高热交换率电机罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高热交换率电机罩，涉及电机罩技术领域，旨在解决电机罩防水的同时能够对电机容纳槽内散热的问题，其技术方案要点是：包括电机座、开设在电机座上的电机容纳槽和嵌入电机容纳槽内的罩体，罩体嵌入电机容纳槽的一侧开设有开口，其特征在于：电机容纳槽内侧壁上环形阵列分布有若干凸块，凸块具备弹性形变性能，若干凸块表面设置有防水层，凸块对防水层施加持续的挤压力，罩体外侧壁上开设有与凸块相配的防水槽，凸块和防水层填充满防水槽，罩体远离开口的一侧伸出容纳槽并开设有若干引流孔。通过设置高分子聚酯防水层实现电机容纳槽的防水效果，通过设置引流孔达到了电机容纳槽的水冷功能，从而实现了电机罩的高热交换率。高热交换率。高热交换率。

【技术实现步骤摘要】
高热交换率电机罩


[0001]本技术涉及电机罩
，更具体地说，它涉及一种高热交换率电机罩。

技术介绍

[0002]电机罩是用来罩在电机表面的一层用于防水防尘的罩子，通常电机在使用时为了防止电机的效率出现问题都会在设备的电机上安装电机罩，从而确保电机能够连续正常的工作。
[0003]现有技术的电机罩为了做到电机的散热，一般会在电机罩的表面开设多个通风孔，使得电机所在的空间不密闭，能够将电机运转过程中产生的大量热能散去，防止电机的功能停滞。在洗车机运转时会使得电机罩表面存在飞溅的水流，在电机罩表面开设通风孔会使得洗车机飞溅出来的水通过通风孔进入到电机的容纳腔内，从而使得电机有遇水短路的风险，而封死电机罩又会使得电机无法持续散热，时间长电机容纳腔内温度过高也会影响电机的效率，所以存在电机罩防水和散热功能无法共存的问题。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高热交换率电机罩，通过结构的设置达到保证罩体散热的同时让罩体具备防水功能的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高热交换率电机罩，包括电机座、开设在电机座上的电机容纳槽和嵌入所述电机容纳槽内的罩体，所述罩体嵌入电机容纳槽的一侧开设有开口，所述电机容纳槽内的内顶壁和内底壁上设置有若干凸块，若干所述凸块具备弹性形变性能，若干所述凸块表面设置有防水层，若干所述凸块对所述防水层施加持续的挤压力，所述罩体外侧壁上开设有与所述凸块相配的防水槽，若干所述凸块和所述防水层填充满所述防水槽，所述罩体远离开口的一侧伸出容纳槽并开设有若干引流孔，所述引流孔的深度小于所述罩体侧壁的厚度。
[0007]本技术进一步设置为：所述防水层表面开设有若干卡齿，所述防水槽内侧壁上开设有若干供所述卡齿插入的卡槽。
[0008]本技术进一步设置为：若干所述凸块的截面为半圆形。
[0009]本技术进一步设置为：若干所述凸块朝向所述电机容纳槽两侧内侧壁方向水平延伸，若干所述凸块与所述电机容纳槽两侧壁相接。
[0010]本技术进一步设置为：所述罩体侧壁内开设有水冷腔，所述水冷腔与若干所述引流孔连通。
[0011]本技术进一步设置为：所述引流孔中心轴线与所述水冷腔中心轴线的夹角大于90
°
。
[0012]本技术进一步设置为：所述罩体相互对称的两外侧壁上固定连接有固定块，所述固定块上开设有螺栓孔，所述固定块与所述电机座通过螺栓固定连接。
[0013]本技术进一步设置为：所述固定块的两端与所述罩体外侧面的两端相接。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：在电机容纳槽内侧壁上阵列分布有若干凸块，凸块具备弹性形变性能，使得凸块受到力会发生弹性形变，且持续对外施加弹力，若干凸块表面设置防水层，凸块对防水层施加持续的挤压力，使得防水层能够向外膨胀，强化防水层的作用面积，在罩体的外侧壁上开设有与凸块相配的防水槽，凸块和防水层填满防水槽，使得水流无法通过防水层进入机体容纳腔内部，强化了防水层的作用效果，在罩体上远离开口的一侧伸出容纳槽并开设若干引流孔，引流孔用于使将罩体表面的水分引流走，形成了水冷效果，充分利用了残留在罩体上的水分，引流孔的深度小于罩体侧壁的厚度，使得水分无法从引流孔进入电机容纳腔内，达到了通过二次利用残留水分使得罩体具备散热功能的同时密封罩体使得罩体防水的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为图3中B处的放大图；
