高效成型注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效成型注塑机，涉及注塑机技术领域，旨在解决塑料件不能迅速成型的问题。其技术方案要点是：包括机体以及设置在机体内的注塑机构，机体远离注塑机构的一侧设有机械臂，机械臂靠近注塑机构的一侧固定连接有若干机械爪，机械臂上设有冷凝装置，机械臂开设有用于连接冷凝装置的出风口，出风口的开口处朝向机械爪设置。本实用新型专利技术通过机械臂上安装冷凝装置，机械臂开设有用于连接冷凝装置的出风口，出风口的开口处朝向机械爪设置，当机械臂从注塑机构中取出塑料件前，此时冷风机开始运作，将冷风输送到出风口，对塑料件进行降温，使得塑料件冷却塑形。使得塑料件冷却塑形。使得塑料件冷却塑形。

【技术实现步骤摘要】
高效成型注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，更具体地说，它涉及一种高效成型注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
[0003]传统的立式注塑机主要在机座的四周采用多跟竖向设置的立柱来安装一套注塑机构，在注塑机构上设置上模座，下模座固定在机座的转盘上，由于注塑机冷凝装置效率不高，使得塑料件不能迅速成型，同时一些注塑模具需要人工进行脱模，由于塑料件刚生产出来温度较高，人们需要等塑料件冷却后取出，生产效率低，为了提高生产效率人们开设使用机械臂对塑料件进行脱模，使用机械臂从注塑机构中取出塑料件时，由于塑料件未能完全冷凝成型，塑料件容易出现变形，影响生产产品质量。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决注塑机冷凝装置效率不高，塑料件不能迅速成型的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效成型注塑机，通过固定块与固定槽的连接以及连接块与连接槽的连接达到冷凝装置效率提高，塑料件迅速成型的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机体以及设置在机体内的注塑机构，所述机体远离注塑机构的一侧设有机械臂，所述机械臂靠近注塑机构的一侧固定连接有若干机械爪，所述机械臂上设有冷凝装置，所述机械臂开设有用于连接冷凝装置的出风口，所述出风口的开口处朝向机械爪设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述冷凝装置包括若干风管件以及冷风机，所述风管件固定连接在出风口内壁上，所述冷风机可拆卸链接在机械臂一侧。
[0008]本技术进一步设置为：所述风管件呈L形，所述风管件包括若干软管体以及若干硬管体，所述软管体固定连接在出风口内壁上，若干所述硬管体固定连接在冷风机顶面上。
[0009]本技术进一步设置为：所述机械臂上靠近出风口的一侧固定连接有吸盘，所述风管件固定连接有吸风机，所述吸风机可拆卸链接在机械臂的一侧。
[0010]本技术进一步设置为：所述机械爪包括容纳块以及支撑块，所述支撑块用于限制塑料件与吸盘贴合。
[0011]本技术进一步设置为：所述容纳块靠近出风口的一侧固定连接有弹性件。
[0012]本技术进一步设置为：所述弹性件靠近远离机械爪的一侧开设有弧面
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：机体远离注塑机构的一侧设有机械臂，机械臂靠近注塑机构的一侧固定连接有若干机械爪，机械臂上设有冷凝装置，机械臂开设
有用于连接冷凝装置的出风口，出风口的开口处朝向机械爪设置，当机械臂从注塑机构中取出塑料件前，此时冷风机开始运作，将冷风输送到出风口，对塑料件进行降温，使得塑料件冷却塑形。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术机械臂的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部放大示意图；
