一种水泥生产用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产用快速冷却装置，属于水泥生产技术领域，包括外壳、冷却内胆和制氮机，输气管远离夹层的一端固定连接有制氮机，夹层的底部贯穿连通有输水管，输水管远离夹层的一端贯穿连接有水冷箱体，水冷箱体的内部固定连接有恒温制冷片，水冷箱体远离输水管的一侧贯穿连接有回流管，回流管的外侧设置有抽液泵；本实用新型专利技术生产质量好，通过设置有制氮机和水冷箱体的配合使用，经由水冷以及气冷的双重处理，将冷却液充分浇淋于冷却内胆表面各处，以及将氮气与冷却内胆中的水泥全面地接触，进行降温冷却处理，以便达到快速将水泥的温度降低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用快速冷却装置
本技术涉及水泥生产
，更具体的，涉及一种水泥生产用快速冷却装置。
技术介绍
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。随着产业结构调整的步伐，水泥产量和规模的都不断上升，现在水泥出厂采用散装形式的普及率在全国已逐年提高，散装水泥的好处不言而喻，但是水泥企业只得其利，却未能应弃其弊。近年来散装水泥出厂的温度出现普遍过高的趋势，水泥运至搅拌站入仓后散热困难，其温度非常的高，造成水泥温度居高不下，由此增加了混凝土因温度应力而造成早期开裂的现象很严重。使得施工企业在混凝土搅拌时不得不采取相应的降温措施，防止上料时出现温度过高的情况，传统的水泥冷却剂的冷却实践长，而且冷却效果差，无法快速的将水泥温度降低。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种水泥生产用快速冷却装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用快速冷却装置，包括外壳、冷却内胆和制氮机，所述外壳的内侧设置有冷却内胆，所述外壳和冷却内胆之间的夹缝处形成了夹层，所述夹层的内部设置有输气管，所述输气管内侧壁上贯穿连接有支管，所述支管的表面贯穿连通有单向出气孔，所述输气管远离夹层的一端固定连接有制氮机，所述夹层的底部贯穿连通有输水管，所述输水管远离夹层的一端贯穿连接有水冷箱体，所述水冷箱体的内部固定连接有恒温制冷片，所述水冷箱体远离输水管的一侧贯穿连接有回流管，所述回流管的外侧设置有抽液泵，所述冷却内胆的顶部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的顶部转动连接有旋转电机，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述冷却内胆的底部挂才能连接有出料管，所述冷却内胆顶部的两端贯穿设置有排风扇，所述冷却内胆靠近制氮机的一侧贯穿连接有入料管。优选的，所述回流管远离水冷箱体的一端安装于冷却内胆正上方位置；且回流管与外壳之间连接处的外圈设置有密封条。优选的，所述单向出气孔的出气方向为支管内部往冷却内胆内部传递；且多个单向出气孔呈等距排布。优选的，所述输气管呈环形状安装；且输气管为软橡胶材质制成。优选的，两个所述排风扇以旋转电机为中轴线对称安装；且排风扇的表面设置有防护罩。优选的，所述制氮机、旋转电机、抽液泵、恒温制冷片以及排风扇均与外界电源电性连接；且旋转电机的输出端与转动轴转动连接。本技术提供了一种水泥生产用快速冷却装置，具有以下有益效果：该种水泥生产用快速冷却装置设置有制氮机和水冷箱体，启动旋转电机，使得转动轴带动搅拌杆将水泥进行充分搅拌，加快释放水泥内部热量；同时，启动抽液泵，使得水冷箱体中的冷却液经由回流管输送至夹层中，并朝向冷却内胆表面进行全面地浇淋，使其内部中的水泥得以水冷处理，而浇淋冷却内胆后的水体便会根据自身重力作用，下落至输水管中，由其回流到水冷箱体内，其中，恒温制冷片能够始终保持水冷箱体中冷却液的温度，以便在抽液泵的作用下，得以循环使用，保障水冷效果；制氮机工作后会产生氮气，经由输气管输送至支管中，以便其能够通过单向出气孔输送至冷却内胆内部，将搅拌中的水泥进行充分地气冷处理；而排风扇有助于将水泥搅动所释放的热量至外界中，提高散热降温的目的；解决了现有水泥生产冷却装置冷却效果差的问题，通过水冷以及气冷的双重处理，将冷却液充分浇淋于冷却内胆表面各处，以及将氮气与冷却内胆中的水泥全面地接触，进行降温冷却处理，以便达到快速将水泥的温度降低的目的。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图。图2为本技术的外壳、冷却内胆和水冷箱体连接的内部结构示意图。图3为本技术的外壳俯视结构示意图。图4为本技术的输气管结构示意图。图1-4中：外壳1、冷却内胆2、制氮机3、水冷箱体4、旋转电机5、转动轴6、搅拌杆7、输水管8、回流管9、抽液泵10、恒温制冷片11、输气管12、支管13、单向出气孔14、入料管15、出料管16、排风扇17、夹层18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种水泥生产用快速冷却装置，包括外壳1、冷却内胆2和制氮机3，外壳1的内侧设置有冷却内胆2，外壳1和冷却内胆2之间的夹缝处形成了夹层18，夹层18的内部设置有输气管12，输气管12内侧壁上贯穿连接有支管13，支管13的表面贯穿连通有单向出气孔14，输气管12远离夹层18的一端固定连接有制氮机3，夹层18的底部贯穿连通有输水管8，输水管8远离夹层18的一端贯穿连接有水冷箱体4，水冷箱体4的内部固定连接有恒温制冷片11，水冷箱体4远离输水管8的一侧贯穿连接有回流管9，回流管9的外侧设置有抽液泵10，冷却内胆2的顶部贯穿连接有转动轴6，转动轴6的顶部转动连接有旋转电机5，转动轴6的表面固定连接有搅拌杆7，冷却内胆2的底部挂才能连接有出料管16，冷却内胆2顶部的两端贯穿设置有排风扇17，冷却内胆2靠近制氮机3的一侧贯穿连接有入料管15。