本实用新型专利技术公开了一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其技术方案是：包括机体，机体内腔底部设有震动组件；震动组件包括活动板，活动板两侧两端均固定连接有活动块，机体内壁两侧两端均开设有滑动槽，活动块设于滑动槽内部且与机体滑动连接，活动块顶部固定连接有第一复位弹簧，滑动槽内部固定连接有固定轴，固定轴贯穿活动块，第一复位弹簧设于固定轴外侧，机体内腔底部通过轴承转动连接有活动杆，活动杆外周两侧均固定连接有圆盘，活动杆设于圆盘一侧边缘处，一种注塑机生产用注塑件冷却装置有益效果是：解决了注塑件堆积在一起，注塑件之间的接触面相对于注塑件暴露在空气的位置，冷却效果明显降低的问题。却效果明显降低的问题。却效果明显降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机生产用注塑件冷却装置
[0001]本技术涉及机械生产
，具体涉及一种注塑机生产用注塑件冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在对小型的注塑件生产出来后，会将其堆放在相应的冷藏室内部进行冷却操作，由于注塑件堆积在一起，注塑件与注塑件之间的接触面相对于注塑件暴露在空气的位置，冷却效果明显降低。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种注塑机生产用注塑件冷却装置，通过震动组件的设置，有效的带动活动板以及顶部的承载板上下震动，从而对承载板顶部的注塑件进行抖动翻滚，使注塑件能够均匀冷却，以解决注塑件堆积在一起，注塑件之间的接触面相对于注塑件暴露在空气的位置，冷却效果明显降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括机体，所述机体两侧分别固定连接有进料管和出料门，所述机体内腔顶部设有调节组件，所述机体内腔底部设有震动组件；
[0006]所述震动组件包括活动板，所述活动板两侧两端均固定连接有活动块，所述机体内壁两侧两端均开设有滑动槽，所述活动块设于滑动槽内部且与机体滑动连接，所述活动块顶部固定连接有第一复位弹簧，所述滑动槽内部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿活动块，所述第一复位弹簧设于固定轴外侧，所述机体内腔底部通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆外周两侧均固定连接有圆盘，所述活动杆设于圆盘一侧边缘处，所述圆盘外周与活动板底部相贴合。
[0007]优选的，所述机体外侧两端均设有皮带轮，所述活动杆一端与皮带轮轴心处固定连接，两个所述皮带轮外侧活动套接有传动带。
[0008]优选的，所述机体外侧底部固定连接有固定台，所述固定台一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端与皮带轮轴心处固定连接。
[0009]优选的，所述活动板顶部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括多个滑动板，所述活动板顶部四周均开设有滑槽，所述滑动板底部设于滑槽内部且与活动板滑动连接，所述滑动板一侧固定连接有第二复位弹簧，所述滑槽内部固定连接有贯穿轴，所述贯穿轴贯穿滑动板底部，所述第二复位弹簧设于贯穿轴外侧。
[0010]优选的，所述机体内腔滑动连接有承载板，所述承载板底部两侧均固定连接有固定板，所述承载板与滑动板中部设有多个连接板，所述固定板两端与滑动板顶部均固定连
接有固定座，所述连接板两端分别设于两个固定座中部且通过轴承与固定座活动铰接。
[0011]优选的，所述调节组件包括移动板，所述移动板两侧均固定连接有移动块，所述机体内腔顶部两侧均开设有T形槽，所述移动块设于T形槽内部且与机体滑动连接。
[0012]优选的，所述移动板顶部通过轴承转动连接有连接管，所述连接管底部固定连接有喷头，所述喷头设于移动板底部，所述机体顶部固定连接有冷却泵，所述冷却泵输出端与连接管一端固定连接。
[0013]优选的，所述T形槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，两个所述螺纹杆外周螺纹相反。
[0014]优选的，所述机体一侧开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述机体一侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端与转动杆一端固定连接。
[0015]优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外周两侧均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0016]本技术实施例具有如下优点：
