致动器及其散热器制造技术

本实用新型专利技术属于注塑设备领域，具体涉及一种致动器及其散热器，它解决了散热效果差，散热结构可靠性不高等问题。本致动器的散热器，包括端板和侧板，所述的端板和侧板之间形成用于容纳缸体远离活塞的一端的容纳腔；本致动器，包括缸体和活塞，所述的缸体一侧设有用于检测活塞行程位置的检测开关，所述的缸体远离活塞的一端上套设有上述的致动器的散热器。实现了散热效果好，散热结构可靠性高，可以对检测开关的电气元件进行散热保护，散热结构成本相对较低的效果。相对较低的效果。相对较低的效果。

【技术实现步骤摘要】
致动器及其散热器


[0001]本技术属于注塑设备领域，特别涉及一种致动器及其散热器。

技术介绍

[0002]公开号为CN204109273的专利文件公开了一种热流道系统之信号油缸，包括缸体、信号开关盒、活塞、阀针、冷却板、活塞联动杆、活塞联动板、导块、限位套和微动开关，所述活塞安装在缸体内，所述阀针安装在活塞的底部；所述信号开关盒安装在缸体的侧面，且两者之间增加有隔热板；所述导块分别安装在信号开关盒内；所述微动开关安装在信号开关盒内；所述活塞联动板安装在活塞的侧面，所述活塞联动杆底部安装于活塞联动板，上部通过两个导块滑动固定，所述限位套安装于活塞联动杆上。
[0003]上述现有技术的冷却板距离内腔和活塞有一段距离，所以冷却效果不是很理想；且供应到冷却板的液体通常是加压水，而水中的杂质在高温下会沉淀并粘附在冷却通道的内壁上，因此经常可能发生水路的泄漏和堵塞问题(水流受限)，需要经常进行维护，可靠性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够保障散热且无需担心散热故障发生的致动器的散热器致动器及其散热器。
[0005]本技术的另一目的是提供一种致动器。
[0006]为了实现创新本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种致动器的散热器，包括端板和侧板，所述的端板和侧板之间形成用于容纳缸体远离活塞的一端的容纳腔,所述的侧板能够与缸体的三个侧面配合。
[0007]散热器由端板和侧板组成，侧板在端板下方围出一个容纳腔，散热器通过该容纳腔卡套在致动器主体的上端对致动器主体进行散热,端板和侧板围成的容纳腔套在致动器主体上端，其中的三个侧面形状与缸体匹配，以增加侧板和缸体即致动器主体直接接触的面积或者间隙很小的接触面积，致动器主体的热量可通过直接传导或者通过小间隙的空气传导传至散热器进行散热，提高传热的效率，提高散热效果。在上述的致动器的散热器中，所述的侧板设置在端板下方，所述的侧板与端板通过可拆卸结构相连。
[0008]端板设于侧板的下方，两者的连接为可拆卸连接，便于安装和拆下。
[0009]在上述的致动器的散热器中，所述的端板和侧板连为一体。
[0010]作为可拆卸连接方案的平行方案，端板和侧板也可以是一体结构，不影响端板和侧板的散热效果。
[0011]在上述的致动器的散热器中，所述的可拆卸结构包括设置在端板和侧板之间的若干可拆螺栓。
[0012]端板与侧板的可拆卸结构具体通过可拆螺栓穿设过侧板拧在端板上实现，可拆卸螺栓设有四个，固定牢固可靠。
[0013]在上述的致动器的散热器中，所述的端板上设有能够便于缸体上的固定螺栓端部进入的让位孔
[0014]端板上设有让位孔，可以让缸体上的固定螺栓端部进入，使得散热器的端板可以与缸体上端更靠近，提高传热效率，缸体上端可以通过端板实现更好的散热效果。
[0015]一种致动器，包括缸体和活塞，所述的缸体一侧设有用于检测活塞行程位置的检测开关，所述的缸体远离活塞的一端上套设有如上所述的致动器的散热器。
[0016]致动器主要由缸体和活塞，侧边设有对活塞行程位置进行检测的检测开关，在缸体上端套设有用于对致动器进行散热的散热器。
[0017]在上述的致动器中，所述的缸体四周分布有四根沿其周向分布的固定螺栓，所述的固定螺栓穿设在缸体外壁的螺栓座
[0018]在缸体的四周周向分布有四根固定螺栓，缸体通过固定螺栓与致动器主架固定，四根固定螺栓结构稳定可靠。
[0019]在上述的致动器中，所述的检测开关与缸体之间设有用于插入侧板的插入间隙。
