一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，包括过滤单元、蒸发单元、脱水单元、脱轻单元、产品精馏单元和存储单元。本发明专利技术通过过滤单元，用于对剥离液中的杂质进行分离过滤，通过脱水单元，用于对剥离液中的废水进行采出，进而便于后期的提纯，通过脱轻单元，采用再沸器和冷凝器，进而使轻组分与重组分得到分离，通过精馏分离单元，采用再沸器和冷凝器，对NMP和重组分进行分离，进而可快速得到纯度较高的NMP，完成对NMP的提纯，解决了一般在锂电池生产厂中会对剥离液回收提纯NMP，以便于使用，但是在电子行业中NMP要求的纯度会很高，因此，稳定高效的剥离液提纯过程对NMP的回收利用有极其重要作用的问题。用有极其重要作用的问题。用有极其重要作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺


[0001]本专利技术涉及剥离液NMP提纯
，具体为一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺。

技术介绍

[0002]剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂，随着光电产业的迅速发展，电子化学品的使用量也大为増加，NMP是一种极性的非质子传递溶剂，具有沸点高、及性强、毒性小、挥发性低、化学稳定性和热稳定性优良、溶解能力强、可回收利用等优点，现已经成为锂电池行业中不可或缺的有机溶剂，在锂电池正极片生产的涂布环节中，NMP作为浆料的主要液体载体，以稳定的厚度均匀涂敷在金属基材上，和金属基材有良好的润湿性和流动性。
[0003]其剥离液中也存在NMP，一般在锂电池生产厂中会对剥离液回收提纯NMP，以便于使用，但是在电子行业中NMP要求的纯度会很高，因此，稳定高效的剥离液提纯过程对NMP的回收利用有极其重要的作用，为此我们提出了一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，来解决此项问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，具备便于对剥离液中提纯NMP的优点，解决了一般在锂电池生产厂中会对剥离液回收提纯NMP，以便于使用，但是在电子行业中NMP要求的纯度会很高，因此，稳定高效的剥离液提纯过程对NMP的回收利用有极其重要作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，包括过滤单元、蒸发单元、脱水单元、脱轻单元、产品精馏单元和存储单元，其提纯流程工艺步骤如下：
[0006]过滤单元
‑
蒸发单元
‑
脱水单元
‑
脱轻单元
‑
产品精馏单元
‑
存储单元
[0007]A、过滤单元：首先将剥离液传输至原料罐中，通过原料罐对剥离液中的杂质进行分离过滤，从而对废剥离液中的杂质进行初步过滤，便于后期的加工；
[0008]B、蒸发单元：将步骤A中过滤后的剥离液原料通过进料泵输送进入强制循环蒸发器中通过强制蒸发器运作蒸发残液，分离出剥离液中的重组分以及蒸发出的气相物料然后将其直接传输至脱水单元。
[0009]C、脱水单元：将步骤B中分离出的重组分以及蒸发出的气相物料传输至脱水精馏塔的底部，上升的气相通过脱水精馏塔进入冷凝器，然后经过冷凝后可采出废水，此时脱水精馏塔塔釜主要拥有轻组分、NMP与重组分。
[0010]D、脱轻单元：将步骤C中脱水精馏塔塔釜主要拥有的轻组分、NMP与重组分传输至脱轻精馏塔中，通过塔釜再沸器加热物料成为气相上升至冷凝器，在脱轻精馏塔精馏塔内回流的液相与上升的气相在脱轻精馏塔精馏塔内传至传热，使轻组分与重组分得到分离，
进而可在脱轻精馏塔塔顶采出轻组分，此时脱轻精馏塔塔釜内主要拥有为NMP和重组分；
[0011]E、精馏分离单元：将步骤D中脱轻精馏塔塔釜内的NMP和重组分传输至产品精馏塔中，在产品精馏塔中通过塔釜再沸器加热物料成为气相，使其上升至冷凝器，在产品精馏塔内回流的液相与上升的气相在产品精馏塔内传至传热，进而使NMP与重组分得到分离，完成对NMP的提纯；
[0012]F、存储单元：将步骤E中产品精馏塔塔顶采出含有少量轻组分的不合格产品，从塔底采出重组分并传输至储罐，之后从产品精馏塔侧线采出合格的NMP产品，采出后经过检测直接输送至产品罐储存即可。
[0013]优选的，所述步骤A中所提及的原料罐中包括粗筛滤网和细筛滤网。
[0014]优选的，所述步骤A中所提及的废剥离液由(二甲基亚砜)DMSO 3
‑
5％(N
‑
