一种硅酮胶加工用精馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅酮胶加工用精馏釜，包括精馏釜本体，所述精馏釜本体的内侧固定连接有两个加热电板，所述精馏釜本体的顶部活动连接有精馏釜盖，所述精馏釜盖的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有活动叶片，所述活动叶片远离连接杆的一侧固定连接有刮刷叶板，所述连接杆的底端固定连接有固定刮板。该硅酮胶加工用精馏釜，方便使用，实现了精馏釜便于清理的目的，保证了精馏釜的卫生，提高了精馏釜对硅酮胶原料加工的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶加工用精馏釜


[0001]本技术涉及精馏釜
，具体为一种硅酮胶加工用精馏釜。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型和脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
[0003]硅酮胶在生产加工的过程中，往往需要用到精馏釜对硅酮胶的原料进行加工，但是现有的硅酮胶加工用精馏釜存在着不便于清理的缺点，导致精馏釜在对硅酮胶原料进行加工的过程中，硅酮胶原料容易因干燥而粘在精馏釜的内侧，不能保证精馏釜的卫生，进而影响了精馏釜对硅酮胶原料加工的质量，不方便使用，降低了精馏釜的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅酮胶加工用精馏釜，具备便于清理等优点，解决了现有的硅酮胶加工用精馏釜存在着不便于清理的缺点，导致精馏釜在对硅酮胶原料进行加工的过程中，硅酮胶原料容易因干燥而粘在精馏釜的内侧，不能保证精馏釜的卫生，进而影响了精馏釜对硅酮胶原料加工的质量，不方便使用，降低了精馏釜的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶加工用精馏釜，包括精馏釜本体，所述精馏釜本体的内侧固定连接有两个加热电板，所述精馏釜本体的顶部活动连接有精馏釜盖，所述精馏釜盖的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有活动叶片，所述活动叶片远离连接杆的一侧固定连接有刮刷叶板，所述连接杆的底端固定连接有固定刮板。
[0006]进一步，所述精馏釜盖的顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部活动连接有活动盖，所述进料管与精馏釜盖相连通，所述活动盖的顶部固定连接有固定抓柄。
[0007]进一步，所述精馏釜本体的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述出料管与精馏釜本体相连通。
[0008]进一步，所述活动轴的外侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承与固定箱固定连接，所述连接杆的顶端固定连接有第二轴承，所述第二轴承与固定箱固定连接。
[0009]进一步，所述精馏釜盖顶部的左右两侧均固定连接有固定吊环，所述精馏釜本体的底部固定连接有支撑脚，且支撑脚的数量为四个。
[0010]进一步，所述精馏釜盖的底部固定连接有密封块，所述精馏釜本体的顶部开设有
密封圆槽，所述密封块与密封圆槽卡接。
[0011]进一步，所述活动叶片和刮刷叶板的数量均为三个，三个所述刮刷叶板均与精馏釜本体的内侧壁活动连接，所述固定刮板与精馏釜本体的内侧壁活动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该硅酮胶加工用精馏釜，通过开启活动盖，可将需要加工的硅酮胶原料通过进料管倒入精馏釜本体的内侧，通过设置两个加热电板，可以对精馏釜本体内侧的硅酮胶原料进行加热处理，通过电动机可以依次带动活动轴和第一齿轮转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以第一齿轮转动的过程中，会依次带动第二齿轮、连接杆、三个活动叶片、三个刮刷叶板和固定刮板转动，三个活动叶片转动的过程中，可以对精馏釜本体内侧的硅酮胶原料进行搅拌混合，配合两个加热电板可以对精馏釜本体内侧的硅酮胶原料进行均匀的加热，提高了硅酮胶原料加工的效果。
[0014]2、该硅酮胶加工用精馏釜，通过上述原理，通过电动机可以依次带动活动轴、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、三个活动叶片、三个刮刷叶板和固定刮板转动，三个活动叶片转动的过程中，可以对精馏釜本体的内侧壁进行刮刷，固定刮板转动的过程中，可以对精馏釜本体的内底壁进行刮刷，避免硅酮胶原料因干燥而粘在精馏釜本体的内侧，实现了精馏釜本体清理的目的，保证了精馏釜本体的卫生，通过调节控制阀，可将精馏釜本体内侧加工好的硅酮胶原料通过出料管放出，整体结构简单，方便使用，实现了精馏釜便于清理的目的，避免精馏釜在对硅酮胶原料进行加工的过程中，硅酮胶原料因干燥而粘在精馏釜的内侧，保证了精馏釜的卫生，提高了精馏釜对硅酮胶原料加工的质量，提高了精馏釜的使用效率和使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中精馏釜本体连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中精馏釜本体连接结构左视图；
[0018]图4为本技术结构中精馏釜盖连接结构俯视图；
[0019]图5为本技术结构图1中A处放大图。
[0020]图中：1、精馏釜本体；2、加热电板；3、精馏釜盖；4、固定箱；5、电动机；6、活动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、活动叶片；11、刮刷叶板；12、固定刮板；13、进料管；14、活动盖；15、出料管；16、控制阀；17、第一轴承；18、第二轴承；19、固定吊环；20、密封块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种硅酮胶加工用精馏釜，包括精馏釜本体1，精馏釜本体1的内侧固定连接有两个加热电板2，精馏釜本体1的顶部活动连接有精馏釜盖3，精馏釜盖3的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的右侧固定连接有电动机5，电动机5的输出轴固
定连接有活动轴6，活动轴6的外侧固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的底部啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的内侧固定连接有连接杆9，连接杆9的外侧固定连接有活动叶片10，活动叶片10远离连接杆9的一侧固定连接有刮刷叶板11，连接杆9的底端固定连接有固定刮板12。
[0023]精馏釜盖3的顶部固定连接有进料管13，进料管13顶部活动连接有活动盖14，进料管13与精馏釜盖3相连通，活动盖14的顶部固定连接有固定抓柄，精馏釜本体1的底部固定连接有出料管15，出料管15的外侧固定安装有控制阀16，出料管15与精馏釜本体1相连通。
[0024]活动轴6的外侧固定连接有第一轴承17，第一轴承17与固定箱4固定连接，连接杆9的顶端固定连接有第二轴承18，第二轴承18与固定箱4固定连接，第一轴承17由内圈、圆球和外圈组成，且内圈与活动轴6固定连接，外圈与固定箱4固定连接，内圈和外圈均与圆球活动连接，第二轴承18由内环、滚珠和外环组成，且内环与连接杆9固定连接，外环与固定箱4固定连接，内环和外环均与滚珠活动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶加工用精馏釜，其特征在于：包括精馏釜本体(1)，所述精馏釜本体(1)的内侧固定连接有两个加热电板(2)，所述精馏釜本体(1)的顶部活动连接有精馏釜盖(3)，所述精馏釜盖(3)的顶部固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的右侧固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴固定连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的外侧固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的底部啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧固定连接有活动叶片(10)，所述活动叶片(10)远离连接杆(9)的一侧固定连接有刮刷叶板(11)，所述连接杆(9)的底端固定连接有固定刮板(12)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用精馏釜，其特征在于：所述精馏釜盖(3)的顶部固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)顶部活动连接有活动盖(14)，所述进料管(13)与精馏釜盖(3)相连通，所述活动盖(14)的顶部固定连接有固定抓柄。3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶加工用精馏釜，其特征在于：所述精馏釜本体(1)的底部固定连接有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇峰，董亚巍，王奔，
申请(专利权)人：湖北武大有机硅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：