本实用新型专利技术公开了一种用于高压电机引出线的接线结构，所述接线结构包括相互连接的高压电机引出线和电缆线，所述接线结构还包括第一接线鼻子、第二接线鼻子、导电螺钉和绝缘层，所述第一接线鼻子与所述高压电机引出线连接，所述第二接线鼻子与所述电缆线连接，所述第一接线鼻子和所述第二接线鼻子通过所述导电螺钉连接，所述第一接线鼻子、所述第二接线鼻子和所述导电螺钉外部包覆有所述绝缘层。本实用新型专利技术提供的用于高压电机引出线的接线结构，有效地避免了电缆与电机引出线连接部位发热，引出线烧坏的现象。出线烧坏的现象。出线烧坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压电机引出线的接线结构
[0001]本技术属于高压电机
，尤其涉及一种用于高压电机引出线的接线结构。
技术介绍
[0002]现有脱硫高压电机的引出线都是通过瓷瓶的接线方式与其他电缆线连接。电机的引出线通过瓷瓶接线柱与电缆连接，当电缆接线时，瓷瓶接线柱上的螺杆丝牙通过螺帽与电缆连接，电缆与电机引出线的接触面积小，运行时间长之后，导致瓷瓶接线柱接线经常发热，若不及时处理，运行时间长久容易导致引出线烧坏，严重导致电机烧毁。
[0003]如若发热，瓷瓶丝牙还不能打磨，只能按发热的样子继续装复，最后瓷瓶丝牙损坏，就必须更换瓷瓶。但更换瓷瓶过程比较复杂，更换过程中需要拆卸其他的部件，比如在更换过程，若引出线不够长，还要拆接线盒，或者拆电机冷却器，这样一来，就会出现电机空转，机务就要拆对轮，然后电机空转，试转后，机务再连接对轮，带负荷试转，耗时耗力，工作效率低。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于高压电机引出线的接线结构，以解决现有的电缆与电机引出线连接时，电缆与电机引出线的接触面积小，出现连接部位发热，引出线容易烧坏的问题。
[0005]为了解决以上问题，本技术提供了一种用于高压电机引出线的接线结构，所述接线结构包括相互连接的高压电机引出线和电缆线，所述接线结构还包括第一接线鼻子、第二接线鼻子、导电螺钉和绝缘层，所述第一接线鼻子与所述高压电机引出线连接，所述第二接线鼻子与所述电缆线连接，所述第一接线鼻子和所述第二接线鼻子通过所述导电螺钉连接，所述第一接线鼻子、所述第二接线鼻子和所述导电螺钉外部包覆有所述绝缘层。
[0006]优选地，所述第一接线鼻子的接线筒与所述高压电机引出线连接，所述第二接线鼻子的接线筒与所述电缆线连接，所述第一接线鼻子的鼻体和所述第二接线鼻子的鼻体通过所述导电螺钉连接。
[0007]优选地，所述第一接线鼻子的接线筒和高压电机引出线之间以及所述第二接线鼻子的接线筒和所述电缆线之间均渗有一层金属焊料。
[0008]优选地，所述绝缘层为聚氯乙烯自黏性绝缘层。
[0009]优选地，所述导电螺钉上连接有紧固螺母。
[0010]优选地，在所述第一接线鼻子上设有第一垫片，所述第二接线鼻子上设有第二垫片，所述导电螺钉穿过所述第一垫片和所述第二垫片连接所述第一接线鼻子和所述第二接线鼻子。
[0011]优选地，所述第一接线鼻子和所述第二接线鼻子为铜开口鼻。
[0012]本技术实施例提供的一种用于高压电机引出线的接线结构，将高压电机引出
线和电缆线通过接线鼻子的方式连接到一起，然后再在接线处用绝缘层包覆，相比于现有技术使用瓷瓶接线柱的方式，本技术实施例提供的高压电机引出线的接线结构，由于高压电机引出线和电缆线两端都连接有接线鼻子，而接线鼻子再通过导电螺钉相互连接，可以增加电缆线与电机引出线的接触面积，从而防止热量集中导致电机引出线被烧坏，同时，采用接线鼻子的方式连接电缆线与电机引出线，在检修过程中，若接线鼻子需要更换，或者导电螺钉需要更换可直接拆卸更换，简单容易省时省力，工作效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的用于高压电机引出线的接线结构的示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。
[0015]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0016]图1是本技术实施例提供的用于高压电机引出线的接线结构的示意图，如图1所示，所述接线结构包括相互连接的高压电机引出线1和电缆线2，所述接线结构还包括第一接线鼻子31、第二接线鼻子32、导电螺钉4和绝缘层5，所述第一接线鼻子31与所述高压电机引出线1连接，所述第二接线鼻子32与所述电缆线2连接，所述第一接线鼻子31和所述第二接线鼻子32通过所述导电螺钉4连接，所述第一接线鼻子31、所述第二接线鼻子32和所述导电螺钉4外部包覆有所述绝缘层5。
