一种芯片模具定型设备制造技术

技术编号:36567078 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:23
本实用新型专利技术涉及一种芯片模具定型设备,属于模具定型技术领域。其主要解决仅仅通过风对其表面进行降温,降温效果较差不说,还容易将灰尘吹到材料的表面进行附着的问题,提出如下技术方案。包括支撑台,所述支撑台的底部固定连接有冷却液暂存箱,所述冷却液暂存箱的内壁处固定连接有金属柱,所述金属柱贯穿至支撑台的顶部,所述金属柱的顶部固定连接有金属板。本实用新型专利技术通过设置的冷却液暂存箱、金属柱、金属板和曝气机构之间的相互配合,使得装置在进行使用的时候,可以有效的保证了对放置在金属板顶部材料的冷却效果,有效的保证了其在进行使用的时候,可以第一时间进行定型,保证了定型的速度。定型的速度。定型的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片模具定型设备


[0001]本技术涉及模具定型相关
,具体为一种芯片模具定型设备。

技术介绍

[0002]芯片在电子学中是一种将电路小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,在对其进行加工的时候,其模具往往通过注塑成型的,在进行注塑后,需要对其进行冷却,从而方便对其定型,在进行定型的时候,需要用到定型设备,现有的定型设备在进行定型的时候,往往仅仅通过风对其表面进行降温,降温效果较差不说,还容易将灰尘吹到材料的表面进行附着,进而影响材料的使用效果。
[0003]为此我们提出一种芯片模具定型设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种芯片模具定型设备,以解决上述
技术介绍
所提出的仅仅通过风对其表面进行降温,降温效果较差不说,还容易将灰尘吹到材料的表面进行附着问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种芯片模具定型设备,包括支撑台,所述支撑台的底部固定连接有冷却液暂存箱,所述冷却液暂存箱的内壁处固定连接有金属柱,所述金属柱贯穿至支撑台的顶部,所述金属柱的顶部固定连接有金属板,所述冷却液暂存箱的侧边设置有曝气机构,所述曝气机构包括抽气泵,所述抽气泵安装在冷却液暂存箱的侧边,所述抽气泵的顶部固定连接有进气管,所述抽气泵的侧边固定连接有导气管,所述导气管贯穿至冷却液暂存箱内,所述导气管的表面固定连接有出气喷头。
[0006]进一步的,所述冷却液暂存箱的侧边固定连接有进液管,所述冷却液暂存箱的另一侧固定连接有排液管。
[0007]进一步的,所述支撑台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部安装有驱动机构,所述驱动机构的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的端部固定连接有压板。
[0008]进一步的,所述驱动机构包括安装片,所述安装片与支撑板的底部固定,所述安装片的侧边安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的底部与液压缸固定。
[0009]进一步的,所述安装片的侧边固定连接有限位杆,所述限位杆与螺纹座贯穿连接。
[0010]进一步的,所述支撑台的底部固定连接有支撑腿,所述冷却液暂存箱的顶部固定连接有排气管,所述排气管贯穿至支撑台的顶部。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置的冷却液暂存箱、金属柱、金属板和曝气机构之间的相互配合,使得装置在进行使用的时候,可以有效的保证了对放置在金属板顶部材料的冷却效果,有效的保证了其在进行使用的时候,可以第一时间进行定型,保证了定型的速度。
[0013](2)本技术通过设置的驱动机构、液压缸和压板的相互配合,使得在进行定型
的时候,可以对材料进行施压,从而保证了其在进行定型之前的平整,避免了因为搬运的时候,导致材料发生偏移,导致在定型后不便进行改变,从而影响材料后续的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0016]图2为本技术一种实施例的结构剖视图;
[0017]图3为本技术一种实施例曝气机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种实施例驱动机构的结构示意图。
