应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，属于醚类产品生产及醚类分解的醇回收技术领域。其技术方案为：包括萃取塔和精馏塔，萃取塔的进料口连接有进料管线，顶部设置有烃出料管线，底部设置有萃取水出料管线，萃取水出料管线分别连接有精馏塔萃取水管线和萃取水回流管线，精馏塔萃取水管线与精馏塔的萃取水进料口连接，萃取水回流管线与萃取塔的萃取水回流口连接；精馏塔顶部设置有醇出料管线，底部通过水管线与萃取塔的进水口连接。本实用新型专利技术在达到所需萃取效果的前提下，通过将一部分萃取水循环使用，使精馏塔进料中的醇浓度提高、精馏塔进料量减少，从而减少了精馏塔的蒸汽用量，达到了降低醇回收系统能耗的目的。能耗的目的。能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置


[0001]本技术涉及醚类产品生产及醚类分解的醇回收
，具体涉及一种应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置。

技术介绍

[0002]含有叔烯烃的混合轻烃与脂肪醇反应生产醚的工艺如甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚（ETBE）、甲基叔戊基醚（TAME）的生产工艺，以及主要为C5、C6混合轻烃的轻汽油与脂肪醇反应生产醚化汽油的工艺，混合反应产物经过分离将醚类产品分离出去，剩下醚化后轻烃与未反应的醇，现有技术通常采用萃取加精馏的方式将醇/轻烃分离，醇返回反应部分继续反应。例如，含有异丁烯的混合碳四与甲醇发生醚化反应生产MTBE，所得的反应产物经过分离将MTBE分离出去，剩下含有未反应甲醇的醚化后碳四进入萃取塔，剩余碳四从萃取塔顶部排出，含有未反应甲醇的萃取水从萃取塔底部排出，进入精馏塔，精馏塔塔顶出料是含少量碳四的甲醇，精馏塔底部排出的水送入萃取塔上部循环使用。该萃取精馏回收醇过程的能耗较高，占整个醚类生产总能耗的30％左右。
[0003]另外，醚分解生产叔烯烃和醇的工艺中也涉及萃取、精馏将醇/轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，包括萃取塔（1）和精馏塔（2），其特征在于，萃取塔（1）的进料口连接有进料管线（3），顶部设置有烃出料管线（4），底部设置有萃取水出料管线（5），萃取水出料管线（5）分别连接有精馏塔萃取水管线（8）和萃取水回流管线（9），精馏塔萃取水管线（8）与精馏塔（2）的萃取水进料口连接，萃取水回流管线（9）与萃取塔（1）的萃取水回流口连接；精馏塔（2）顶部设置有醇出料管线（6），底部通过水管线（7）与萃取塔（1）的进水口连接。2.如权利要求1所述的应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，其特征在于，所述萃取塔（1）并联设置有两个。3.如权利要求1所述的应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，其特征在于，所述萃取水回流口位于进水口与进料口之间。4.如权利要求3所述的应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，其特征在于，萃取水回流口位于萃取塔（1）的二分之一塔板与进料口之间。5.如权利要求1所述的应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，其特征在于，所述萃取塔（1）的塔板数为10
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80块，精馏塔（2）的塔板数为10
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90块。6.如权利要求1所述的应用于醚类生产及醚类分解的醇回收装置，其特征在于，所述进料口位于萃取塔（1）的二分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕爱梅，郭岩锋，车万里，侯磊，张麟平，杨忠梅，王文彬，王鹏，贠建华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：