一种立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑领域，公开了一种立式注塑机，包括设备箱，设备箱的顶部开设有加料口，加料口的顶部焊接有防漏挡板，设备箱的内部且位于加料口的底端通过螺杆连接有融化箱，融化箱的底端通过螺栓连接有上模具，上模具的内部底端螺纹连接有单向阀，单向阀的底端贯穿上模具螺纹连接有运输管，运输管的底端焊接有注料口，设备箱的内部位于上模具的底端放置有下模具，下模具的底端通过螺纹连接的顶杆键连接有气缸，气缸通过螺栓连接于设备箱的内部底端，设备箱的两侧均开设有散热口。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在融化箱的后端紧贴放置均热板，使得物料可以被均匀融化，不会出现局部温度异常的情况，造成产品的良品率较差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机


[0001]本技术涉及注塑
，特别涉及一种立式注塑机。

技术介绍

[0002]经检索，授权公告号为CN214982760U的专利文件公开了一种立式注塑机，属于注塑机
，其包括机架和设置在机架上的料斗，所述机架一侧设有安装架，所述安装架设有传送机构，所述传送机构包括传送带，所述安装架设有驱动传送带转动的驱动机构，所述传送带倾斜设置在安装架上，所述安装架远离机架的一端设有与传送带正对的加料斗。本申请具有降低操作工人劳动强度、提高产品品质的效果。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计加热不均匀，导致物料融化不彻底、大大降低良品率，因此我们提出了一种立式注塑机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种立式注塑机，具有加热均匀的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式注塑机，包括设备箱，所述设备箱的顶部开设有加料口，所述加料口的顶部焊接有防漏挡板，所述设备箱的内部且位于所述加料口的底端通过螺杆连接有融化箱，所述融化箱的底端通过螺栓连接有上模具，所述上模具的内部底端螺纹连接有单向阀，所述单向阀的底端贯穿所述上模具螺纹连接有运输管，所述运输管的底端焊接有注料口，所述设备箱的内部位于所述上模具的底端放置有下模具，所述下模具的底端通过螺纹连接的顶杆键连接有气缸，所述气缸通过螺栓连接于所述设备箱的内部底端，所述设备箱的两侧均开设有散热口，所述设备箱的内部背面且位于两个所述散热口之间设置有散热扇，所述散热扇的背面通过连接轴贯穿所述设备箱并通过连接键连接有电机，所述电机通过螺栓连接于所述设备箱的背面。
[0006]本技术的进一步设置为：所述散热扇的背面且位于所述设备箱的内壁通过焊接连接有防护圆环，所述防护圆环采用高碳钢制作，所述防护圆环的之间大于所述散热扇的直径。
[0007]通过采用上述技术方案，防护圆环保护散热扇的运行安全，杜绝设备箱内部杂质撞击散热扇，导致散热扇损坏的情况。
[0008]本技术的进一步设置为：所述融化箱的背面放置有均热板，所述均热板的背面焊接有加热器，所述加热器通过螺栓连接于所述设备箱的背面，所述均热板采用黄铜制作。
[0009]通过采用上述技术方案，使得加热融化箱快速均匀，增加物料融化品质，提高产品的良品率，黄铜制作均热板可以有效地增加加热速度，减少热量浪费。
[0010]本技术的进一步设置为：所述设备箱的正面一侧通过铰链连接有箱门，所述箱门的外部另一侧开设有握把，所述箱门的内部四边均焊接有挡条。
[0011]通过采用上述技术方案，连接稳定结构简单，便于实现箱门的转动与固定，档条可
以有效的阻挡内部杂质或热量通过箱门的四周缝隙散发出去，减少能量的损耗。
[0012]本技术的进一步设置为：所述防漏挡板的内部均开设有引导纹，所述防漏挡板为上下开口的设计，两个所述散热口的内部均卡接有防尘网。
[0013]通过采用上述技术方案，引导纹增加下料的速度与顺滑度，减少卡料塞料的情况，防尘网杜绝外部灰尘进入设备内部，杜绝灰尘掺杂进产品中。
[0014]本技术的进一步设置为：所述下模具为顶部开口设计，所述上模具的外部与所述下模具的内部相契合，所述上模具与所述下模具均采用铸铁制作
[0015]通过采用上述技术方案，方便进行压制产品，使得产品内外两侧平面平滑均匀，铸铁增加模具耐高温的能力，增加模具使用寿命。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在融化箱的后端紧贴放置均热板，使得物料可以被均匀融化，不会出现局部温度异常的情况，造成产品的良品率较差；
[0018]2、本技术通过在散热扇的外部套接高碳钢制作的防护圆环保护散热扇的运行安全，杜绝设备箱内部杂质撞击散热扇，导致散热扇损坏的情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种立式注塑机的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术一种立式注塑机的主视结构示意图；
[0022]图3是本技术一种立式注塑机的左视结构示意图。
[0023]图中，1、设备箱；2、加料口；3、防漏挡板；4、融化箱；5、上模具；6、单向阀；7、运输管；8、注料口；9、下模具；10、顶杆；11、气缸；12、散热口；13、散热扇；14、电机；15、防护圆环；16、均热板；17、加热器；18、箱门；19、握把。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个
相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参见图1
‑
图3，本技术提供一种立式注塑机，包括设备箱1，设备箱1的顶部开设有加料口2，加料口2的顶部焊接有防漏挡板3，设备箱1的内部且位于加料口2的底端通过螺杆连接有融化箱4，融化箱4的底端通过螺栓连接有上模具5，上模具5的内部底端螺纹连接有单向阀6，单向阀6的底端贯穿上模具5螺纹连接有运输管7，运输管7的底端焊接有注料口8，设备箱1的内部位于上模具5的底端放置有下模具9，下模具9的底端通过螺纹连接的顶杆10键连接有气缸11，气缸11通过螺栓连接于设备箱1的内部底端，设备箱1的两侧均开设有散热口12，设备箱1的内部背面且位于两个散热口12之间设置有散热扇13，散热扇13的背面通过连接轴贯穿设备箱1并通过连接键连接有电机14，电机14通过螺栓连接于设备箱1的背面。
[0028]具体的，散热扇13的背面且位于设备箱1的内壁通过焊接连接有防护圆环15，防护圆环15采用高碳钢制作，防护圆环15的之间大于散热扇13的直径。
[0029]具体的，融化箱4的背面放置有均热板16，均热板16的背面焊接有加热器17，加热器17通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机，其特征在于包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶部开设有加料口(2)，所述加料口(2)的顶部焊接有防漏挡板(3)，所述设备箱(1)的内部且位于所述加料口(2)的底端通过螺杆连接有融化箱(4)，所述融化箱(4)的底端通过螺栓连接有上模具(5)，所述上模具(5)的内部底端螺纹连接有单向阀(6)，所述单向阀(6)的底端贯穿所述上模具(5)螺纹连接有运输管(7)，所述运输管(7)的底端焊接有注料口(8)，所述设备箱(1)的内部位于所述上模具(5)的底端放置有下模具(9)，所述下模具(9)的底端通过螺纹连接的顶杆(10)键连接有气缸(11)，所述气缸(11)通过螺栓连接于所述设备箱(1)的内部底端，所述设备箱(1)的两侧均开设有散热口(12)，所述设备箱(1)的内部背面且位于两个所述散热口(12)之间设置有散热扇(13)，所述散热扇(13)的背面通过连接轴贯穿所述设备箱(1)并通过连接键连接有电机(14)，所述电机(14)通过螺栓连接于所述设备箱(1)的背面。2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其特征在于：所述散热扇(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶家义，万家乐，
申请(专利权)人：湖北万晟运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：