一种精密电子零部件钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电子零部件钻孔设备，包括工作台，所述工作台顶壁对称开设有落料槽，所述工作台顶壁对称安装有若干夹持机构，所述工作台前后壁底部均滑动安装有收集箱，所述工作台一侧固定有安装板，所述安装板顶壁固定有气缸，所述气缸顶端固定有水平位移机构，所述水平位移机构底部安装有竖板，所述竖板一侧固定有驱动电机，所述驱动电机底部的动力输出端固定有钻孔机构，本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域；本实用新型专利技术通过设置的二号弹簧能够起到缓冲作用，同时阻尼橡胶垫能够有效吸收二号弹簧形变产生的能量，有效提高缓冲作用，避免冲孔位置裂开，设置的钻孔机构同时能够方便钻头的更换，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电子零部件钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体是一种精密电子零部件钻孔设备。

技术介绍

[0002]对各式各样的电子装置设备而言，无论体积轻巧的携带型设备或是大型机台等，设置其内部的印刷电路板为不可或缺的必备构件，随着印刷电路板产业的日趋成熟，采用各种不同技术制造的印刷电路板也相继推出。
[0003]为了方便将印刷线路板固定在各类装置内部，多会在印刷电路板上开设通孔，方便通过螺钉将其固定在装置内，而印刷电路板在钻孔过程中，多通过电机带动钻头进行钻孔，若因操作者操作失误，导致钻头下降过程，则容易导致钻孔位置开裂，造成资源浪费。
[0004]为此，本技术提供了一种精密电子零部件钻孔设备，通过在钻头组件内设置缓冲机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密电子零部件钻孔设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密电子零部件钻孔设备，包括工作台，所述工作台顶壁对称开设有落料槽，所述工作台顶壁对称安装有若干夹持机构，所述工作台前后壁底部均滑动安装有收集箱，所述工作台一侧固定有安装板，所述安装板顶壁固定有气缸，所述气缸顶端固定有水平位移机构，所述水平位移机构底部安装有竖板，所述竖板一侧固定有驱动电机，所述驱动电机底部的动力输出端固定有钻孔机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括L形板，所述L形板顶部的横板中央位置螺接贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定有旋帽，所述螺纹柱底端转动安装有压板，所述压板底壁两侧均固定有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆顶端与L形板顶部的横板底壁固定连接，所述一号伸缩杆外侧套接有一号弹簧，所述一号弹簧固定在压板和L形板顶部的横板之间。
[0008]优选的，所述压板底壁和工作台顶壁均固定有橡胶垫。
[0009]优选的，所述水平位移机构包括固定在气缸顶端的安装块，所述安装块底壁开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杠，所述安装块一端内部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力轴通过轴承贯穿安装槽侧壁固定连接丝杠一端，所述安装槽内滑动安装有螺块，所述螺块与丝杠螺接，所述螺块底壁固定连接竖板顶壁。
[0010]优选的，所述钻孔机构包括固定在驱动电机底部动力输出端上的安装座，所述安装座前侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块顶壁固定有阻尼橡胶垫，所述阻尼橡胶垫顶壁与限位滑槽顶壁之间固定有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆外侧套接有二号弹簧，所述二号弹簧固定在阻尼橡胶垫顶壁与限位滑槽顶壁之间。
[0011]优选的，所述滑动块底部滑动安装有插板，所述插板底壁固定有钻头，所述滑动块
底部对应插板和钻头位置开设有卡槽，所述安装座底壁对应钻头位置开设有活动槽，所述安装座前端滑动安装有C形挡板，所述安装座两侧开设有配合C形挡板的限位槽，所述C形挡板对应安装座前壁壁体位置螺接贯穿有螺纹旋钮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种精密电子零部件钻孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)该精密电子零部件钻孔设备，为了避免因操作失误，钻头下降过快导致钻孔位置裂开，因此在钻孔机构中设置有二号弹簧和阻尼橡胶垫，设置的二号弹簧能够起到缓冲作用，同时阻尼橡胶垫能够有效吸收二号弹簧形变产生的能量，有效提高缓冲作用，避免冲孔位置裂开。
[0015](2)该精密电子零部件钻孔设备，通过设置的钻孔机构能够方便钻头的更换，在钻头长时间使用后需要更换时，旋转螺纹旋钮，解除对C形挡板的限位，将C形挡板向上推动，从而将钻头连通插板从卡槽中取出，更换新的钻头，操作简单便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的外部结构立体图；