[0017]图4为图3中B部放大示意图。
[0018]图中：1、机体；2、注塑机构；3、机械臂；4、弹性件；5、出风口；6、冷风机；7、软管体；8、硬管体；9、吸盘；10、容纳块；11、支撑块；12、弧面；13、吸风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]一种高效成型注塑机，如图1和图2所示，包括机体1、机械臂3、机械爪以及安装在机体1内的注塑机构2，机械臂3安装在机体1一侧，机械爪焊接在机械臂3一侧，冷凝装置安装在机械臂3上，机械臂3开设有用于连接冷凝装置的出风口5，出风口5的开口处朝向机械爪设置。
[0021]如图1和图2所示，冷凝装置包括风管件以及冷风机6，冷风机6螺纹连接在机械臂3的一侧，机械臂3的另一侧螺纹连接有吸风机13，风管件呈L形，风管件包括两根软管体7以及两根硬管体8，机械臂3开设有用于连通出风口5的两个通槽，两根软管体7均通过通槽螺纹连接在出风口5内壁上，硬管体8分别焊接在冷风机6与吸风机13顶面上，由于出风口5的开口处朝向机械臂3设置，当机械臂3从注塑机构2中取出塑料件前，此时软管体7沿着机械臂3的运动方向延伸，冷风机6开始运作，通过风管件将冷风输送到出风口5，对塑料件进行降温，使得塑料件冷却塑形。
[0022]如图1和图2所示，机械臂3上靠近出风口5的一侧粘接有吸盘9，吸盘9开设有圆槽，圆槽与出风口5相连通，当冷风机6对塑料件进行冷凝后，此时吸风机13开始运作，吸风机13通过对风管件进行抽气，将吸盘9中的空气抽出，则和外界产生压强差，使得塑料件受到吸风机13的吸力被吸附在吸盘9上。
[0023]如图1和图2所示，机械爪包括容纳块10以及支撑块11，当塑料件被吸附在吸盘9上时，此时机械爪对塑料件进行脱模，支撑块11对塑料件起支撑作用，防止塑料件掉落，容纳块10靠近出风口5的一侧粘接有弹性件4，弹性件4为橡胶材质，弹性件4远离机械爪的一侧开设有弧面12，弧面12具有对塑料件保护作用，当塑料件被机械爪脱模时，此时塑料件外周壁与弹性件4开设的弧面12接触，使得弹性件4发生自身弹性形变，防止机械爪对塑料件脱模时破坏塑料件。
[0024]工作原理：当注塑机完成工作时，此时机械臂3开始运作，将出风口5驱动到塑料件正上方，使得软管体7沿着机械臂3的运动方向延伸，此时冷风机6开始运作，通过风管件将冷风输送出风口5，对塑料件进行降温，使得塑料件冷却塑形，塑料件进行冷凝后，驱动机械臂3靠近塑料件，使得吸盘9与塑料件贴合，此时吸风机13开始运作，吸风机13通过对风管件
进行抽气，将吸盘9中的空气抽出，则和外界产生压强差，使得塑料件受到吸风机13的吸力被吸附在吸盘9上，此时机械爪对塑料件进行脱模，支撑块11对塑料件起支撑作用，防止塑料件掉落，塑料件外周壁与弹性件4开设的弧面12接触，使得弹性件4发生自身弹性形变，防止机械爪对塑料件脱模时破坏塑料件。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效成型注塑机，包括机体(1)以及设置在机体(1)内的注塑机构(2)，其特征在于：所述机体(1)远离注塑机构(2)的一侧设有机械臂(3)，所述机械臂(3)靠近注塑机构(2)的一侧固定连接有若干机械爪，所述机械臂(3)上设有冷凝装置，所述机械臂(3)开设有用于连接冷凝装置的出风口(5)，所述出风口(5)的开口处朝向机械爪设置。2.根据权利要求1所述的高效成型注塑机，其特征在于：所述冷凝装置包括若干风管件以及冷风机(6)，所述风管件固定连接在出风口(5)内壁上，所述冷风机(6)可拆卸链接在机械臂(3)一侧。3.根据权利要求2所述的高效成型注塑机，其特征在于：所述风管件呈L形，所述风管件包括若干软管体(7)以及若干硬管体(8)，所述软管体(7)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚斌，丁盘博，皮静辉，
申请(专利权)人：苏州宝益得实业有限公司，
类型：新型
国别省市：