[0019]图中：1、电机座；2、引流孔；3、罩体；4、固定块；5、螺栓；6、电机容纳槽；7、水冷腔；8、凸块；9、卡齿；10、防水槽；11、防水层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种高热交换率电机罩，如图1所示，包括电机座1、开设在电机座1上的电机容纳槽6和嵌入电机容纳槽6的罩体3。
[0022]电机容纳槽6内顶壁和内底壁上一体连接接有若干凸块8，若干凸块8具备弹性形变性能，若干凸块8表面设置有防水层11，凸块8对防水层11施加持续的挤压力，罩体3外侧壁上开设有与凸块8相配的防水槽10，凸块8和防水层11填充满防水槽10，罩体3远离开口的一侧伸出容纳槽并开设有若干引流孔2，引流孔2的深度小于罩体3侧壁的厚度。
[0023]在电机容纳槽6的内顶壁和内底壁上设置有若干凸块8，凸块8沿电机容纳槽6中心轴线对称设置，凸块8具备弹性形变性能，使得凸块8在受力形变时能够始终对外界施加弹力，在若干凸块8表面设置有防水层11，防水层11能够完全隔绝电机罩上残留的水，凸块8对防水层11施加持续的挤压力，使得防水层11在凸块8的作用下膨胀，在罩体3的外侧壁上开设有与凸块8相配的防水槽10，凸块8和防水层11充满防水槽10，使得防水槽10内的防水效果最大化，防水层11的防水面积最大化，有效的阻碍了水流进入电机容纳槽6，在罩体3远离开口的一侧伸出容纳槽并开设有若干引流孔2，引流孔2使得落到罩体3表面的水流被分流进入罩体3结构内，引流孔2的深度小于罩体3侧壁的厚度，使得引流孔2不会将水流引导到电机容纳槽6内，达到了通过利用水冷降温并使得电机容纳槽6内密封的效果。
[0024]防水层11表面开设有若干卡齿9，防水槽10内侧壁上开设有若干供卡齿9插入的卡槽，凸块8的截面为半圆形，凸块8朝向电机容纳槽6两侧内侧壁方向水平延伸，凸块8与电机容纳槽6两侧壁相接。
[0025]防水层11的表面开设若干卡齿9，防水槽10的内侧壁上开设若干供卡齿9插入的卡槽，使得防水层11与防水槽10内壁贴合面积加大，强化了防水层11的防水效果，凸块8的截面为半圆形，使得凸块8表面形成导向面，使得防水层11受力均匀，膨胀方向均匀，凸块8朝向电机容纳槽6两侧内侧壁方向水平延伸。凸块8与电机容纳槽6两侧壁相接，使得凸块8的作用面积增大，凸块8能够完全堵塞水流进入电机容纳槽6的轨迹，达到了强化罩体3和电机容纳槽6相互配合的防水效果。
[0026]罩体3侧壁内开设有水冷腔7，水冷腔7与若干引流孔2连通，引流孔2中心轴线与水冷腔7中心轴线的夹角大于90
°
，罩体3相互对称的两外侧壁上一体连接有固定块4，固定块4上开设有螺栓孔，固定块4与电机座1通过螺栓5固定连接，固定块4的两端与罩体3外侧面的两端相接。
[0027]在罩体3的侧壁内开设有水冷腔7，水冷腔7和引流孔2连通，使得残留在罩体3表面的水流进入到水冷腔7中，实现对罩体3内部机体的降温作用，引流孔2的中心轴线与水冷腔7中心轴线的夹角大于90
°
，使得在罩体3表面的水流能够倒灌进入水冷腔7中，不会继续残留在罩体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高热交换率电机罩，包括电机座(1)、开设在电机座(1)上的电机容纳槽(6)和嵌入所述电机容纳槽(6)内的罩体(3)，所述罩体(3)嵌入电机容纳槽(6)的一侧开设有开口，其特征在于：所述电机容纳槽(6)内顶壁和内底壁上设置有若干凸块(8)，若干所述凸块(8)具备弹性形变性能，若干所述凸块(8)表面设置有防水层(11)，若干所述凸块(8)对所述防水层(11)施加持续的挤压力，所述罩体(3)外侧壁上开设有与所述凸块(8)相配的防水槽(10)，若干所述凸块(8)和所述防水层(11)填充满所述防水槽(10)，所述罩体(3)远离开口的一侧伸出容纳槽并开设有若干引流孔(2)，所述引流孔(2)的深度小于所述罩体(3)侧壁的厚度。2.根据权利要求1所述的高热交换率电机罩，其特征在于：所述防水层(11)表面开设有若干卡齿(9)，所述防水槽(10)内侧壁上开设有若干供所述卡齿(9)插入的卡槽。3.根据权利要求2所述的高热交换率电机罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，邓亚斌，皮静辉，
申请(专利权)人：苏州宝益得实业有限公司，
类型：新型
国别省市：