一种瓶盖生产注塑机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36595997 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 18:06
本实用新型专利技术提供一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,涉及瓶盖技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有第一齿轮,所述箱体的表面通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,本实用新型专利技术通过扇叶带动部分气流沿着第一导风罩向下流动,并从第一通孔吹出,此时可以对模具上的瓶盖进行冷却,支撑杆转动时,带动转盘随之转动,转盘带动模具转动,使得模具上得到瓶盖可以多角度的进行散热,使得散热的更加均匀,从而提升了散热速度。从而提升了散热速度。从而提升了散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖生产注塑机用冷却装置


[0001]本技术涉及瓶盖
,尤其涉及一种瓶盖生产注塑机用冷却装置。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,如矿泉水瓶盖是圆形用拧的,在对瓶盖进行生产时,通常使用注塑机进行生产,在注塑过程中需要对模型进行冷却处理,现有技术中,在对瓶盖进行冷却时,不方便多角度的对瓶盖表面进行散热,导致散热效果差,耗时长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决在对瓶盖进行冷却时,不方便多角度的对瓶盖表面进行散热,导致散热效果差,耗时长的问题,而提出的一种瓶盖生产注塑机用冷却装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有第一齿轮,所述箱体的表面通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述转动杆的表面固定连接有扇叶,所述箱体的表面固定连接有第一导风罩,所述第一导风罩的表面开设有第一通孔,所述支撑杆的表面固定连接有转盘,所述转盘的表面固定连接有模具。
[0005]优选的,所述箱体的表面固定连接有风机机罩,所述箱体的顶部设置有透气网,使得可以将扇叶可以将气流抽入箱体内部进行散热。
[0006]优选的,所述所述箱体的内部设置有分流机构,所述分流机构包括导向板,所述箱体的表面固定连接有第二导风罩,所述导向板固定连接在箱体和第二导风罩之间,所述第二导风罩的下表面开设有第二通孔,扇叶带动另一部分气流通过导向板的导向向第二导风罩流动,并通过第二通孔向下方吹去,使得可以对瓶盖的顶部进行散热,使得扇热更加的全面。
[0007]优选的,所述第一导风罩与第二导风罩连通设置,所述第一导风罩的底部开设有供转动杆穿过的贯穿孔,使得扇叶可以向第一导风罩和第二导风罩吹送气流。
[0008]优选的,所述电机固定连接在箱体的下表面,所述支撑杆通过轴承与箱体转动连接,使得支撑杆可以进行转动。
[0009]优选的,所述箱体的侧壁开设有排风孔,所述箱体的表面通过合页铰接有箱门,使得吹送的气流可以从排风孔吹出。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,其通过扇叶带动部分气流沿着第一导风罩向下流动,并从第一通孔吹出,此时可以对模具上的瓶盖进行冷却,支撑杆转动时,带动转盘随之转动,转盘带动模具转动,使得模具上得到瓶盖可以多角度的进行散
热,使得散热的更加均匀,从而提升了散热速度。
[0012]2、本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,其通过扇叶带动另一部分气流通过导向板的导向向第二导风罩流动,并通过第二通孔向下方吹去,使得可以对瓶盖的顶部进行散热,使得扇热更加的全面,避免部分位置散热不充分的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置的内部结构俯视示意图;
[0016]图4为本技术提出一种瓶盖生产注塑机用冷却装置的剖视结构仰视示意图。
[0017]图例说明:1、箱体;2、冷却机构;201、电机;202、支撑杆;203、第一齿轮;204、转动杆;205、第二齿轮;206、扇叶;207、第一导风罩;208、第一通孔;209、转盘;210、模具;3、分流机构;301、导向板;302、第二导风罩;303、第二通孔;4、风机机罩;5、透气网;6、箱门。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

4所示,一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有冷却机构2,冷却机构2包括电机201,电机201的输出端固定连接有支撑杆202,支撑杆202的表面固定连接有第一齿轮203,箱体1的表面通过轴承转动连接有转动杆204,转动杆204的表面固定连接有第二齿轮205,第一齿轮203与第二齿轮205啮合连接,转动杆204的表面固定连接有扇叶206,箱体1的表面固定连接有第一导风罩207,第一导风罩207的表面开设有第一通孔208,支撑杆202的表面固定连接有转盘209,转盘209的表面固定连接有模具210。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,通过扇叶206带动部分气流沿着第一导风罩207向下流动,并从第一通孔208吹出,此时可以对模具210上的瓶盖进行冷却,支撑杆202转动时,带动转盘209随之转动,转盘209带动模具210转动,使得模具210上得到瓶盖可以多角度的进行散热,使得散热的更加均匀,从而提升了散热速度。
[0022]实施例2,如图1

4所示,箱体1的表面固定连接有风机机罩4,箱体1的顶部设置有透气网5,使得可以将扇叶206可以将气流抽入箱体1内部进行散热,箱体1的内部设置有分流机构3,分流机构3包括导向板301,箱体1的表面固定连接有第二导风罩302,导向板301固定连接在箱体1和第二导风罩302之间,第二导风罩302的下表面开设有第二通孔303,扇叶206带动另一部分气流通过导向板301的导向向第二导风罩302流动,并通过第二通孔303向下方吹去,使得可以对瓶盖的顶部进行散热,使得扇热更加的全面,第一导风罩207与第二导风罩302连通设置,第一导风罩207的底部开设有供转动杆204穿过的贯穿孔,使得扇叶
206可以向第一导风罩207和第二导风罩302吹送气流,电机201固定连接在箱体1的下表面,支撑杆202通过轴承与箱体1转动连接,使得支撑杆202可以进行转动,箱体1的侧壁开设有排风孔,箱体1的表面通过合页铰接有箱门6,使得吹送的气流可以从排风孔吹出。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,通过扇叶206带动另一部分气流通过导向板301的导向向第二导风罩302流动,并通过第二通孔303向下方吹去,使得可以对瓶盖的顶部进行散热,使得扇热更加的全面,避免部分位置散热不充分的问题,并且瓶盖上的热量可以被气流从箱体1上的排风孔排出箱体1,使得箱体1内部始终保持气流流动,提升的散热速度。
[0024]工作原理,通过启动电机201,电机201带动支撑杆202转动,支撑杆202带动第一齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖生产注塑机用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有支撑杆(202),所述支撑杆(202)的表面固定连接有第一齿轮(203),所述箱体(1)的表面通过轴承转动连接有转动杆(204),所述转动杆(204)的表面固定连接有第二齿轮(205),所述第一齿轮(203)与第二齿轮(205)啮合连接,所述转动杆(204)的表面固定连接有扇叶(206),所述箱体(1)的表面固定连接有第一导风罩(207),所述第一导风罩(207)的表面开设有第一通孔(208),所述支撑杆(202)的表面固定连接有转盘(209),所述转盘(209)的表面固定连接有模具(210)。2.根据权利要求1所述的瓶盖生产注塑机用冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面固定连接有风机机罩(4),所述箱体(1)的顶部设置有透气网(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟晓东李可心
申请(专利权)人:吉林东扬药品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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