一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐制造技术

技术编号:36659176 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:30
本实用新型专利技术涉及一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,包括进料罐本体,所述进料罐本体的内侧固定连接有过滤框,所述进料罐本体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有活动轴,所述活动轴的外侧固定连接有搅拌叶片,所述进料罐本体的左侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的右端固定连接有过滤板,所述进料罐本体的内侧固定连接有连接漏斗,所述连接漏斗的内侧固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有挡料板。该具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,方便使用,实现了进料罐定量放料的目的,避免进料罐在加工嵌缝胶原料的过程中,进料罐因嵌缝胶原料过多而发生堵塞的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐


[0001]本技术涉及进料罐
,具体为一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐。

技术介绍

[0002]嵌缝胶是一种新型双组份常温固化嵌缝材料,其产品具有粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高低温和使用寿命长,施工快速方便等优点,广泛适用于高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下隧道和水库堤坝等接缝施工。
[0003]嵌缝胶在生产加工的过程中,往往需要用到进料罐对嵌缝胶的原料进行混合,以提高嵌缝胶加工的质量,但是现有的嵌缝胶加工用进料罐不具备定量放料的优点,导致进料罐在加工嵌缝胶原料的过程中,进料罐容易因嵌缝胶原料过多而发生堵塞的现象,长时间的使用会对进料罐造成损坏,不方便使用,降低了进料罐的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,具备定量放料等优点,解决了现有的嵌缝胶加工用进料罐不具备定量放料的优点,导致进料罐在加工嵌缝胶原料的过程中,进料罐容易因嵌缝胶原料过多而发生堵塞的现象,长时间的使用会对进料罐造成损坏,不方便使用,降低了进料罐的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,包括进料罐本体,所述进料罐本体的内侧固定连接有过滤框,所述进料罐本体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有活动轴,所述活动轴的外侧固定连接有搅拌叶片,所述进料罐本体的左侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的右端固定连接有过滤板,所述进料罐本体的内侧固定连接有连接漏斗,所述连接漏斗的内侧固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有挡料板,所述进料罐本体的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有连接叶片。
[0006]进一步,所述过滤板的右侧固定连接有密封块,所述过滤框的内侧固定连接有连接槽,所述密封块与连接槽卡接,所述过滤板位于过滤框的内侧。
[0007]进一步,所述驱动轴的右端固定连接有转动块,所述转动块与进料罐本体转动连接。
[0008]进一步,所述进料罐本体的底部固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定安装有固定阀门,所述出料管与进料罐本体相连通,所述进料罐本体的内底壁为斜面。
[0009]进一步,所述进料罐本体顶部的左侧固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的顶部活动连接有连接盖,所述进料漏斗与进料罐本体相连通。
[0010]进一步,所述活动轴的外侧固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承与进料罐本体固
定连接,所述进料罐本体的底部固定连接有支撑脚。
