本实用新型专利技术涉及一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧固定连接有微型气泵，所述微型气泵的出口处固定连接有气压杆，所述气压杆的右端固定连接有过滤框，所述过滤框的右侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧固定连接有限位架，所述过滤框的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有限位块，所述反应釜本体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶片。该嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，实现了反应釜搅拌装置便于过滤的目的，保证了嵌缝胶加工的效率，提高了反应釜的使用效率和使用效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]嵌缝胶是一种新型双组份常温固化嵌缝材料，其产品具有粘结强度好、弹性好、抗老化、耐高低温和使用寿命长，施工快速方便等优点，广泛适用于高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下隧道和水库堤坝等接缝施工。
[0003]嵌缝胶在生产加工的过程中，往往需要用到反应釜对嵌缝胶的原料进行搅拌处理，以提高嵌缝胶生产的质量，但是现有的嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置存在着不便于过滤的缺点，导致嵌缝胶原料在搅拌之前，工作人员还需要对嵌缝胶原料中无用的颗粒和杂质进行清理，这种方法不仅费事费力，还影响了嵌缝胶加工的效率，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，具备便于过滤等优点，解决了现有的嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置存在着不便于过滤的缺点，导致嵌缝胶原料在搅拌之前，工作人员还需要对嵌缝胶原料中无用的颗粒和杂质进行清理，这种方法不仅费事费力，还影响了嵌缝胶加工的效率，不方便使用，降低了反应釜的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧固定连接有微型气泵，所述微型气泵的出口处固定连接有气压杆，所述气压杆的右端固定连接有过滤框，所述过滤框的右侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右侧固定连接有限位架，所述过滤框的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有限位块，所述反应釜本体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶片。
[0006]进一步，所述反应釜本体的右侧固定连接有出料框，所述出料框的内侧活动连接有出料板，所述出料框与反应釜本体相连通。
[0007]进一步，所述反应釜本体的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动连接有密封盖，所述进料漏斗与反应釜本体相连通。
[0008]进一步，所述反应釜本体的左侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均与过滤框固定连接。
[0009]进一步，所述搅拌杆的右端固定连接有转动块，所述转动块与反应釜本体转动连接。
[0010]进一步，所述反应釜本体的正面固定连接有密封门，所述反应釜本体的正面固定连接有观察窗，所述密封门的正面固定连接有门把手。
[0011]进一步，所述过滤框的底部开设有均匀分布的过滤孔，所述过滤框为内部中空且顶部缺失的长方体。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，通过开启密封盖，可将需要搅拌的嵌缝胶原料通过进料漏斗倒入过滤框的内侧，因为过滤框的底部开设有均匀分布的过滤孔，所以嵌缝胶原料会通过过滤孔流到反应釜本体的内底壁，体积较大的颗粒和杂质会留在过滤框的内侧，实现了嵌缝胶原料过滤的目的，通过微型气泵可使气压杆驱动，从而通过气压杆可以带动过滤框进行左右移动，过滤框左右移动的过程中，可以提高过滤框对嵌缝胶原料过滤的效果，可以使嵌缝胶原料在过滤框的内侧进行运动，尽量避免嵌缝胶原料在过滤框的内侧发生堵塞的现象，保证了嵌缝胶原料过滤的效果，通过开启密封门，可以对过滤框内侧的颗粒和杂质进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了反应釜搅拌装置便于过滤的目的，嵌缝胶原料在搅拌之前，工作人员不需要对嵌缝胶原料中无用的颗粒和杂质进行清理，省时省力，保证了嵌缝胶加工的效率，提高了反应釜的使用效率和使用效果。
[0014]2、该嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，通过驱动电机可以依次带动搅拌杆和两组搅拌叶片转动，两组搅拌叶片转动的过程中，可以对反应釜本体内侧的嵌缝胶原料进行搅拌混合，实现了嵌缝胶原料搅拌的目的，通过设置两组搅拌叶片，可以对嵌缝胶原料进行全方位的搅拌，可以保证嵌缝胶原料搅拌混合的效果，将出料板从出料框的内侧拔出，可以将反应釜本体内侧混合好的嵌缝胶原料通过出料框放出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中反应釜本体连接结构正视图；
[0017]图3为本技术结构中反应釜本体连接结构左视图；
[0018]图4为本技术结构中反应釜本体连接结构俯视图；
[0019]图5为本技术结构图1中A处放大图。
[0020]图中：1、反应釜本体；2、微型气泵；3、气压杆；4、过滤框；5、缓冲弹簧；6、限位架；7、活动杆；8、限位块；9、固定箱；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、出料框；14、出料板；15、进料漏斗；16、密封盖；17、伸缩杆；18、转动块；19、密封门；20、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例中的一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的左侧固定连接有微型气泵2，微型气泵2的出口处固定连接有气压杆3，气压杆3的右端固定连接有过滤框4，过滤框4的右侧固定连接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的右侧固定连接有限位架6，过滤框4的右侧固定连接有活动杆7，活动杆7的右端固定连接有限位块8。
[0023]反应釜本体1的左侧固定连接有固定箱9，固定箱9的左侧壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的外侧固定连接有搅拌叶片12。
[0024]反应釜本体1的右侧固定连接有出料框13，出料框13的内侧活动连接有出料板14，出料框13与反应釜本体1相连通，反应釜本体1的内底壁为斜面，反应釜本体1的顶部固定连接有进料漏斗15，进料漏斗15的顶部活动连接有密封盖16，进料漏斗15与反应釜本体1相连通，密封盖16的顶部固定连接有固定抓柄。
[0025]反应釜本体1的左侧壁固定连接有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17均与过滤框4固定连接，两个伸缩杆17均由内杆和外杆组成，且内杆为实心杆，外杆为空心杆，内杆的右端贯穿外杆并延伸至过滤框4的左侧，气压杆3的右端贯穿反应釜本体1并延伸至过滤框4的左侧。
[0026]搅拌杆11的右端固定连接有转动块18，转动块18与反应釜本体1转动连接，搅拌叶片12的数量为两组，每组搅拌叶片12的数量均为十一个，搅拌杆11的右端依次贯穿固定箱9和反应釜本体1并延伸至转动块18的左侧。
[0027]反应釜本体1的正面固定连接有密封门19，反应釜本体1的正面固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的左侧固定连接有微型气泵(2)，所述微型气泵(2)的出口处固定连接有气压杆(3)，所述气压杆(3)的右端固定连接有过滤框(4)，所述过滤框(4)的右侧固定连接有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的右侧固定连接有限位架(6)，所述过滤框(4)的右侧固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的右端固定连接有限位块(8)；所述反应釜本体(1)的左侧固定连接有固定箱(9)，所述固定箱(9)的左侧壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外侧固定连接有搅拌叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的右侧固定连接有出料框(13)，所述出料框(13)的内侧活动连接有出料板(14)，所述出料框(13)与反应釜本体(1)相连通。3.根据权利要求1所述的一种嵌缝胶生产用反应釜搅拌装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：康宇峰，董亚巍，王奔，
申请(专利权)人：湖北武大有机硅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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