够通过转动螺杆带动夹持板移动，从而能够通过四组夹持板将压力容器本体固定夹持，使得压力容器本体在转动时更加平稳，尽量避免出现晃动的情况。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、L型支撑板；2、超声波探头；3、电动推杆；4、丝母；5、丝杆；6、夹持组件；601、夹持板；602、固定板；603、螺杆；604、手轮；7、滑动组件；701、滑板；702、滑轨；8、底座；9、驱动组件；901、主动轴；902、主动轮；903、伺服电机；904、连接皮带；905、从动轮；906、从动轴；10、步进电机；11、转轴；12、转盘；13、橡胶垫；14、压力容器本体；15、限位组件；1501、限位槽；1502、限位块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0026]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：金属压力容器探伤检测装置，包括底座8，底座8的内腔安装有驱动组件9，底座8顶部的两端均垂直固定有L型支撑板1，两组L型支撑板1与底座8之间均通过轴承转动连接有丝杆5，两组丝杆5的底部与驱动组件9的顶部连接，驱动组件9包括伺服电机903，伺服电机903安装在底座8内腔底部的左端，伺服电机903的动力输出端安装有主动轴901，主动轴901的外壁固定套接有主动轮902，底座8内腔的右端通过轴承转动连接有从动轴906，从动轴906的外壁固定套接有从动轮905，从动轮905与主动轮9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属压力容器探伤检测装置，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的内腔安装有驱动组件（9），所述底座（8）顶部的两端均固定有L型支撑板（1），两组所述L型支撑板（1）与所述底座（8）之间均通过轴承连接有丝杆（5），两组所述丝杆（5）的底部与所述驱动组件（9）的顶部连接，两组所述丝杆（5）的外壁均螺纹连接有丝母（4），两组所述丝母（4）靠近所述底座（8）中心的一侧均安装有电动推杆（3），两组所述电动推杆（3）的输出端均安装有超声波探头（2），所述底座（8）顶部的中心处安装有步进电机（10），所述步进电机（10）的动力输出端安装有转轴（11），所述转轴（11）的顶部安装有转盘（12），所述转盘（12）顶部的边缘处设置有夹持组件（6），所述夹持组件（6）之间设置有压力容器本体（14）。2.根据权利要求1所述的金属压力容器探伤检测装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括伺服电机（903），所述伺服电机（903）安装在所述底座（8）内腔底部的左端，所述伺服电机（903）的动力输出端安装有主动轴（901），所述主动轴（901）的外壁套接有主动轮（902），所述底座（8）内腔的右端通过轴承连接有从动轴（906），所述从动轴（906）的外壁套接有从动轮（905），所述从动轮（905）与所述主动轮（902）之间连接有连接皮带（904），所述主动轴（901）和所述从动轴（906）的顶部分别与两组所述丝杆（5）的底部固定连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙益明，
申请(专利权)人：江苏中佑热能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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