高速紊流气水脉冲活化搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，包括搅拌桶、搅拌组件和驱动组件；搅拌桶设有至少一个进料口和一个出料口；搅拌组件包括设置于搅拌桶内的主搅拌组件和设置于搅拌桶桶壁上的辅助搅拌组件，主搅拌组件包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌叶片，辅助搅拌组件包括脉冲水喷嘴和脉冲气喷嘴；驱动组件与搅拌轴连接；各物料从进料口进入搅拌桶，经搅拌组件搅拌后，从出料口排出。本实用新型专利技术在主搅拌组件和辅助搅拌组件的共同作用下，提高了搅拌桶的搅拌效率和搅拌效果，同时实现了搅拌桶高效、连续活化搅拌；将传统的两段搅拌一体化，通过一台设备实现高速紊流活化搅拌，降低了搅拌设备的整体高度和占地面积，节省了投资成本。资成本。资成本。

【技术实现步骤摘要】
高速紊流气水脉冲活化搅拌桶


[0001]本技术涉及矿山充填
，尤其涉及一种高速紊流气水脉冲活化搅拌桶。

技术介绍

[0002]随着国家对采矿安全、环境保护重视程度的提高，越来越多的矿山采用充填采矿法进行开采。充填采矿法是指随着回采工作面的推进，将充填骨料(尾矿或其他固体废弃物)、胶凝材料和水制备成充填料浆，并将充填料浆充填在采空区，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，同时在形成的充填体上或在其保护下进行回采。
[0003]在制备充填料浆时，需要利用搅拌装置将充填骨料、胶凝材料和水混合均匀。目前常用的搅拌装置有双轴桨叶式搅拌机
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双轴螺旋式搅拌机两段式搅拌装置、搅拌槽一段式搅拌装置两种，这两种搅拌装置的原理都是通过电机带动搅拌轴及安装在搅拌轴上的叶片转动，以使充填骨料、胶凝材料、水混合均匀。然而，两段式搅拌装置虽然搅拌效果好，但搅拌流程长，搅拌楼整体高度高，占用空间大，土建成本高；一段式搅拌装置虽然搅拌速度快，但搅拌效果差，各种物料难以实现均质化。另外，由于充填骨料颗粒大小不一，小颗粒的充填骨料和胶凝材料(细颗粒)等进入搅拌装置时，容易被水包裹形成大量包裹絮团，这些包裹絮团难以被打散，以使充填料浆不均匀。同时，搅拌桶的叶片转动时搅拌力度小，死角多(使搅拌桶内存垢严重，清洗困难)，容易导致充填料浆上下分层，还没来得及搅拌的料浆已经从搅拌桶底部流走，以使充填料浆不均匀。将不均匀的充填料浆进行充填时，料浆在充填管道中流动时易沉降分层，进一步使充填料浆不均匀，导致充填体强度低，影响井下安全回采；同时影响充填料浆的输送，甚至会导致堵管；还会造成胶凝材料的浪费，直接导致充填成本的提高。
[0004]为了使充填骨料、胶凝材料和水混合更充分，以得到成分均匀的充填料浆，研究者们开始对常用的搅拌装置进行改进。申请号为CN201510529098.4的专利技术专利公开了一种气水辅助搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口，搅拌桶的侧壁设有清垢装置，清垢装置包括供气/水管、支管，且供气/水管与支管连通，支管伸入搅拌桶内并与搅拌桶壁固定，支管伸入搅拌桶的一端设有喷嘴。该装置工作时，高速射流(水或气)从喷嘴喷出，在短时强力的流体射流冲击与扫刷作用下，搅拌桶底部的沉积物料易于分散，形成均匀的充填料浆。但是，该装置高速射流喷射的范围有限，无法对搅拌桶中各处的充填料浆进行冲击以达到搅拌的目的，同时高速射流的形式单一，因此该装置仍然存在搅拌不均匀的弊端。
[0005]有鉴于此，有必要设计一种改进的高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，通过在搅拌桶中
设置由搅拌轴和搅拌叶片组成的主搅拌组件，同时在搅拌桶的桶壁上设置由脉冲水喷嘴和脉冲气喷嘴等组成的辅助搅拌组件，在搅拌轴和搅拌叶片对充填骨料、胶凝材料和水进行搅拌的同时，脉冲水喷嘴喷出的高压水流和脉冲气喷嘴喷出的高压气流在浆体内部形成紊流，使难以搅开的胶凝材料絮团、料浆絮团在高速气流及高速水流的高速冲击下被冲散，提高了搅拌桶的搅拌效率和搅拌效果，同时实现了搅拌桶高效、连续活化搅拌。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，包括搅拌桶、搅拌组件和驱动组件；所述搅拌桶设有至少一个进料口和一个出料口；所述搅拌组件包括设置于所述搅拌桶内的主搅拌组件和设置于所述搅拌桶桶壁上的辅助搅拌组件，所述主搅拌组件包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述辅助搅拌组件包括脉冲水喷嘴和脉冲气喷嘴；所述驱动组件与所述搅拌轴连接；各物料从所述进料口进入所述搅拌桶，经所述搅拌组件搅拌后，从所述出料口排出。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述脉冲水喷嘴均匀设于所述搅拌桶一周，所述脉冲水喷嘴为上下两排，每排所述脉冲水喷嘴处于同一水平面上；所述脉冲气喷嘴均匀设于所述搅拌桶一周，所述脉冲气喷嘴处于同一水平面上；所述脉冲水喷嘴的水平面高于所述脉冲气喷嘴的水平面。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述搅拌桶一周设有分别与两排所述脉冲水喷嘴位于同一水平面的两根高压水管，所述脉冲水喷嘴通过脉冲电磁阀与所述高压水管连通；所述搅拌桶一周还设有与所述脉冲气喷嘴位于同一水平面的高压气管，所述脉冲气喷嘴通过脉冲电磁阀与所述高压气管连通。