一种粉体物料混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉体物料处理技术领域，具体是一种粉体物料混料机，括外置保护箱体，还包括底部操作箱体，底部操作箱体设于外置保护箱体的底部，底部操作箱体两侧的外壁均设有进气管，底部操作箱体底部的两端分别设有底部输送管，底部输送管的外壁设有电磁阀，外置保护箱体的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有连接转动轴，外置保护箱体的内腔设有物料放置箱，物料放置箱的内部设有物料盛放筒，物料放置箱两侧的外壁均设有内置限位块；在物料放置箱的内部设置限位安装架一和限位安装架二，物料盛放筒通过限位安装架一和限位安装架二可拆卸更换式的安装在物料放置箱内部，取放方便、更换快速，可及时更换装盛有物料的物料盛放筒。放筒。放筒。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体物料混料机


[0001]本技术涉及粉体物料处理
，具体是一种粉体物料混料机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]现有的粉体物料混合装置，不能将物料进行充分混合搅拌，在后期的输送过程中容易造成堵塞，并且不能对内部装置进行拆卸，容易影响后期的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉体物料混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉体物料混料机，包括外置保护箱体，还包括底部操作箱体，所述底部操作箱体设于外置保护箱体的底部，所述底部操作箱体两侧的外壁均设有进气管，所述底部操作箱体底部的两端分别设有底部输送管，所述底部输送管的外壁设有电磁阀，所述外置保护箱体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接转动轴，所述外置保护箱体的内腔设有物料放置箱，所述物料放置箱的内部设有物料盛放筒，所述物料放置箱两侧的外壁均设有内置限位块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述物料盛放筒一侧的外壁设有限位安装架一，所述限位安装架一的另一侧设于物料放置箱的内壁，所述物料盛放筒另一侧的外壁设有限位安装架二，所述限位安装架二的另一侧设于连接转动轴的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述物料盛放筒的底部设有底部出料管，所述外置保护箱体的底壁开设有排料孔一，所述底部操作箱体的顶壁开设有排料孔二。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底部操作箱体内壁的底部设有固定轴承座，所述连接转动轴的底端设于固定轴承座的内部，所述连接转动轴底端的外壁设有搅拌转动轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外置保护箱体一侧的外壁设有电性控制面板，所述驱动电机和电磁阀分别通过传导线与电性控制面板之间电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底部操作箱体两侧的外壁均设有L 形支撑固定柱，四个所述L形支撑固定柱的底部均设有相适配的矩形防滑板，四个所述矩形防滑板的底部均设有防滑纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述外置保护箱体顶面的两端分别设有顶部入料盖，所述顶部入料盖的顶部设有辅助把手，所述辅助把手的外壁设有防护纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)在物料放置箱的内部设置限位安装架一和限位安装架二，物料盛放筒通过限位安装架一和限位安装架二可拆卸更换式的安装在物料放置箱内部，取放方便、更换快速，可及时更换装盛有物料的物料盛放筒；
[0015](2)在底部操作箱体的内部设有连接转动轴和搅拌转动轴，连接转动轴带动搅拌转动轴旋转，对进入的物料进行搅拌混合，进一步提高物料的混合程度，从底部操作箱体的侧面通入进气空气，全面的对物料进行吹动混合，之后打开电磁阀，从底部输送管输送出去。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粉体物料混料机的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种粉体物料混料机的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种粉体物料混料机的侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种粉体物料混料机的主视图；
