本发明专利技术公开了一种废稀释剂再生用回收装置及其使用方法，包括脱轻精馏塔本体，所述脱轻精馏塔本体的一侧设置有第一输料泵，所述第一输料泵的进料端通过进料管与脱轻精馏塔本体内腔的底部连通。本发明专利技术通过设置脱轻精馏塔本体、第一输料泵、脱重精馏塔本体、第二输料泵、加工框、第一连接管、冷却器、冷凝器、收集框、第二连接管、倒料框、蒸发器本体、第三输料泵和过滤框，脱轻精馏塔本体对经过蒸发的物料进行初步加工分离，脱重精馏塔本体对物料进行进一步的分离作业，解决了单一精馏塔内进行处理的过程中，为避免出现结焦和堵塞等情况的发生，需要频繁对塔内机构进行清理作业，导致处理效率降低的问题。理效率降低的问题。理效率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废稀释剂再生用回收装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及稀释剂
，具体为一种废稀释剂再生用回收装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]稀释剂，把原料加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质，热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用，稀释剂的回收可以处理废气材料，降低污染。
[0003]目前的精馏塔可以处理高固含量的废稀释剂，但在单一精馏塔内进行处理的过程中，为避免出现结焦和堵塞等情况的发生，需要频繁对塔内机构进行清理作业，导致处理效率降低，且需要人工对精馏塔作业后产生的废料进行二次加工，以提高装置的回收效率，该过程中对人工作业的操作要求较多，且费时费力，影响到对废稀释剂的回收效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种废稀释剂再生用回收装置及其使用方法，具备便于回收的优点，解决了单一精馏塔内进行处理的过程中，为避免出现结焦和堵塞等情况的发生，需要频繁对塔内机构进行清理作业，导致处理效率降低，且需要人工对精馏塔作业后产生的废料进行二次加工，以提高装置的回收效率，该过程中对人工作业的操作要求较多，且费时费力，影响到对废稀释剂回收效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废稀释剂再生用回收装置，包括脱轻精馏塔本体，所述脱轻精馏塔本体的一侧设置有第一输料泵，所述第一输料泵的进料端通过进料管与脱轻精馏塔本体内腔的底部连通，所述第一输料泵的出料端通过出料管连通有脱重精馏塔本体，所述脱重精馏塔本体的一侧设置有第二输料泵，所述第二输料泵的进料端通过进料管与脱重精馏塔本体内腔的底部连通，所述第二输料泵的出料端通过出料管连通有加工框，所述加工框的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管远离加工框的一端与脱重精馏塔本体连通，所述脱重精馏塔本体表面的上端连通有冷却器，所述脱轻精馏塔本体表面的上端连通有冷凝器，所述冷凝器的一端通过导管连通有收集框，所述收集框的表面连通有第二连接管，所述第二连接管远离收集框的一端连通有倒料框，所述倒料框内腔的底部固定连接有蒸发器本体，所述倒料框的一侧设置有第三输料泵，所述第三输料泵的进料端通过进料管与倒料框内腔的底部连通，所述第三输料泵的出料端通过出料管连通有过滤框。
[0006]优选的，所述倒料框的顶部连通有第三连接管，所述第三连接管远离倒料框的一端与脱轻精馏塔本体连通，所述倒料框内腔的上端固定连接有过滤板。
[0007]优选的，所述过滤框的底部固定连接有电机，所述过滤框内腔的底部活动连接有旋转板，所述电机的输出轴贯穿过滤框并与旋转板传动连接。
[0008]优选的，所述旋转板顶部的一端固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有过滤网，所述旋转板顶部的另一侧固定连接有金属杆，所述金属杆远离旋转板的一端与转筒固定连接。
[0009]优选的，所述加工框的一侧设置有第四输料泵，所述第四输料泵的进料端通过进料管与加工框内腔的底部连通，所述第四输料泵的出料端通过出料管连通有回收框。
[0010]优选的，所述冷凝器和收集框的底部均固定连接有连接板，且连接板的一端与脱轻精馏塔本体固定连接，所述第二连接管的表面连通有阀门。
[0011]优选的，其使用方法步骤如下：
[0012]A、首先，通过脱轻精馏塔本体顶部的进料口将待回收加工的废稀释剂输送至过滤框的内腔，且位于转筒的内腔，过滤网配合转筒对废稀释剂内腔较大颗粒杂质进行拦截过滤，同时通过外设控制器启动电机，电机的输出轴带动旋转板旋转，带动转筒旋转，并配合离心力加速废稀释剂的过滤作业，经过过滤的稀释剂进入倒料框的内腔，此时通过外设控制器启动蒸发器本体，蒸发器本体对稀释剂进行加热蒸发作业，气化的物料通过第三连接管进入脱轻精馏塔本体的内腔，残存的杂质可以通过启动外设控制器启动第三输料泵，第三输料泵配合进料管和出料管将倒料框内腔底部残存的废料输送至转筒的内腔，进行二次过滤；
[0013]B、接着，进入脱轻精馏塔本体内腔的气化物料在冷凝器的作用下液化，并流至收集框的内腔，同时通过脱轻精馏塔本体加热物料成为气相上升至冷凝器，在脱轻精馏塔本体内回流的液相与上升的气相在脱轻精馏塔本体内传至传热，轻组分与重组分得到分离，轻组分和水气化后进入冷凝器的内腔再次液化并存储在收集框的内腔，并使重组分和稀释剂残留至脱轻精馏塔本体的内腔底部，完成后打开第二连接管表面的阀门，将收集框内腔的废液导入倒料框的内腔进行二次回收作业；
