一种硅胶吸嘴脱模装置制造方法及图纸

技术编号:36625057 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-15 00:34
本实用新型专利技术公开了一种硅胶吸嘴脱模装置,包括顶板,所述顶板顶部中心位置固定连接有液压缸,所述顶板顶部右侧中心位置固定连接有吹风机,所述底板顶部中心位置放置有下模座,所述下模座前后两端中间位置均贯穿并设置有凹槽,所述底板内部中心位置贯穿并固定连接有四个伸缩气缸,所述下模座左侧中心位置贯穿并固定连接有出料管且出料管与模具槽之间相互联通,所述底板顶部前后两端靠近中心位置均固定连接有定位板且定位板可以在凹槽上滑动。本实用新型专利技术中,吸嘴冷却完成后,启动伸缩气缸带动伸缩杆向上运动,将冷却完成的吸嘴顶出模具槽,吸嘴脱离模具槽后伸缩杆退回下模座底部,从而可以进行下一次生产,加快了脱模速度,节省了人力劳动。省了人力劳动。省了人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶吸嘴脱模装置


[0001]本技术涉及硅胶吸嘴
,尤其涉及一种硅胶吸嘴脱模装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,硅胶吸嘴也是需要模具加工的产品之一。
[0003]现有的硅胶吸嘴模具生产过程中,一般是依靠自然的温度进行冷却,无法快速降温,大大降低了生产效率,现有的硅胶吸嘴模具生产过程中,一般需要采用人力将拖鞋从模具取出,脱模效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅胶吸嘴脱模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅胶吸嘴脱模装置,包括顶板,所述顶板顶部中心位置固定连接有液压缸,所述液压缸底部中心位置设置有液压杆,所述顶板顶部右侧中心位置固定连接有吹风机,所述吹风机底部中心位置贯穿并固定连接有吹风管,所述顶板底部四角位置均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱底部位置均固定连接有底板,所述底板顶部中心位置放置有下模座,所述下模座前后两端中间位置均贯穿并设置有凹槽,所述下模座顶部左右两侧位置均贯穿并设置有模具槽且两个模具槽之间相互连通,所述底板内部中心位置贯穿并固定连接有四个伸缩气缸,四个所述伸缩气缸顶部中心位置均设置有伸缩杆,所述下模座左侧中心位置贯穿并固定连接有出料管且出料管与模具槽之间相互联通,所述底板顶部前后两端靠近中心位置均固定连接有定位板且定位板可以在凹槽上滑动。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述液压杆底部位置固定连接有上模座。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述吹风管底部位置贯穿并固定连接有吹风头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述下模座上放置有吸嘴。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]四个所述伸缩杆与下模座之间均贯穿并滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述液压杆与顶板之间贯穿并滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述吹风管与顶板之间贯穿并固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述出料管另一端贯穿并螺纹连接有接头。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先吸嘴成型之后液压杆回缩带动上模座向上运动,使上模座和下模座分开,打开吹风机产生风,通过吹风管和吹风头把风吹在刚成型的吸嘴上,可以使刚成型的吸嘴快速冷却,大大提高了生产效率。
[0022]2、本技术中,吸嘴冷却完成后,启动伸缩气缸带动伸缩杆向上运动,将冷却完成的吸嘴顶出模具槽,吸嘴脱离模具槽后伸缩杆退回下模座底部,从而可以进行下一次生产,加快了脱模速度,节省了人力劳动。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种硅胶吸嘴脱模装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种硅胶吸嘴脱模装置的底板内部结构图;
[0025]图3为本技术提出的一种硅胶吸嘴脱模装置的下模座结构图。
[0026]图例说明:
[0027]1、顶板;2、液压缸;3、吹风机;4、吹风管;5、吹风头;6、支撑柱;7、底板;8、定位板;9、下模座;10、吸嘴;11、出料管;12、接头;13、上模座;14、液压杆;15、伸缩气缸;16、凹槽;17、伸缩杆;18、模具槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种硅胶吸嘴脱模装置,包括顶板1,顶板1顶部中心位置固定连接有液压缸2,液压缸2底部中心位置设置有液压杆14,顶板1顶部右侧中心位置固定连接有吹风机3,吹风机3底部中心位置贯穿并固定连接有吹风管4,顶板1底部四角位置均固定连接有支撑柱6,四个支撑柱6底部位置均固定连接有底板7,底板7顶部中心位置放置有下模座9,下模座9前后两端中间位置均贯穿并设置有凹槽16,下模座9
顶部左右两侧位置均贯穿并设置有模具槽18且两个模具槽18之间相互连通,底板7内部中心位置贯穿并固定连接有四个伸缩气缸15,四个伸缩气缸15顶部中心位置均设置有伸缩杆17,下模座9左侧中心位置贯穿并固定连接有出料管11且出料管11与模具槽18之间相互联通,底板7顶部前后两端靠近中心位置均固定连接有定位板8且定位板8可以在凹槽16上滑动,本产品在使用时,液压缸2带动液压杆14伸出,液压杆14带动上模座13向下运动,使上模座13与下模座9合并在一起,接头12与外部输料机构相互连接,通过出料管11将原料输送到模具槽18内,从而使吸嘴10成型,成型之后液压杆14回缩带动上模座13向上运动,使上模座13和下模座9分开,打开吹风机3产生风,通过吹风管4和吹风头5把风吹在刚成型的吸嘴10上,可以使刚成型的吸嘴10快速冷却,大大提高了生产效率。
[0031]液压杆14底部位置固定连接有上模座13,吹风管4底部位置贯穿并固定连接有吹风头5,下模座9上放置有吸嘴10,四个伸缩杆17与下模座9之间均贯穿并滑动连接,液压杆14与顶板1之间贯穿并滑动连接,吹风管4与顶板1之间贯穿并固定连接,出料管11另一端贯穿并螺纹连接有接头12,吸嘴10冷却完成后,启动伸缩气缸15带动伸缩杆17向上运动,将冷却完成的吸嘴10顶出模具槽18,吸嘴10脱离模具槽18后伸缩杆17退回下模座9底部,从而可以进行下一次本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶吸嘴脱模装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)顶部中心位置固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)底部中心位置设置有液压杆(14),所述顶板(1)顶部右侧中心位置固定连接有吹风机(3),所述吹风机(3)底部中心位置贯穿并固定连接有吹风管(4),所述顶板(1)底部四角位置均固定连接有支撑柱(6),四个所述支撑柱(6)底部位置均固定连接有底板(7),所述底板(7)顶部中心位置放置有下模座(9),所述下模座(9)前后两端中间位置均贯穿并设置有凹槽(16),所述下模座(9)顶部左右两侧位置均贯穿并设置有模具槽(18)且两个模具槽(18)之间相互连通,所述底板(7)内部中心位置贯穿并固定连接有四个伸缩气缸(15),四个所述伸缩气缸(15)顶部中心位置均设置有伸缩杆(17),所述下模座(9)左侧中心位置贯穿并固定连接有出料管(11)且出料管(11)与模具槽(18)之间相互联通,所述底板(7)顶部前后两端靠近中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭清肖利红
申请(专利权)人:深圳市清宇模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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