一种精密部件用的孔加工高精定位装置制造方法及图纸

技术编号:39454674 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术属于精密部件孔加工技术领域,尤其为一种精密部件用的孔加工高精定位装置,包括箱体,箱体内部顶端一侧设置有钻孔机构,箱体内部底端一侧设置有引导架,引导架顶部一侧设置有固定板。本实用新型专利技术通过固定板、电动推杆、支撑板、U型架、螺纹孔、螺杆、把手与顶板的相互配合,进一步加强对被加工精密部件的限位固定效果,避免了装置在对精密部件进行孔加工时,被加工的精密部件易出现晃动或位移的问题,通过箱体、引导架、引导口、废屑收集盒、安装槽与高频振动装置的相互配合,使得在工作结束后,无需工作人员耗费较多的时间与精力对装置上的废屑进行回收与清理操作,间接减少了操作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密部件用的孔加工高精定位装置


[0001]本技术涉及精密部件孔加工
,具体为一种精密部件用的孔加工高精定位装置。

技术介绍

[0002]孔加工是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的加工过程,目前,在对精密部件进行孔加工时,出于对加工精度、加工效率等因素考虑,孔加工高精定位装置被大量而广泛的应用,孔加工高精定位装置是指在精密部件生产制造过程中用来进行定位与固定加工对象,使之占据正确的位置,以接受孔加工的装置。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的精密部件用的孔加工高精定位装置,其对于精密部件的限位固定效果较差,导致装置在对精密部件进行孔加工时,被加工的精密部件易出现晃动或位移的问题,间接降低了加工的精度,无法满足使用要求;
[0005]2、现有的精密部件用的孔加工高精定位装置,其不具备废屑收集功能,这也导致在工作结束后,需要工作人员耗费较多的时间与精力对装置上的废屑进行回收与清理操作,间接增加了操作人员的劳动强度,实用性较差。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密部件用的孔加工高精定位装置,解决了现今存在的对于精密部件的限位固定效果较差,和不具备废屑收集功能的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密部件用的孔加工高精定位装置,包括箱体,所述箱体内部顶端一侧设置有钻孔机构,所述箱体内部底端一侧设置有引导架,所述引导架顶部一侧设置有固定板,所述固定板一侧设置有电动推杆,所述电动推杆一侧设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有U型架,所述U型架顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆,所述螺杆顶端设置有把手,所述螺杆底端设置有顶板,所述引导架一侧底端开设有引导口,所述引导口内部设置有废屑收集盒,所述引导架底部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有高频振动装置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述引导架顶部呈倾斜设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电动推杆的两端分别通过固定连接安装在固定板与支撑板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述U型架的数量有两组,两组所述U型架以引导架的中部相互对应设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆通过转动连接安装在顶板上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述引导口的尺寸与废屑收集盒的尺寸相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽的尺寸与高频振动装置的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种精密部件用的孔加工高精定位装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种精密部件用的孔加工高精定位装置,在加工时,先通过启动电动推杆推动U型架沿水平方向位移,对被加工的精密部件进行夹持与限位,再通过转动把手,使得螺杆旋转,带动顶板向下竖直位移,对被加工的精密部件进行压紧,进一步加强对被加工精密部件的限位固定效果,该种设计,避免了装置在对精密部件进行孔加工时,被加工的精密部件易出现晃动或位移的问题,间接降低了加工的精度,无法满足使用要求。
[0016]2、该一种精密部件用的孔加工高精定位装置,通过箱体的设置,可以防止装置在加工时出现废屑四溅的现象,在工作结束后,通过引导架顶部呈倾斜设置,使得通过启动高频振动装置产生的震动,可以使得引导架顶部的废屑产生抖动,并沿引导架向右滚动,直至掉落废屑收集盒内,以便工作人员后续对其进行回收清理,该种设计,使得在工作结束后,无需工作人员耗费较多的时间与精力对装置上的废屑进行回收与清理操作,间接减少了操作人员的劳动强度,实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处结构示意图;
[0019]图3为本技术B处结构示意图;
[0020]图4为本技术引导架立体结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、钻孔机构;3、引导架;4、固定板;5、电动推杆;6、支撑板;7、U型架;8、螺纹孔;9、螺杆;10、把手;11、顶板;12、引导口;13、废屑收集盒;14、安装槽;15、高频振动装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种精密部件用的孔加工高精定位装置,包括箱体1,箱体1内部顶端一侧设置有钻孔机构2,便于对精密部件进行孔加工操作,箱体1内部底端一侧设置有引导架3,引导架3顶部一侧设置有固定板4,固定板4一侧设置有电动推杆5,型号为EC50T

L5

100

BC,电动推杆5一侧设置有支撑板6,支撑板6一侧设置有U型架7,便于通过支撑板6对U型架7进行支撑与固定,提高U型架7的稳固性,U型架7顶部开设有螺纹孔8,螺纹孔8内部设置有螺杆9,螺杆9顶端设置有把手10,便于通过把手10为转动螺杆9提供着力点,螺杆9底端设置有顶板11,引导架3一侧底端开设有引导口12,引导口12内部设置有废屑收集盒13,引导架3底部开设有安装槽14,安装槽14内部设置有高频振动装置15。
[0024]本实施例中,引导架3顶部呈倾斜设置,便于引导架3顶部的废屑沿引导架3向右滚
动,直至掉落废屑收集盒13内;电动推杆5的两端分别通过固定连接安装在固定板4与支撑板6上,便于通过电动推杆5为推动U型架7沿水平方向位移提供动力;U型架7的数量有两组,两组U型架7以引导架3的中部相互对应设置,便于通过U型架7对被加工的精密部件进行夹持与限位,提高被加工精密部件的稳定性;螺杆9通过转动连接安装在顶板11上,便于通过螺杆9旋转,带动顶板11向下竖直位移;引导口12的尺寸与废屑收集盒13的尺寸相适配,便于引导废屑收集盒13沿引导口12位移,对其进行安装,同时便于引导架3上的废屑掉落至废屑收集盒13内;安装槽14的尺寸与高频振动装置15的尺寸相适配,便于对高频振动装置15进行安装与支撑,提高高频振动装置15的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:在加工时,先通过启动固定板4上的电动推杆5推动支撑板6上的U型架7沿水平方向位移,对被加工的精密部件进行夹持与限位,再通过转动螺杆9顶端的把手10,使得螺纹孔8内的螺杆9旋转,带动顶板11向下竖直位移,对被加工的精密部件进行压紧,进一步加强对被加工精密部件的限位固定效果,该种设计,避免了装置在对精密部件进行孔加工时,被加工的精密部件易出现晃动或位移的问题,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密部件用的孔加工高精定位装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部顶端一侧设置有钻孔机构(2),所述箱体(1)内部底端一侧设置有引导架(3),所述引导架(3)顶部一侧设置有固定板(4),所述固定板(4)一侧设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)一侧设置有支撑板(6),所述支撑板(6)一侧设置有U型架(7),所述U型架(7)顶部开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内部设置有螺杆(9),所述螺杆(9)顶端设置有把手(10),所述螺杆(9)底端设置有顶板(11),所述引导架(3)一侧底端开设有引导口(12),所述引导口(12)内部设置有废屑收集盒(13),所述引导架(3)底部开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内部设置有高频振动装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种精密部件用的孔加工高精定位装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海军
申请(专利权)人:苏州恒姆精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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