甲基吡咯烷酮)NMP90％水3
‑
5％重组分3
‑
5％组成。
[0015]优选的，所述步骤B中的强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2
‑
5m/s的速度通过加热管进行蒸发。
[0016]优选的，所述步骤C中的冷凝器的型号为v21。
[0017]优选的，所述步骤E中所提及的再沸器其型号为ISO9001。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]本专利技术通过过滤单元，用于对剥离液中的杂质进行分离过滤，从而便于后期加工，可提高后期提纯的质量，通过脱水单元，用于对剥离液中的废水进行采出，进而便于后期的提纯，通过脱轻单元，采用再沸器和冷凝器，进而使轻组分与重组分得到分离，进而可在脱轻精馏塔塔顶采出轻组分，通过精馏分离单元，采用再沸器和冷凝器，对NMP和重组分进行分离，进而可快速得到纯度较高的NMP，完成对NMP的提纯，通过存储单元，采用产品罐对提纯处的NMP产品进行储存，进而便于后期的使用，解决了一般在锂电池生产厂中会对剥离液回收提纯NMP，以便于使用，但是在电子行业中NMP要求的纯度会很高，因此，稳定高效的剥离液提纯过程对NMP的回收利用有极其重要作用的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提纯工艺流程示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，包括过滤单元、蒸发单元、脱水单元、脱轻单元、产品精馏单元和存储单元，其提纯流程工艺步骤如下：
[0023]过滤单元
‑
蒸发单元
‑
脱水单元
‑
脱轻单元
‑
产品精馏单元
‑
存储单元
[0024]A、过滤单元：首先将剥离液传输至原料罐中，通过原料罐对剥离液中的杂质进行分离过滤，从而对废剥离液中的杂质进行初步过滤，便于后期的加工；
[0025]B、蒸发单元：将步骤A中过滤后的剥离液原料通过进料泵输送进入强制循环蒸发
器中通过强制蒸发器运作蒸发残液，分离出剥离液中的重组分以及蒸发出的气相物料然后将其直接传输至脱水单元。
[0026]C、脱水单元：将步骤B中分离出的重组分以及蒸发出的气相物料传输至脱水精馏塔的底部，上升的气相通过脱水精馏塔进入冷凝器，然后经过冷凝后可采出废水，此时脱水精馏塔塔釜主要拥有轻组分、NMP与重组分。
[0027]D、脱轻单元：将步骤C中脱水精馏塔塔釜主要拥有的轻组分、NMP与重组分传输至脱轻精馏塔中，通过塔釜再沸器加热物料成为气相上升至冷凝器，在脱轻精馏塔精馏塔内回流的液相与上升的气相在脱轻精馏塔精馏塔内传至传热，使轻组分与重组分得到分离，进而可在脱轻精馏塔塔顶采出轻组分，此时脱轻精馏塔塔釜内主要拥有为NMP和重组分；
[0028]E、精馏分离单元：将步骤D中脱轻精馏塔塔釜内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废剥离液中提纯NMP的流程工艺，包括过滤单元、蒸发单元、脱水单元、脱轻单元、产品精馏单元和存储单元，其提纯流程工艺步骤如下：过滤单元
‑
蒸发单元
‑
脱水单元
‑
脱轻单元
‑
产品精馏单元
‑
存储单元A、过滤单元：首先将剥离液传输至原料罐中，通过原料罐对剥离液中的杂质进行分离过滤，从而对废剥离液中的杂质进行初步过滤，便于后期的加工；B、蒸发单元：将步骤A中过滤后的剥离液原料通过进料泵输送进入强制循环蒸发器中通过强制蒸发器运作蒸发残液，分离出剥离液中的重组分以及蒸发出的气相物料然后将其直接传输至脱水单元。C、脱水单元：将步骤B中分离出的重组分以及蒸发出的气相物料传输至脱水精馏塔的底部，上升的气相通过脱水精馏塔进入冷凝器，然后经过冷凝后可采出废水，此时脱水精馏塔塔釜主要拥有轻组分、NMP与重组分。D、脱轻单元：将步骤C中脱水精馏塔塔釜主要拥有的轻组分、NMP与重组分传输至脱轻精馏塔中，通过塔釜再沸器加热物料成为气相上升至冷凝器，在脱轻精馏塔精馏塔内回流的液相与上升的气相在脱轻精馏塔精馏塔内传至传热，使轻组分与重组分得到分离，进而可在脱轻精馏塔塔顶采出轻组分，此时脱轻精馏塔塔釜内主要拥有为NMP和重组分；E、精馏分离单元：将步骤D中脱轻精馏塔塔釜内的NMP和重组分传输至产品精馏塔中，在产品精馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丁丁，丁树生，杨桂兵，吴宏祥，
申请(专利权)人：天津新陆源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：