本实施例中，回流管9远离水冷箱体4的一端安装于冷却内胆2正上方位置，有助于将水流浇淋于冷却内胆2表面，提高水冷效果，进而提升该装置的冷却效率；且回流管9与外壳1之间连接处的外圈设置有密封条，有助于增强结构之间密封性，防止水体外漏，降低水冷效果。本实施例中，单向出气孔14的出气方向为支管13内部往冷却内胆2内部传递，有助于将氮气引导进冷却内胆2中，同时，防止冷却内胆2内的水泥进入单向出气孔14中，导致氮气无法正常运输，降低气冷效果；且多个单向出气孔14呈等距排布，扩大氮气与水泥之间的接触面积，提高冷却效率。本实施例中，输气管12呈环形状安装，方便安装于夹层18中，提高冷却效果；且输气管12为软橡胶材质制成，有利于氮气的传递，提高结构之间的气密性，防止氮气泄露。本实施例中，两个排风扇17以旋转电机5为中轴线对称安装，有助于将水泥搅动所释放的热量至外界中，提高散热降温的目的；且排风扇17的表面设置有防护罩，防止水泥进入到排风扇17中，导致排风扇17受损。本实施例中，制氮机3、旋转电机5、抽液泵10、恒温制冷片11以及排风扇17均与外界电源电性连接；且旋转电机5的输出端与转动轴6转动连接。在使用本技术一种水泥生产用快速冷却装置时，首先工作人员先所需冷却的水泥经由入料管15倒入冷却内胆2中，并将水冷箱体4注满冷却液；然后，连接好外界电源，启动旋转电机5，使得转动轴6带动搅拌杆7将水泥进行充分搅拌，加快释放水泥内部热量；同时，启动抽液泵10，使得水冷箱体4中的冷却液经由回流管9输送至夹层18中，并朝向冷却内胆2表面进行全面地浇淋，使其内部中的水泥得以水冷处理，而浇淋冷却内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用快速冷却装置，包括外壳(1)、冷却内胆(2)和制氮机(3)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧设置有冷却内胆(2)，所述外壳(1)和冷却内胆(2)之间的夹缝处形成了夹层(18)，所述夹层(18)的内部设置有输气管(12)，所述输气管(12)内侧壁上贯穿连接有支管(13)，所述支管(13)的表面贯穿连通有单向出气孔(14)，所述输气管(12)远离夹层(18)的一端固定连接有制氮机(3)，所述夹层(18)的底部贯穿连通有输水管(8)，所述输水管(8)远离夹层(18)的一端贯穿连接有水冷箱体(4)，所述水冷箱体(4)的内部固定连接有恒温制冷片(11)，所述水冷箱体(4)远离输水管(8)的一侧贯穿连接有回流管(9)，所述回流管(9)的外侧设置有抽液泵(10)，所述冷却内胆(2)的顶部贯穿连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部转动连接有旋转电机(5)，所述转动轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(7)，所述冷却内胆(2)的底部挂才能连接有出料管(16)，所述冷却内胆(2)顶部的两端贯穿设置有排风扇(17)，所述冷却内胆(2)靠近制氮机(3)的一侧贯穿连接有入料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用快速冷却装置，包括外壳(1)、冷却内胆(2)和制氮机(3)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧设置有冷却内胆(2)，所述外壳(1)和冷却内胆(2)之间的夹缝处形成了夹层(18)，所述夹层(18)的内部设置有输气管(12)，所述输气管(12)内侧壁上贯穿连接有支管(13)，所述支管(13)的表面贯穿连通有单向出气孔(14)，所述输气管(12)远离夹层(18)的一端固定连接有制氮机(3)，所述夹层(18)的底部贯穿连通有输水管(8)，所述输水管(8)远离夹层(18)的一端贯穿连接有水冷箱体(4)，所述水冷箱体(4)的内部固定连接有恒温制冷片(11)，所述水冷箱体(4)远离输水管(8)的一侧贯穿连接有回流管(9)，所述回流管(9)的外侧设置有抽液泵(10)，所述冷却内胆(2)的顶部贯穿连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部转动连接有旋转电机(5)，所述转动轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(7)，所述冷却内胆(2)的底部挂才能连接有出料管(16)，所述冷却内胆(2)顶部的两端贯穿设置有排风扇(17)，所述冷却内胆(2)靠近制氮机(3)的一侧贯穿连接有入料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立立，
申请(专利权)人：唐山市灯塔水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13