一种对氯苯甲醛的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及对氯苯甲醛生产技术领域，具体为一种对氯苯甲醛的生产设备，包括反应釜以及进料装置，所述反应釜包括釜体以及釜盖，所述釜体顶面设置工作槽，所述工作槽顶端设置釜盖，所述釜盖与工作槽侧壁之间设置固定装置，通过进料装置的设置，操作人员将对氯苯甲醛原料通过进料口添加到进料空腔内，当需要向反应釜内进行进料时，操作人员打开进料控制阀，同时操作人员控制进料电机工作，从而带动进料螺旋杆转动，从而带动对氯苯甲醛原料添加到反应釜内，从而避免了工作人员和对氯苯甲醛进行直接接触，保证了使用人员的身体健康，之后操作人员控制加热丝工作完成对对氯苯甲醛的生产。的生产。的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯甲醛的生产设备


[0001]本技术涉及对氯苯甲醛生产
，具体为一种对氯苯甲醛的生产设备。

技术介绍

[0002]虫螨腈是新型吡咯类化合物，作用于昆虫体内细胞的线粒体上，通过昆虫体内的多功能氧化酶起作用，主要抑制二磷酸腺苷(ADP)向三磷酸腺苷(ATP)的转化。而三磷酸腺苷贮存细胞维持其生命机能所必须的能量。该药具有胃毒及触杀作用。在叶面渗透性强，有一定的内吸作用，且具有杀虫谱广、防效高、持效长、安全的特点。对氯苯甲醛为生产虫螨腈的一个中间体，对于对氯苯甲醛的生产尤为重要。
[0003]对氯苯甲醛合成方法：
[0004](1)由对氯甲苯氯化水解而得：将对氯甲苯和三氯化磷加入反应锅，在光照下升温至155℃，通入氯气。控制温度在160
‑
170℃，通氯至计算量，得氯化液。搅拌下将其加入浓硫酸中，常温搅拌5h。静置分层，取下层液放入冰水中结晶，冷至5℃以下过滤。滤饼用冰水洗涤得粗品，减压蒸馏，收集108
‑
111℃(3.33kPa)馏分即得成品。
[0005](2)对氯甲苯二氧化锰氧化法：先将对氯甲苯加入反应锅，再加入70％硫酸，在70℃以下慢慢加入二氧化锰。加毕，反应0.5h，再用水蒸气蒸馏。另外，对氯甲苯用空气氧化也可以得到对氯苯甲醛。
[0006]现有对氯苯甲醛生产工艺对对氯苯甲醛的安全上料存在问题，而且没有具体的安全设施，从而造成工作人员和对氯苯甲醛进行直接接触，因此浪费大量的劳动力。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对氯苯甲醛的生产设备。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对氯苯甲醛的生产设备，包括反应釜以及进料装置，所述反应釜包括釜体以及釜盖，所述釜体顶面设置工作槽，所述工作槽顶端设置釜盖，所述釜盖与工作槽侧壁之间设置固定装置，所述工作槽侧壁镶嵌加热丝，所述工作槽右侧侧壁底端设置出料口，所述出料口内置出料控制阀，所述釜盖底端设置搅拌装置，所述釜体左侧设置进料装置，所述进料装置包括进料箱、进料电机、进料管以及进料螺旋杆，所述釜体左侧设置进料箱，所述进料箱底端设置支撑腿，所述进料箱内置进料空腔，所述进料空腔顶端设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述进料箱底端设置下料管，所述下料管底端设置进料管，所述进料管左端密封，所述进料管右端伸入工作槽内，所述下料管上下两端分别与进料空腔以及进料管连通，所述进料管左侧内壁转动设置进料螺旋杆，所述进料管左侧外壁设置进料电机，所述进料电机输出端与进料螺旋杆连接，所述进料管右端设置进料控制阀，所述进料空腔内设置过滤装置。
[0011]为了便于对结块的对氯苯甲醛原料进行粉碎，同时便于清理在对氯苯甲醛原料添
加到进料箱的过程中，外界环境中的杂质随对氯苯甲醛原料进入进料空腔的杂质，本技术改进有，所述过滤装置包括粉碎杆、粉碎棒、粉碎螺旋杆、粉碎电机、气泵以及喷头，所述进料空腔顶端转动设置粉碎杆，所述粉碎杆侧壁均布粉碎棒，所述粉碎杆底端设置粉碎螺旋杆，所述粉碎螺旋杆底端伸入下料管内，所述进料空腔顶端与粉碎杆对应位置设置粉碎电机，所述粉碎电机输出端与粉碎杆连接，所述进料空腔顶端位于粉碎电机右侧设置过滤口，所述过滤口内置第一过滤网，所述进料空腔侧壁底端设置喷头，所述进料箱左侧侧壁设置气泵，所述气泵输入端与外界环境连接，所述气泵输出端与喷头连通。
[0012]为了便于防止外界环境中的杂质随气泵的工作进入进料空腔造成对氯苯甲醛原料的污染，本技术改进有，所述气泵输入端设置第二过滤网。
[0013]为了便于对釜盖以及釜体以及安装拆卸，从而便于对反应釜内部进行清洁，从而便于对附着在工作槽侧壁的原料进行清理，本技术改进有，所述固定装置包括固定块、蜗轮、蜗杆、驱动盘以及定位块，所述工作槽顶端前后两侧分别设置第一固定槽，所述第一固定槽对称一侧侧壁设置弧形的第二固定槽，所述第一固定槽以及第二固定槽贯穿所述工作槽侧壁，所述釜盖左右两侧分别设置固定块，所述工作槽侧壁顶端的左右两侧分别设置定位槽，所述定位槽顶端贯穿所述釜体顶端，所述釜盖侧壁与定位槽对应位置设置驱动槽，所述驱动槽顶端设置通槽，所述驱动槽内转动设置蜗轮，所述蜗轮侧壁固定设置定位块，所述定位块与定位槽相适配，所述驱动槽上下两侧侧壁之间位于蜗轮远离定位槽一侧转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述釜盖顶端与蜗杆对应位置转动设置驱动盘，所述驱动盘与蜗杆连接。