[0019]图中:1、支撑台;2、冷却液暂存箱;3、金属柱;4、金属板;5、曝气机构;51、抽气泵;52、进气管;53、导气管;54、出气喷头;6、进液管;7、排液管;8、支撑板;9、驱动机构;91、安装片;92、伺服电机;93、螺纹杆;94、螺纹座;95、限位杆;10、液压缸;11、压板;12、排气管;13、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供技术方案:一种芯片模具定型设备,包括支撑台1,支撑台1的底部固定连接有冷却液暂存箱2,冷却液暂存箱2的内壁处固定连接有金属柱3,金属柱3贯穿至支撑台1的顶部,金属柱3的顶部固定连接有金属板4,冷却液暂存箱2的侧边设置有曝气机构5,曝气机构5包括抽气泵51,抽气泵51安装在冷却液暂存箱2的侧边,抽气泵51的顶部固定连接有进气管52,抽气泵51的侧边固定连接有导气管53,导气管53贯穿至冷却液暂存箱2内,导气管53的表面固定连接有出气喷头54,装置在进行使用的时候,在曝气机构5的使用中,通过设置的出气喷头54设置为多个,有效的保证了曝气的效果,通过将金属柱3设置为多个,有效地提高了与冷却液暂存箱2中冷却液的接触效果,保证了对金属板4的降温,从而达到冷却的作用。
[0022]根据图2可知,冷却液暂存箱2的侧边固定连接有进液管6,冷却液暂存箱2的另一侧固定连接有排液管7,通过设置的进液管6和排液管7分别与外界冷却产生和回收的装置进行连接,因为冷却液的输送为本领域人员皆知的工作原理,所以在此没做详细介绍。
[0023]根据图2可知,支撑台1的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的底部安装有驱动机构9,驱动机构9的底部固定连接有液压缸10,液压缸10的端部固定连接有压板11,通过设置的支撑板8方便对驱动机构9的安装,通过设置的液压缸10方便带动压板11与材料发生接触。
[0024]根据图4可知,驱动机构9包括安装片91,安装片91与支撑板8的底部固定,安装片91的侧边安装有伺服电机92,伺服电机92的输出端固定连接有螺纹杆93,螺纹杆93的表面螺纹连接有螺纹座94,螺纹座94的底部与液压缸10固定,结构在进行使用的时候,通过设置
的安装片91有效的起到对伺服电机92进行安装和对螺纹杆93起到支撑的作用。
[0025]根据图4可知,安装片91的侧边固定连接有限位杆95,限位杆95与螺纹座94贯穿连接,通过设置的限位杆95起到导向的作用,进而使得螺纹座94的移动更加稳定。
[0026]根据图3可知,支撑台1的底部固定连接有支撑腿13,冷却液暂存箱2的顶部固定连接有排气管12,排气管12贯穿至支撑台1的顶部,装置在进行使用的时候,通过设置的支撑腿13起到支撑的作用,通过设置的排气管12方便在曝气机构5进行曝气后,对空气的排出。
[0027]本技术的工作原理:装置在进行使用的时候,通过将材料放置到金属板4的顶部,然后通过启动液压缸10带动压板11向下进行移动,使得压板11与材料的顶部进行接触,然后启动驱动机构9带动压板11的位置发生变化,使得压板11对材料的顶部施压,保证了材料的平整,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片模具定型设备,其特征在于:包括支撑台(1),所述支撑台(1)的底部固定连接有冷却液暂存箱(2),所述冷却液暂存箱(2)的内壁处固定连接有金属柱(3),所述金属柱(3)贯穿至支撑台(1)的顶部,所述金属柱(3)的顶部固定连接有金属板(4),所述冷却液暂存箱(2)的侧边设置有曝气机构(5),所述曝气机构(5)包括抽气泵(51),所述抽气泵(51)安装在冷却液暂存箱(2)的侧边,所述抽气泵(51)的顶部固定连接有进气管(52),所述抽气泵(51)的侧边固定连接有导气管(53),所述导气管(53)贯穿至冷却液暂存箱(2)内,所述导气管(53)的表面固定连接有出气喷头(54)。2.根据权利要求1所述的一种芯片模具定型设备,其特征在于:所述冷却液暂存箱(2)的侧边固定连接有进液管(6),所述冷却液暂存箱(2)的另一侧固定连接有排液管(7)。3.根据权利要求1所述的一种芯片模具定型设备,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫国
申请(专利权)人:上海根派半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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