[0020]图5为图3中沿着剖切线A
‑
A的剖视图；
[0021]图6为图4中沿着剖切线B
‑
B的剖视图；
[0022]图7为图5中Ⅰ处的局部放大图。
[0023]图中：1、外置保护箱体；2、底部操作箱体；3、L形支撑固定柱；4、矩形防滑板；5、电性控制面板；6、驱动电机；7、连接转动轴；8、固定轴承座；9、搅拌转动轴；10、进气管；11、底部输送管；12、电磁阀；13、内置限位块；14、物料放置箱；15、限位安装架一；16、物料盛放筒；17、底部出料管；18、顶部入料盖；19、辅助把手；20、排料孔一；21、排料孔二； 22、限位安装架二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种粉体物料混料机，包括外置保护箱体1，还包括底部操作箱体2，底部操作箱体2设于外置保护箱体1的底部，底部操作箱体2两侧的外壁均设有进气管10，底部操作箱体2底部的两端分别设有底部输送管11，底部输送管11的外壁设有电磁阀12，外置保护箱体1的顶部设有驱动电机6，驱动电机6的输出端设有连接转动轴7，外置保护箱体1的内腔设有物料放置箱14，物料放置箱14的内部设有物料盛放筒16，物料放置箱14两侧的外壁均设有内置限位块13。
[0026]物料盛放筒16一侧的外壁设有限位安装架一15，限位安装架一15的另一侧设于物料放置箱14的内壁，物料盛放筒16另一侧的外壁设有限位安装架二22，限位安装架二22的另一侧设于连接转动轴7的外壁。
[0027]物料盛放筒16的底部设有底部出料管17，外置保护箱体1的底壁开设有排料孔一20，底部操作箱体2的顶壁开设有排料孔二21。
[0028]底部操作箱体2内壁的底部设有固定轴承座8，连接转动轴7的底端设于固定轴承座8的内部，连接转动轴7底端的外壁设有搅拌转动轴9。
[0029]外置保护箱体1一侧的外壁设有电性控制面板5，驱动电机6和电磁阀12 分别通过传导线与电性控制面板5之间电性连接。
[0030]底部操作箱体2两侧的外壁均设有L形支撑固定柱3，四个L形支撑固定柱3的底部均设有相适配的矩形防滑板4，四个矩形防滑板4的底部均设有防滑纹。
[0031]外置保护箱体1顶面的两端分别设有顶部入料盖18，顶部入料盖18的顶部设有辅助把手19，辅助把手19的外壁设有防护纹。
[0032]本技术的工作原理是：在外置保护箱体1的内部设有物料放置箱14，物料放置箱14内部的物料盛放筒16两侧分别安装有限位安装架一15和限位安装架二22，通过限位安装架一15和限位安装架二22可拆卸更换式的安装在物料放置箱14内部，取放方便、更换快速；
[0033]通过电性控制面板5启动驱动电机6，通过连接转动轴7带动物料放置箱 14在外置保护箱体1的内部旋转，物料盛放筒16中的物料从底部出料管17 依次进入排料孔一20和排料孔二21，间断式的从物料盛放筒16输送出物料，进入底部操作箱体2；
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体物料混料机，包括外置保护箱体(1)，其特征在于：还包括底部操作箱体(2)，所述底部操作箱体(2)设于外置保护箱体(1)的底部，所述底部操作箱体(2)两侧的外壁均设有进气管(10)，所述底部操作箱体(2)底部的两端分别设有底部输送管(11)，所述底部输送管(11)的外壁设有电磁阀(12)，所述外置保护箱体(1)的顶部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设有连接转动轴(7)，所述外置保护箱体(1)的内腔设有物料放置箱(14)，所述物料放置箱(14)的内部设有物料盛放筒(16)，所述物料放置箱(14)两侧的外壁均设有内置限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉体物料混料机，其特征在于：所述物料盛放筒(16)一侧的外壁设有限位安装架一(15)，所述限位安装架一(15)的另一侧设于物料放置箱(14)的内壁，所述物料盛放筒(16)另一侧的外壁设有限位安装架二(22)，所述限位安装架二(22)的另一侧设于连接转动轴(7)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种粉体物料混料机，其特征在于：所述物料盛放筒(16)的底部设有底部出料管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕中枢，董朋，
申请(专利权)人：唐山市灯塔水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：