[0014]为了便于提升对氯苯甲醛原料的加热效率，从而提升对氯苯甲醛的生产效率，本技术改进有，所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌电机以及搅拌棒，所述釜盖底端转动设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布搅拌棒，所述釜盖顶端与搅拌杆对应位置设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与搅拌杆连接。
[0015]为了便于观察对氯苯甲醛的生产过程，本技术改进有，所述工作槽前侧侧壁设置观察窗。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种对氯苯甲醛的生产设备，具备以下有益效果：
[0018]该对氯苯甲醛的生产设备，通过进料装置的设置，操作人员将对氯苯甲醛原料通过进料口添加到进料空腔内，当需要向反应釜内进行进料时，操作人员打开进料控制阀，同时操作人员控制进料电机工作，从而带动进料螺旋杆转动，从而带动对氯苯甲醛原料添加到反应釜内，从而避免了工作人员和对氯苯甲醛进行直接接触，保证了使用人员的身体健康，之后操作人员控制加热丝工作完成对对氯苯甲醛的生产。通过固定装置的设置，操作人员将釜盖伸入工作槽内，从而使得固定块伸入第一固定槽内，之后操作人员转动釜盖，从而使得固定块伸入第二固定槽内，此时驱动槽与定位槽对齐，操作人员控制驱动盘，从而通过蜗杆带动蜗轮转动，从而通过蜗轮的转动带动定位块伸入定位槽内，从而防止釜盖继续发生转动，从而完成对釜盖与釜体之间的安装固定，同时便于对釜盖进行拆卸，从而便于对反应釜内部进行清洁，从而便于对附着在工作槽侧壁的原料进行清理。通过粉碎装置的设置，操作人员控制粉碎电机工作，从而带动粉碎杆以及粉碎棒转动对结块的对氯苯甲醛原料进
行粉碎，之后控制气泵工作，从而向进料空腔内鼓入空气，从而将进料空腔内的杂质通过第一过滤网吹出进料空腔，从而便于对结块的对氯苯甲醛原料进行粉碎，同时便于清理在对氯苯甲醛原料添加到进料箱的过程中，外界环境中的杂质随对氯苯甲醛原料进入进料空腔的杂质。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术釜体立体结构示意图；
[0022]图4为本技术反应釜立体结构示意图。
[0023]图中：1、釜体；2、釜盖；3、出料口；4、进料箱；5、进料电机；6、进料管；7、进料螺旋杆；8、进料口；9、下料管；10、粉碎杆；11、粉碎螺旋杆；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯苯甲醛的生产设备，包括反应釜以及进料装置，其特征在于：所述反应釜包括釜体(1)以及釜盖(2)，所述釜体(1)顶面设置工作槽，所述工作槽顶端设置釜盖(2)，所述釜盖(2)与工作槽侧壁之间设置固定装置，所述工作槽侧壁镶嵌加热丝，所述工作槽右侧侧壁底端设置出料口(3)，所述出料口(3)内置出料控制阀，所述釜盖(2)底端设置搅拌装置，所述釜体(1)左侧设置进料装置，所述进料装置包括进料箱(4)、进料电机(5)、进料管(6)以及进料螺旋杆(7)，所述釜体(1)左侧设置进料箱(4)，所述进料箱(4)底端设置支撑腿，所述进料箱(4)内置进料空腔，所述进料空腔顶端设置进料口(8)，所述进料口(8)内置进料控制阀，所述进料箱(4)底端设置下料管(9)，所述下料管(9)底端设置进料管(6)，所述进料管(6)左端密封，所述进料管(6)右端伸入工作槽内，所述下料管(9)上下两端分别与进料空腔以及进料管(6)连通，所述进料管(6)左侧内壁转动设置进料螺旋杆(7)，所述进料管(6)左侧外壁设置进料电机(5)，所述进料电机(5)输出端与进料螺旋杆(7)连接，所述进料管(6)右端设置进料控制阀，所述进料空腔内设置过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甲醛的生产设备，其特征在于：所述过滤装置包括粉碎杆(10)、粉碎棒、粉碎螺旋杆(11)、粉碎电机(12)、气泵(13)以及喷头(14)，所述进料空腔顶端转动设置粉碎杆(10)，所述粉碎杆(10)侧壁均布粉碎棒，所述粉碎杆(10)底端设置粉碎螺旋杆(11)，所述粉碎螺旋杆(11)底端伸入下料管(9)内，所述进料空腔顶端与粉碎杆(10)对应位置设置粉碎电机(12)，所述粉碎电机(12)输出端与粉碎杆(10)连接，所述进料空腔顶端位于粉碎电机(12)右侧设置过滤口(15)，所述过滤口(15)内置第一过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，刘宏伟，徐春，贺肖栋，
申请(专利权)人：福建贝莱特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：