一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有搅拌叶片，所述活动杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端固定连接有刮刷叶片。该硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，方便使用，实现了电加热蒸汽锅炉便于清理的目的，避免电加热蒸汽锅炉对硅酮胶原料进行加工时，硅酮胶原料粘在电加热蒸汽锅炉的内侧，保证了电加热蒸汽锅炉的卫生。的卫生。的卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及电加热蒸汽锅炉
，具体为一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型和脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
[0003]硅酮胶在生产加工的过程中，往往需要用到电加热蒸汽锅炉对硅酮胶原料进行加热处理，以提高硅酮胶生产的效果，但是现有的硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉存在着不便于清理的缺点，导致电加热蒸汽锅炉对硅酮胶原料进行加工时，硅酮胶原料容易粘在电加热蒸汽锅炉的内侧，不能保证电加热蒸汽锅炉的卫生，降低了电加热蒸汽锅炉的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，具备便于清理等优点，解决了现有的硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉存在着不便于清理的缺点，导致电加热蒸汽锅炉对硅酮胶原料进行加工时，硅酮胶原料容易粘在电加热蒸汽锅炉的内侧，不能保证电加热蒸汽锅炉的卫生，降低了电加热蒸汽锅炉的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体，所述蒸汽锅炉本体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有搅拌叶片，所述活动杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一端固定连接有刮刷叶片，所述蒸汽锅炉本体的内侧固定连接有加热电板，所述蒸汽锅炉本体的顶部固定连接有压力表。
[0006]进一步，所述蒸汽锅炉本体的左侧固定连接有温度显示器，所述温度显示器的右侧固定连接有温度检测杆，所述温度检测杆的右端贯穿蒸汽锅炉本体并延伸至蒸汽锅炉本体的内侧。
[0007]进一步，所述活动杆的底端固定连接有滚动块，所述滚动块与蒸汽锅炉本体的转动连接，所述刮刷叶片的数量为两个，两个所述刮刷叶片均与蒸汽锅炉本体活动连接。
[0008]进一步，所述蒸汽锅炉本体右侧的底部固定连接有出料框，所述出料框的内侧活动连接有出料板，所述出料框与蒸汽锅炉本体相连通。
[0009]进一步，所述蒸汽锅炉本体顶部的左侧固定连接有进料管，所述进料管与蒸汽锅
炉本体相连通，所述蒸汽锅炉本体的底部固定连接有支撑脚。
[0010]进一步，所述活动轴的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承与电机箱固定连接，所述加热电板的数量为两个。
[0011]进一步，所述蒸汽锅炉本体右侧的顶部固定连接有进水管，所述进水管与蒸汽锅炉本体相连通，所述蒸汽锅炉本体的正面固定连接有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，通过进料管可将需要加工的硅酮胶原料倒入蒸汽锅炉本体的内侧，通过设置进水管可以往蒸汽锅炉本体的内侧注水，通过设置两个加热电板，可以对蒸汽锅炉本体内侧的硅酮胶原料进行加热处理，通过设置温度显示器和温度检测杆，可以显示蒸汽锅炉本体内侧的温度，可以保证硅酮胶原料加热的效果，将出料板从出料框的内侧拔出，可将蒸汽锅炉本体内侧加工好的硅酮胶原料通过出料框放出。
[0014]2、该硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，通过驱动电机可以依次带动活动轴和第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以第一锥齿轮转动的过程中，会依次带动第二锥齿轮、活动杆、六个搅拌叶片、四个连接杆和两个刮刷叶片转动，六个搅拌叶片和四个连接杆转动的过程中，可以对蒸汽锅炉本体内侧的硅酮胶原料进行搅拌混合，配合两个加热电板可以对硅酮胶原料进行均匀的加热，可以提高硅酮胶原料加热的效果，两个刮刷叶片转动的过程中，可以对蒸汽锅炉本体的内壁进行刮刷，避免硅酮胶原料粘在蒸汽锅炉本体的内侧，实现了蒸汽锅炉本体清理的目的，保证了蒸汽锅炉本体的卫生，提高了蒸汽锅炉本体对硅酮胶原料加工的效果，整体结构简单，方便使用，实现了电加热蒸汽锅炉便于清理的目的，避免电加热蒸汽锅炉对硅酮胶原料进行加工时，硅酮胶原料粘在电加热蒸汽锅炉的内侧，保证了电加热蒸汽锅炉的卫生，提高了电加热蒸汽锅炉的使用效率和使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中蒸汽锅炉本体连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中蒸汽锅炉本体连接结构俯视图；
[0018]图4为本技术结构图1中A处放大图。
[0019]图中：1、蒸汽锅炉本体；2、电机箱；3、驱动电机；4、活动轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、活动杆；8、搅拌叶片；9、连接杆；10、刮刷叶片；11、加热电板；12、压力表；13、温度显示器；14、温度检测杆；15、滚动块；16、出料框；17、出料板；18、进料管；19、滚动轴承；20、进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉本体1，蒸汽锅炉本体1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2的内侧固定连接有驱动电机3，驱
动电机3的输出轴固定连接有活动轴4，活动轴4的左端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的底部啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内侧固定连接有活动杆7，活动杆7的外侧固定连接有搅拌叶片8，活动杆7的外侧固定连接有连接杆9，连接杆9远离活动杆7的一端固定连接有刮刷叶片10，蒸汽锅炉本体1的内侧固定连接有加热电板11，蒸汽锅炉本体1的顶部固定连接有压力表12。
[0022]蒸汽锅炉本体1的左侧固定连接有温度显示器13，温度显示器13的右侧固定连接有温度检测杆14，温度检测杆14的右端贯穿蒸汽锅炉本体1并延伸至蒸汽锅炉本体1的内侧，搅拌叶片8的数量为六个，六个搅拌叶片8的外侧均固定连接有搅拌分块，连接杆9的数量为两组，每组连接杆9的数量均为两个。
[0023]活动杆7的底端固定连接有滚动块15，滚动块15与蒸汽锅炉本体1的转动连接，活动杆7的底端依次贯穿第二锥齿轮6和蒸汽锅炉本体1并延伸至滚动块15的顶部，刮刷叶片10的数量为两个，两个刮刷叶片10均与蒸汽锅炉本体1活动连接，第二锥齿轮6与蒸汽锅炉本体1活动连接。
[0024]蒸汽锅炉本体1右侧的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：包括蒸汽锅炉本体(1)，所述蒸汽锅炉本体(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的左端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的底部啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内侧固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的外侧固定连接有搅拌叶片(8)，所述活动杆(7)的外侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离活动杆(7)的一端固定连接有刮刷叶片(10)，所述蒸汽锅炉本体(1)的内侧固定连接有加热电板(11)，所述蒸汽锅炉本体(1)的顶部固定连接有压力表(12)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽锅炉本体(1)的左侧固定连接有温度显示器(13)，所述温度显示器(13)的右侧固定连接有温度检测杆(14)，所述温度检测杆(14)的右端贯穿蒸汽锅炉本体(1)并延伸至蒸汽锅炉本体(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述活动杆(7)的底端固定连接有滚动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚巍，王奔，
申请(专利权)人：湖北武大有机硅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：