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述辅助搅拌组件还包括均匀设置于所述搅拌桶桶壁上的喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴处于同一水平面上，且所述喷雾喷嘴的水平面高于所述脉冲水喷嘴的水平面；所述搅拌桶一周还设有与所述喷雾喷嘴位于同一水平面的水管，所述喷雾喷嘴通过电磁阀与所述水管连通。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机输出轴连接的搅拌减速机，所述搅拌减速机与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌电机通过所述搅拌减速机带动所述搅拌轴旋转，对所述搅拌桶中的物料进行搅拌，以形成充填料浆。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述搅拌电机为变频电机；所述搅拌轴和所述搅拌叶片的转速为200
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300转/min。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述高速紊流气水脉冲活化搅拌桶还包括与所述搅拌桶连接的出料副桶；所述搅拌桶的所述出料口将所述搅拌桶和所述出料副桶连通；所述出料口中设有用于对充填料浆进行过滤的格栅，充填料浆从所述出料口进入所述出料副桶，进而从所述出料副桶的副桶出料口排出。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述出料副桶还设有副桶溢流口；所述副桶溢流口位于距离所述出料副桶底部2/3高度处，所述副桶溢流口高于所述副桶出料口。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述进料口设置于所述搅拌桶顶部，所述进料口分别与各物料的输送管连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述搅拌叶片固定安装于所述搅拌轴上，所述搅拌轴上设有至少两组上下排布的所述搅拌叶片。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术通过在搅拌桶中设置由搅拌轴和搅拌叶片组成的主搅拌组件，同时在搅拌桶的桶壁上设置由脉冲水喷嘴和脉冲气喷嘴等组成的辅助搅拌组件，在搅拌轴和搅拌叶片对充填骨料、胶凝材料和水进行搅拌的同时，脉冲水喷嘴喷出的高压水流和脉冲气喷嘴喷出的高压气流在浆体内部形成紊流，使难以搅开的胶凝材料絮团、料浆絮团在高速气流及高速水流的高速冲击下被冲散，即在主搅拌组件和辅助搅拌组件的共同作用下，提高了搅拌桶的搅拌效率和搅拌效果，同时实现了搅拌桶高效、连续活化搅拌。另外，通过在搅拌桶的桶壁上设置喷雾喷嘴，对搅拌过程中产生的灰尘进行除尘，由于搅拌桶内的粉尘为充填站粉尘主要来源，因此可以降低搅拌桶产生的粉尘对环境的污染；且搅拌桶中的粉尘在喷雾水的作用下不会外溢，使充填料浆的成分更趋近于预设成分。
[0019](2)本技术通过在搅拌桶的出料口处设置出料副桶，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，其特征在于：包括搅拌桶、搅拌组件和驱动组件；所述搅拌桶设有至少一个进料口和一个出料口；所述搅拌组件包括设置于所述搅拌桶内的主搅拌组件和设置于所述搅拌桶桶壁上的辅助搅拌组件，所述主搅拌组件包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述辅助搅拌组件包括脉冲水喷嘴和脉冲气喷嘴；所述驱动组件与所述搅拌轴连接；各物料从所述进料口进入所述搅拌桶，经所述搅拌组件搅拌后，从所述出料口排出。2.根据权利要求1所述的高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，其特征在于：所述脉冲水喷嘴均匀设于所述搅拌桶一周，所述脉冲水喷嘴为上下两排，每排所述脉冲水喷嘴处于同一水平面上；所述脉冲气喷嘴均匀设于所述搅拌桶一周，所述脉冲气喷嘴处于同一水平面上；所述脉冲水喷嘴的水平面高于所述脉冲气喷嘴的水平面。3.根据权利要求2所述的高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶一周设有分别与两排所述脉冲水喷嘴位于同一水平面的两根高压水管，所述脉冲水喷嘴通过脉冲电磁阀与所述高压水管连通；所述搅拌桶一周还设有与所述脉冲气喷嘴位于同一水平面的高压气管，所述脉冲气喷嘴通过脉冲电磁阀与所述高压气管连通。4.根据权利要求2所述的高速紊流气水脉冲活化搅拌桶，其特征在于：所述辅助搅拌组件还包括均匀设置于所述搅拌桶桶壁上的喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴处于同一水平面上，且所述喷雾喷嘴的水平面高于所述脉冲水喷嘴的水平面；所述搅拌桶一周还设有与所述喷雾喷嘴位于同一水平面的水管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫东旭，刘权，罗佳，刘彬，高鹏飞，
申请(专利权)人：湖南有色金属研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：