[0017]以上实施例提供的一种用于高压电机引出线的接线结构，将高压电机引出线1和电缆线2通过接线鼻子31的方式连接到一起，然后再在接线处用绝缘层5包覆，相比于现有技术使用瓷瓶接线柱的方式，本技术实施例提供的高压电机引出线的接线结构，由于高压电机引出线1和电缆线2两端都连接有接线鼻子31，而接线鼻子再通过导电螺钉4相互连接，可以增加电缆线与电机引出线的接触面积，从而防止热量集中导致电机引出线被烧坏，同时，采用接线鼻子31的方式连接电缆线与电机引出线，在检修过程中，若接线鼻子需要更换，或者导电螺钉4需要更换可直接拆卸更换，简单容易省时省力，工作效率高。
[0018]在优选的方案中，如图1所示，所述第一接线鼻子31的接线筒311与所述高压电机引出线1连接，所述第二接线鼻子32的接线筒321与所述电缆线2连接，所述第一接线鼻子31的鼻体312和所述第二接线鼻子32的鼻体322通过所述导电螺钉4连接。
[0019]在优选的方案中，如图1所示，所述第一接线鼻子31的接线筒311和高压电机引出线1之间以及所述第二接线鼻子32的接线筒321和所述电缆线2之间均渗有一层金属焊料。金属焊料是导电的，所述金属焊料能够将高压电机引出线1和所述电缆线2焊接固定在接线鼻子的接线筒内，增加高压电机引出线1和所述电缆线2与接线鼻子的接触面积，便于更好的导电。
[0020]具体地，本实施例中，将所述高压电机引出线1去皮，即去掉外面的绝缘层，漏出内部的导体铜线，将所述高压电机引出线1内部的导体铜线插入所述第一接线鼻子31的接线筒311内，使用压线钳压紧，再用锡焊将所述高压电机引出线1内部的导体铜线固定在所述第一接线鼻子31的接线筒311内，从而在所述高压电机引出线1上连接所述第一接线鼻子31；将所述电缆线2去皮，即去掉外面的绝缘层，漏出内部的导体铜线，将所述电缆线2内部的导体铜线插入所述第二接线鼻子32的接线筒321内，使用压线钳压紧，再用锡焊将所述电缆线2内部的导体铜线固定在所述第二接线鼻子32的接线筒321内，从而在所述电缆线2上连接所述第二接线鼻子32；随后在所述第一接线鼻子31的鼻体312和所述第二接线鼻子32的鼻体322的通孔上插入所述导电螺钉4，将所述第一接线鼻子31和所述第二接线鼻子32连接在一起。
[0021]在优选的方案中，如图1所示，所述绝缘层5为聚氯乙烯自黏性绝缘层。
[0022]具体地，本实施例中，在所述高压电机引出线1去皮的部分、所述电缆线2去皮的部分、所述第一接线鼻子31、所述第二接线鼻子32和所述导电螺钉4外部都采用聚氯乙烯自黏性绝缘层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高压电机引出线的接线结构，所述接线结构包括相互连接的高压电机引出线(1)和电缆线(2)，其特征在于，所述接线结构还包括第一接线鼻子(31)、第二接线鼻子(32)、导电螺钉(4)和绝缘层(5)，所述第一接线鼻子(31)与所述高压电机引出线(1)连接，所述第二接线鼻子(32)与所述电缆线(2)连接，所述第一接线鼻子(31)和所述第二接线鼻子(32)通过所述导电螺钉(4)连接，所述第一接线鼻子(31)、所述第二接线鼻子(32)和所述导电螺钉(4)外部包覆有所述绝缘层(5)。2.根据权利要求1所述的用于高压电机引出线的接线结构，其特征在于，所述第一接线鼻子(31)的接线筒(311)与所述高压电机引出线(1)连接，所述第二接线鼻子(32)的接线筒(321)与所述电缆线(2)连接，所述第一接线鼻子(31)的鼻体(312)和所述第二接线鼻子(32)的鼻体(322)通过所述导电螺钉(4)连接。3.根据权利要求2所述的用于高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王本大，李涛，谢明寿，陈志强，
申请(专利权)人：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，
类型：新型
国别省市：
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