[0017]图2是本技术的夹持机构的结构立体图；
[0018]图3是本技术的水平位移机构的结构立体图；
[0019]图4是本技术的钻孔机构的结构立体图；
[0020]图5是本技术的钻孔机构的爆炸图。
[0021]图中1、工作台；2、落料槽；3、夹持机构；31、L形板；32、螺纹柱；33、旋帽；34、压板；35、一号伸缩杆；36、一号弹簧；4、收集箱；5、安装板；6、气缸；7、水平位移机构；71、安装块；72、安装槽；73、丝杠；74、螺块；8、竖板；9、驱动电机；10、钻孔机构；101、安装座；102、限位滑槽；103、滑动块；104、阻尼橡胶垫；105、二号伸缩杆；106、二号弹簧；107、卡槽；108、插板；109、钻头；110、活动槽；111、C形挡板；112、限位槽；113、螺纹旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1，一种精密电子零部件钻孔设备，包括工作台1，工作台1顶壁对称开设有落料槽2，工作台1顶壁对称安装有若干夹持机构3，工作台1前后壁底部均滑动安装有收集箱4，工作台1一侧固定有安装板5，安装板5顶壁固定有气缸6，气缸6顶端固定有水平位移机构7，水平位移机构7底部安装有竖板8，竖板8一侧固定有驱动电机9，驱动电机9底部的动力输出端固定有钻孔机构10。
[0025]本实施例中，设置落料槽2的目的在于方便钻孔产生的废料进行下料，且落料槽2的底壁呈倾斜设置，便于下料，设置夹持机构3的目的在于夹持精密电子零部件(主要针对
于如印刷电路板等板状电子零部件的开孔)，设置收集箱4的目的在于将废料进行收集，设置气缸6的目的在于调节钻孔机构10的高度，实现钻孔，设置水平位移机构7的目的在于方便钻孔机构10左右移动进行钻孔操作，设置驱动电机9的目的在于驱动钻孔机构10进行钻孔操作，设置钻孔机构10的目的在于对印刷电路板等板状电子零部件进行钻孔操作。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
‑
5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：夹持机构3包括L形板31，L形板31顶部的横板中央位置螺接贯穿有螺纹柱32，螺纹柱32顶端固定有旋帽33，螺纹柱32底端转动安装有压板34，压板34底壁两侧均固定有一号伸缩杆35，一号伸缩杆35顶端与L形板31顶部的横板底壁固定连接，一号伸缩杆35外侧套接有一号弹簧36，一号弹簧36固定在压板34和L形板31顶部的横板之间。压板34底壁和工作台1顶壁均固定有橡胶垫。
[0028]本实施例中，设置夹持机构3的目的在于夹持印刷电路板等板状电子零部件，夹持时，将需要钻孔的印刷电路板等板状电子零部件放置在工作台1上，而后旋转旋帽33，旋帽33带动螺纹柱32转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电子零部件钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁对称开设有落料槽(2)，所述工作台(1)顶壁对称安装有若干夹持机构(3)，所述工作台(1)前后壁底部均滑动安装有收集箱(4)，所述工作台(1)一侧固定有安装板(5)，所述安装板(5)顶壁固定有气缸(6)，所述气缸(6)顶端固定有水平位移机构(7)，所述水平位移机构(7)底部安装有竖板(8)，所述竖板(8)一侧固定有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底部的动力输出端固定有钻孔机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密电子零部件钻孔设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括L形板(31)，所述L形板(31)顶部的横板中央位置螺接贯穿有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)顶端固定有旋帽(33)，所述螺纹柱(32)底端转动安装有压板(34)，所述压板(34)底壁两侧均固定有一号伸缩杆(35)，所述一号伸缩杆(35)顶端与L形板(31)顶部的横板底壁固定连接，所述一号伸缩杆(35)外侧套接有一号弹簧(36)，所述一号弹簧(36)固定在压板(34)和L形板(31)顶部的横板之间。3.根据权利要求2所述的一种精密电子零部件钻孔设备，其特征在于：所述压板(34)底壁和工作台(1)顶壁均固定有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种精密电子零部件钻孔设备，其特征在于：所述水平位移机构(7)包括固定在气缸(6)顶端的安装块(71)，所述安装块(71)底壁开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)内转动安装有丝杠(73)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志鹏，黎启尚，晏小云，
申请(专利权)人：深圳市领拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：