[0017]1、本技术通过电机带动两个皮带轮转动，从而带动活动杆以及外侧的圆盘转动，当圆盘远离活动杆一侧向上转动时，圆盘带动活动板向上移动，当圆盘远离活动板一侧向下转动时，通过第一复位弹簧提供的弹力将活动板向下推动，从而带动活动板以及顶部的承载板上下震动，进而对承载板顶部的注塑件进行抖动翻滚，使注塑件能够均匀冷却，解决了注塑件堆积在一起，注塑件之间的接触面相对于注塑件暴露在空气的位置，冷却效果明显降低的问题。
[0018]2、本技术通过缓冲组件的设置，减小注塑件在翻滚过程中以及进料过程中受到的冲击力，同时通过调节组件的设置，调节机体内腔空间的大小以及冷却的速度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的机体结构剖视图；
[0023]图3为本技术提供的震动组件结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的缓冲组件结构爆炸图；
[0025]图5为本技术提供的调节组件结构示意图。
[0026]图中：1机体、2进料管、3出料门、4调节组件、5震动组件、6缓冲组件、51活动板、52
活动块、53滑动槽、54第一复位弹簧、55活动杆、56圆盘、57皮带轮、58传动带、59第一电机、61滑动板、62滑槽、63第二复位弹簧、64承载板、65固定板、66连接板、67固定座、41移动板、42移动块、43T形槽、44连接管、45喷头、46冷却泵、47螺纹杆、48转动杆、49第二电机、410第一锥齿轮、411第二锥齿轮。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照附图1
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5，本技术提供的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括机体1，机体1两侧分别固定连接有进料管2和出料门3，机体1内腔顶部设有调节组件4，机体1内腔底部设有震动组件5；
[0029]震动组件5包括活动板51，活动板51两侧两端均固定连接有活动块52，机体1内壁两侧两端均开设有滑动槽53，活动块52设于滑动槽53内部且与机体1滑动连接，活动块52顶部固定连接有第一复位弹簧54，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧分别固定连接有进料管(2)和出料门(3)，所述机体(1)内腔顶部设有调节组件(4)，所述机体(1)内腔底部设有震动组件(5)；所述震动组件(5)包括活动板(51)，所述活动板(51)两侧两端均固定连接有活动块(52)，所述机体(1)内壁两侧两端均开设有滑动槽(53)，所述活动块(52)设于滑动槽(53)内部且与机体(1)滑动连接，所述活动块(52)顶部固定连接有第一复位弹簧(54)，所述滑动槽(53)内部固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿活动块(52)，所述第一复位弹簧(54)设于固定轴外侧，所述机体(1)内腔底部通过轴承转动连接有活动杆(55)，所述活动杆(55)外周两侧均固定连接有圆盘(56)，所述活动杆(55)设于圆盘(56)一侧边缘处，所述圆盘(56)外周与活动板(51)底部相贴合。2.根据权利要求1所述的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其特征在于：所述机体(1)外侧两端均设有皮带轮(57)，所述活动杆(55)一端与皮带轮(57)轴心处固定连接，两个所述皮带轮(57)外侧活动套接有传动带(58)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其特征在于：所述机体(1)外侧底部固定连接有固定台，所述固定台一侧固定连接有第一电机(59)，所述第一电机(59)输出轴端与皮带轮(57)轴心处固定连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其特征在于：所述活动板(51)顶部设有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)包括多个滑动板(61)，所述活动板(51)顶部四周均开设有滑槽(62)，所述滑动板(61)底部设于滑槽(62)内部且与活动板(51)滑动连接，所述滑动板(61)一侧固定连接有第二复位弹簧(63)，所述滑槽(62)内部固定连接有贯穿轴，所述贯穿轴贯穿滑动板(61)底部，所述第二复位弹簧(63)设于贯穿轴外侧。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志鹏，武胜杰，晏小云，
申请(专利权)人：深圳市领拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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