[0011]进一步,所述进料罐本体的正面活动连接有密封门,所述进料罐本体的正面固定连接有观察窗。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,通过进料漏斗可将需要加工的嵌缝胶原料倒入过滤框的内侧,通过伺服电机可以依次带动活动轴和搅拌叶片转动,搅拌叶片转动的过程中,可以将过滤框内侧的嵌缝胶原料进行打散,避免嵌缝胶原料一团团的粘连在一起,因为过滤框和过滤板的内侧均开设有均匀分布的过滤孔,所以打散好的嵌缝胶原料会通过过滤孔流到连接漏斗和挡料板的上方,同时可以对嵌缝胶原料进行过滤,嵌缝胶原料中混杂着较大的颗粒和杂质会留在过滤框的内侧,实现了嵌缝胶原料初步的打散和过滤,当需要对嵌缝胶原料进行放料时,通过两个电动伸缩杆可以分别带动两个挡料板做相对或相背的移动,两个挡料板做相对或相背移动的过程中,会使两个挡料板之间出现间隙,从而可以将连接漏斗和挡料板上方的嵌缝胶原料通过间隙放入进料罐本体的内底壁,通过两个挡料板之间间隙的大小可以控制嵌缝胶原料流到的速度,可以实现嵌缝胶原料定量放料的目的,避免进料罐本体因加工的嵌缝胶原料过多而发生堵塞的现象,整体结构简单,方便使用,实现了进料罐定量放料的目的,避免进料罐在加工嵌缝胶原料的过程中,进料罐因嵌缝胶原料过多而发生堵塞的现象,提高了进料罐的使用寿命,提高了进料罐的使用效率和使用效果。
[0014]2、该具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,通过驱动电机可以依次带动驱动轴和两组连接叶片转动,两组连接叶片转动的过程中,可以对进料罐本体内侧的嵌缝胶原料进行搅拌混合,实现了嵌缝胶原料混合搅拌的目的,通过调节固定阀门,可将进料罐本体内侧加工好的嵌缝胶原料通过出料管放出,嵌缝胶原料加工完成后,需要对过滤框内侧的颗粒和杂质进行清理时,先通过两个电动伸缩杆使两个挡料板处于闭合状态,再通过电动推杆可以依次带动过滤板和密封块向左移动,过滤板和密封块向左移动的过程中,过滤框的底部会出现开口,从而过滤框内侧的颗粒和杂质会流到连接漏斗和挡料板的上方,此时通过开启密封门可以对连接漏斗和挡料板上方的颗粒和杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构中进料罐本体连接结构正视图;
[0017]图3为本技术结构中进料罐本体连接结构俯视图;
[0018]图4为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中:1、进料罐本体;2、过滤框;3、伺服电机;4、活动轴;5、搅拌叶片;6、电动推杆;7、过滤板;8、连接漏斗;9、电动伸缩杆;10、挡料板;11、驱动电机;12、驱动轴;13、连接叶片;14、密封块;15、转动块;16、出料管;17、固定阀门;18、进料漏斗;19、滚动轴承;20、密封门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本实施例中的一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,包括进料罐本体1,进料罐本体1的内侧固定连接有过滤框2,进料罐本体1的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出轴固定连接有活动轴4,活动轴4的外侧固定连接有搅拌叶片5,进料罐本体1的左侧壁固定连接有电动推杆6,电动推杆6的右端固定连接有过滤板7。
[0022]进料罐本体1的内侧固定连接有连接漏斗8,连接漏斗8的内侧固定连接有两个电动伸缩杆9,两个电动伸缩杆9相对的一端均固定连接有挡料板10,两个挡料板10活动连接,两个挡料板10均与连接漏斗8活动连接。
[0023]进料罐本体1的左侧固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出轴固定连接有驱动轴12,驱动轴12的外侧固定连接有连接叶片13。
[0024]过滤板7的右侧固定连接有密封块14,过滤框2的内侧固定连接有连接槽,密封块14与连接槽卡接,过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,其特征在于:包括进料罐本体(1),所述进料罐本体(1)的内侧固定连接有过滤框(2),所述进料罐本体(1)的顶部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有活动轴(4),所述活动轴(4)的外侧固定连接有搅拌叶片(5),所述进料罐本体(1)的左侧壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的右端固定连接有过滤板(7);所述进料罐本体(1)的内侧固定连接有连接漏斗(8),所述连接漏斗(8)的内侧固定连接有两个电动伸缩杆(9),两个所述电动伸缩杆(9)相对的一端均固定连接有挡料板(10);所述进料罐本体(1)的左侧固定连接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的外侧固定连接有连接叶片(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进料罐,其特征在于:所述过滤板(7)的右侧固定连接有密封块(14),所述过滤框(2)的内侧固定连接有连接槽,所述密封块(14)与连接槽卡接,所述过滤板(7)位于过滤框(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的嵌缝胶加工用进...

【专利技术属性】
技术研发人员:康宇峰董亚巍王奔
申请(专利权)人:湖北武大有机硅新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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