【技术实现步骤摘要】
一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构
[0001]本技术属于压铸机
,具体涉及一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构。
技术介绍
[0002]在超大型压铸机上,由于模桥结构大,模具重,模具吊装完成后,压铸模具对模桥产生一个较大的重力作用,导致模桥发生变形量,在一些严重的情况下,模桥的形变量可以达到0.5mm,在这种变形量下,导致压铸模合模发生偏差,影响压铸效果,传统的模具支撑底座不能动态地补偿模桥变形带来的高度下沉量,严重影响压铸机的精度,容易导致压铸机二板滑脚与导向套磨损异常,动定模具错位,模具导柱磨损异常,压铸件出现质量问题。
技术实现思路
[0003]针对以上不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,用于对压铸机模桥的形变量进行补偿,从而保证压铸机的精度。
[0004]为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是,
[0005]一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,包括液压浮动支撑件和压铸机,压铸机上安装有压铸动模和压铸定模,液压浮动支撑件安装在压铸机上,压铸动模、压铸定模的下方均抵设有液压浮动支撑件,液压浮动支撑件包括底座和浮动活塞,底座内成形有活塞孔,浮动活塞滑动安装在活塞孔内。
[0006]作为本技术的一种优选方案,底座上固定安装有定位柱。
[0007]作为本技术的一种优选方案,底座的上端面上成形有定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选方案,定位柱、定位孔、浮动活塞的轴线位于同一平面上。
[0009]作为本技术的一种优选 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,其特征在于,包括液压浮动支撑件(1)和压铸机,压铸机上安装有压铸动模(3)和压铸定模(4),液压浮动支撑件(1)安装在压铸机上,压铸动模(3)、压铸定模(4)的下方均抵设有液压浮动支撑件(1),液压浮动支撑件(1)包括底座(1
‑
1)和浮动活塞(1
‑
2),底座(1
‑
1)内成形有活塞孔(1
‑
3),浮动活塞(1
‑
2)滑动安装在活塞孔(1
‑
3)内。2.根据权利要求1所述的一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,其特征在于,底座(1
‑
1)上固定安装有定位柱(1
‑
4)。3.根据权利要求2所述的一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,其特征在于,底座(1
‑
1)的上端面上成形有定位孔(1
‑
5)。4.根据权利要求3所述的一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,其特征在于,定位柱(1
‑
4)、定位孔(1
‑
5)、浮动活塞(1
‑
2)的轴线位于同一平面上。5.根据权利要求2所述的一种压铸机模桥的液压浮动支撑结构,其特征在于,定位柱(1
‑
4)的中心成形有沉孔(1
‑
6)和螺钉孔(1
‑
7),沉孔(1
‑
6)的轴线和螺钉孔(1
‑
7)的轴线位于同一直线上。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄昱星,徐建华,陈天伟,牟小龙,周异凡,
申请(专利权)人:宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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