[0020]检测开关与缸体间留有空隙便于散热器的侧板插入，保证了散热器可以对检测开关及该侧的缸体结构进行散热，防止了检测开关的过热。
[0021]与现有技术相比，
[0022]1.本致动器的散热器为尽量大的增加接触面积以实现更好的传热效果，侧板除进料口侧以外的三个侧面与缸体配合，相当于侧板成U型套在致动器主体外侧，完全接触面积或者间隙很小的接触面积大，从致动器主体传导热量至散热器的效果好，散热效率高。
[0023]2.本致动器的检测开关与缸体间留有空隙便于散热器的侧板插入，保证了散热器可以对检测开关及该侧的缸体结构进行散热，防止了检测开关的过热。
附图说明
[0024]图1是本技术的致动器的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的散热器和致动器主体的结构示意图(检测开关未示出)；
[0026]图3是本技术的致动器的正视图；
[0027]图4是图3的A处细节放大剖视图。
[0028]图中，散热器1、端板11、让位孔111、侧板12、容纳腔13、检测开关2、插入间隙21、缸体3、固定螺栓31、螺栓座32、活塞33、转接板34、分流板 35、法兰36、可拆卸结构4、可拆螺栓41。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]一种致动器的散热器具体实施例如图2所示，本致动器的散热器1，包括端板11和侧板12，端板11和侧板12之间形成用于容纳缸体3远离活塞33的一端的容纳腔13，侧板12能够与缸体3的三个侧面配合。
[0031]换句话说，散热器1由端板11和侧板12组成，侧板12在端板11下方围出一个容纳腔13，散热器1通过该容纳腔13卡套在缸体3的上端对致动器主体进行散热，为尽量大的增加
接触面积以实现更好的传热效果，侧板12除套有管路接口一侧外的三个侧面与缸体3配合，相当于侧板12成U型套在致动器主体外侧，侧板12与缸体3侧面完全接触的面积或者间隙很小的接触面积大，从缸体3传导热量至散热器1的效果好，散热效率高。
[0032]如图4所示，侧板12设置在端板11下方，侧板12与端板11通过可拆卸结构4相连，可拆卸结构4包括设置在端板11和侧板12之间的若干可拆螺栓 41。
[0033]具体而言，侧板12垂直设于端板11的下方，端板11与侧板12的可拆卸结构4具体通过可拆螺栓41穿设过侧板12拧在端板11上实现，可拆螺栓41 设有四个，固定牢固可靠。
[0034]如图2所示，端板11上设有能够便于缸体3上的固定螺栓31端部进入的让位孔111。
[0035]优化地说，端板11上设有让位孔111，可以让缸体3上的固定螺栓31端部进入，使得散热器1的端板11可以与缸体3上端更靠近，提高传热效率，缸体 3上端可以通过端板11实现更好的散热效果。
[0036]一种致动器的具体实施方案如图3所示，一种致动器，包括缸体3和活塞 33，缸体3一侧设有用于检测活塞33行程位置的检测开关2，缸体3远离活塞 33的一端上套设有散热器1，检测开关2与缸体3之间设有用于插入侧板12的插入间隙21。
[0037]换句话说，致动器主要由缸体3和活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种致动器的散热器(1)，其特征在于，包括端板(11)和侧板(12)，所述的端板(11)和侧板(12)之间形成用于容纳缸体(3)远离活塞(33)的一端的容纳腔(13),所述的侧板(12)能够与缸体(3)的三个侧面配合。2.根据权利要求1所述的致动器的散热器，其特征在于，所述的侧板(12)设置在端板(11)下方，所述的侧板(12)与端板(11)通过可拆卸结构(4)相连。3.根据权利要求1所述的致动器的散热器，其特征在于，所述的端板(11)和侧板(12)连为一体。4.根据权利要求2所述的致动器的散热器，其特征在于，所述的可拆卸结构(4)包括设置在端板(11)和侧板(12)之间的若干可拆螺栓(41)。5.根据权利要求1或2或3所述的致动器的散热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚力桑德鲁，
申请(专利权)人：英格斯模具制造中国有限公司，
类型：新型
国别省市：