[0014]C、然后，通过外设控制器启动第一输料泵，第一输料泵配合进料管和储料管将脱轻精馏塔本体内腔底部的物料输送至脱重精馏塔本体的内腔，在脱重精馏塔本体中加热物料成为气相上升至冷却器，在脱重精馏塔本体内回流的液相与上升的气相在脱重精馏塔本体内传至传热，稀释剂与重组分得到分离，完成后通过外设控制器启动第二输料泵，第二输料泵配合进料管和出料管将重组分物料输送至加工框的内腔，加工框通过外部再沸器加热物料成为气相，在加工框内回流的液相与上升的气相在加工框内传至传热气化的物料通过第一连接管进入脱重精馏塔本体的内腔，对物料进行二次回收作业，最后通过外设控制器启动第四输料泵，第四输料泵配合进料管和出料管将加工框内腔底部的废料输送至回收框的内腔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过设置脱轻精馏塔本体、第一输料泵、脱重精馏塔本体、第二输料泵、加工框、第一连接管、冷却器、冷凝器、收集框、第二连接管、倒料框、蒸发器本体、第三输料泵和过滤框，脱轻精馏塔本体对经过蒸发的物料进行初步加工分离，脱重精馏塔本体对物料进行进一步的分离作业，冷凝器分别对物料进行液化，收集框对液化的物料进行存储，第一输料泵、第三输料泵和第二输料泵分别配合进料管和出料管进行传输作业，第二连接管便于对收集框内腔的物料进行回流便于二次加工，倒料框配合蒸发器本体对物料进行蒸发作业，第二输料泵配合加工框对脱重精馏塔本体内腔的物料进行二次加工，解决了单一精馏
塔内进行处理的过程中，为避免出现结焦和堵塞等情况的发生，需要频繁对塔内机构进行清理作业，导致处理效率降低，且需要人工对精馏塔作业后产生的废料进行二次加工，以提高装置的回收效率，该过程中对人工作业的操作要求较多，且费时费力，影响到对废稀释剂回收效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术电机的立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术倒料框的爆炸结构示意图；
[0020]图4为本专利技术旋转板的立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第二输料泵的立体结构示意图。
[0022]图中：1、脱轻精馏塔本体；2、第一输料泵；3、脱重精馏塔本体；4、第二输料泵；5、加工框；6、第一连接管；7、冷却器；8、冷凝器；9、收集框；10、第二连接管；11、倒料框；12、蒸发器本体；13、第三输料泵；14、第三连接管；15、过滤板；16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废稀释剂再生用回收装置，包括脱轻精馏塔本体(1)，其特征在于：所述脱轻精馏塔本体(1)的一侧设置有第一输料泵(2)，所述第一输料泵(2)的进料端通过进料管与脱轻精馏塔本体(1)内腔的底部连通，所述第一输料泵(2)的出料端通过出料管连通有脱重精馏塔本体(3)，所述脱重精馏塔本体(3)的一侧设置有第二输料泵(4)，所述第二输料泵(4)的进料端通过进料管与脱重精馏塔本体(3)内腔的底部连通，所述第二输料泵(4)的出料端通过出料管连通有加工框(5)，所述加工框(5)的顶部连通有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)远离加工框(5)的一端与脱重精馏塔本体(3)连通，所述脱重精馏塔本体(3)表面的上端连通有冷却器(7)，所述脱轻精馏塔本体(1)表面的上端连通有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的一端通过导管连通有收集框(9)，所述收集框(9)的表面连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)远离收集框(9)的一端连通有倒料框(11)，所述倒料框(11)内腔的底部固定连接有蒸发器本体(12)，所述倒料框(11)的一侧设置有第三输料泵(13)，所述第三输料泵(13)的进料端通过进料管与倒料框(11)内腔的底部连通，所述第三输料泵(13)的出料端通过出料管连通有过滤框(16)。2.根据权利要求1所述的一种废稀释剂再生用回收装置，其特征在于：所述倒料框(11)的顶部连通有第三连接管(14)，所述第三连接管(14)远离倒料框(11)的一端与脱轻精馏塔本体(1)连通，所述倒料框(11)内腔的上端固定连接有过滤板(15)。3.根据权利要求1所述的一种废稀释剂再生用回收装置，其特征在于：所述过滤框(16)的底部固定连接有电机(17)，所述过滤框(16)内腔的底部活动连接有旋转板(18)，所述电机(17)的输出轴贯穿过滤框(16)并与旋转板(18)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种废稀释剂再生用回收装置，其特征在于：所述旋转板(18)顶部的一端固定连接有转筒(19)，所述转筒(19)的表面固定连接有过滤网(20)，所述旋转板(18)顶部的另一侧固定连接有金属杆(21)，所述金属杆(21)远离旋转板(18)的一端与转筒(19)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种废稀释剂再生用回收装置，其特征在于：所述加工框(5)的一侧设置有第四输料泵(22)，所述第四输料泵(22)的进料端通过进料管与加工框(5)内腔的底部连通，所述第四输料泵(22)的出料端通过出料管连通有回收框(23)。6.根据权利要求1所述的一种废稀释剂再生用回收装置，其特征在于：所述冷凝器(8)和收集框(9)的底部均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁树生，陆丁丁，杨桂兵，吴宏祥，
申请(专利权)人：天津新陆源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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