一种注塑齿轮模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑齿轮模具技术领域，公开了一种注塑齿轮模具，包括底板，所述底板的顶部左右侧均固定连接有侧板，同侧所述侧板的顶部分别固定连接在顶板的底部左右端，所述底板的顶端中部左右侧靠近中部处均固定连接有支撑板，同侧所述支撑板的相邻一侧顶端分别固定连接在开口箱的外侧左右端。本实用新型专利技术中，将液体塑胶倒入模具中，冷却后配合加热棒加热开口箱中的水，使模具外壁均匀受热，配合振动电机振动，使伸缩杆的杆体伸缩将定型后的塑胶齿轮抽出，再通过刀片进行切割，从而使注塑齿轮脱模简单，无需人工拾取，提高了自动化程度，降低了人工成本，提高了齿轮注塑的工作效率。提高了齿轮注塑的工作效率。提高了齿轮注塑的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑齿轮模具


[0001]本技术涉及注塑齿轮模具
，尤其涉及一种注塑齿轮模具。

技术介绍

[0002]随着塑料工业的发展，塑料因其质轻、耐用等优点得到了越来越广泛的应用，而塑料齿轮与金属齿轮相比，具有结构轻盈、成本低、尺寸可调等优点，在工业生产中具有重要地位和作用，得到越来越多人的共识。
[0003]目前，现有的塑胶齿轮脱模困难，需要人工合模及拾取产品，导致自动化程度低，人工成本高，影响齿轮注塑的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑齿轮模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑齿轮模具，包括底板，所述底板的顶部左右侧均固定连接有侧板，同侧所述侧板的顶部分别固定连接在顶板的底部左右端，所述底板的顶端中部左右侧靠近中部处均固定连接有支撑板，同侧所述支撑板的相邻一侧顶端分别固定连接在开口箱的外侧左右端，所述开口箱的内侧四个拐角处均设置有加热棒，所述开口箱内侧底端中部固定连接有模具，所述模具的底端与开口箱的底端中部连通，所述开口箱的左右侧中上部均固定连接有振动电机，所述顶板的底端中部前侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体前端固定连接有限位板，右侧所述侧板的右端中部固定连接有水泵，所述水泵的进水口与进水管的顶端连通，所述水泵的出水口与出水管的一端连通，所述出水管的另一端贯穿左侧所述侧板，所述底板的底端中部设置有贯穿口，所述底板的底端中部前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端转动连接在固定板的前端，所述固定板的顶部固定连接在底板的底端中部后侧，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿贯穿口并固定连接有刀片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述顶板的底端中部右侧固定连接有固定卡，所述固定卡的底部固定连接在出水管的中部左端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述顶板的顶部前端右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机、伸缩杆、振动电机和水泵电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶板的顶端中部固定连接有收纳箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板的顶端中部后侧设置有扶手槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述开口箱采用保温材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过将液体塑胶倒入模具中，冷却后配合加热棒加热开口箱中的水，从而使模具的外壁均匀受热，同时配合振动电机进行振动，使伸缩杆的杆体伸缩将定型后的塑胶齿轮抽出，再通过伺服电机带动螺纹杆转动，配合刀片进行切割，从而使注塑齿轮脱模简单，无需人工拾取，提高了自动化程度，降低了人工成本，提高了齿轮注塑的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种注塑齿轮模具的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种注塑齿轮模具的后视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、侧板；3、顶板；4、支撑板；5、开口箱；6、模具；7、加热棒；8、限位板；9、伸缩杆；10、伺服电机；11、移动块；12、螺纹杆；13、刀片；14、水泵；15、出水管；16、振动电机；17、进水管；18、收纳箱；19、控制器；20、固定卡；21、贯穿口；22、扶手槽；23、万向轮；24、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种注塑齿轮模具，包括底板1，底板1的顶部左右侧均固定连接有侧板2，同侧侧板2的顶部分别固定连接在顶板3的底部左右端，底板1的顶端中部左右侧靠近中部处均固定连接有支撑板4，同侧支撑板4的相邻一侧顶端分别固定连接在开口箱5的外侧左右端，开口箱5的内侧四个拐角处均设置有加热棒7，开口箱5内侧底端中部固定连接有模具6，模具6的底端与开口箱5的底端中部连通，开口箱5的左右侧中上部均固定连接有振动电机16，顶板3的底端中部前侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的杆体前端固定连接有限位板8，右侧侧板2的右端中部固定连接有水泵14，水泵14的进水口与进水管17的顶端连通，水泵14的出水口与出水管15的一端连通，出水管15的另一端贯穿左侧侧板2，底板1的底端中部设置有贯穿口21，底板1的底端中部前侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的后端转动连接在固定板24的前端，固定板24的顶部固定连接在底板1的底端中部后侧，螺纹杆12上螺纹连接有移动块11，移动块11的顶部贯穿贯穿口21并固定连接有刀片13，使用时通过将液体塑胶倒入模具6中，冷却后配合加热棒7加热开口箱5中的水，从而使模具6的外壁均匀受热，同时配合振动电机16进行振动，使伸缩杆9的杆体伸缩将定型后的塑胶齿轮抽出，再通过伺服电机10带动
螺纹杆12转动，配合刀片13进行切割，从而使注塑齿轮脱模简单，无需人工拾取，提高了自动化程度，降低了人工成本，提高了齿轮注塑的工作效率。
[0026]顶板3的底端中部右侧固定连接有固定卡20，固定卡20的底部固定连接在出水管15的中部左端，便于使用固定卡20对出水管15进行固定，顶板3 的顶部前端右侧固定连接有控制器19，控制器19分别与伺服电机10、伸缩杆9、振动电机16和水泵14电性连接，便于使用控制器19分别对伺服电机 10、伸缩杆9、振动电机16和水泵14的工作进行控制，顶板3的顶端中部固定连接有收纳箱18，便于使用收纳箱18进行收纳，顶板3的顶端中部后侧设置有扶手槽22，便于使用扶手槽22进行推拉，底板1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮23，便于使用万向轮23进行移动，开口箱5采用保温材质，便于使用保温材质进行保温，降低功耗。
[0027]工作原理：通过将液体塑胶倒入模具6中，冷却后配合加热棒7加热开口箱5中的水，从而使模具6的外壁均匀受热，同时配合振动电机16进行振动，使伸缩杆9的杆体伸缩将定型后的塑胶齿轮抽出，再通过伺服电机10带动螺纹杆12转动，配合刀片13进行切割，从而使注塑齿轮脱模简单，无需人工拾取，提高了自动化程度，降低了人工成本，提高了齿轮注塑的工作效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑齿轮模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右侧均固定连接有侧板(2)，同侧所述侧板(2)的顶部分别固定连接在顶板(3)的底部左右端，所述底板(1)的顶端中部左右侧靠近中部处均固定连接有支撑板(4)，同侧所述支撑板(4)的相邻一侧顶端分别固定连接在开口箱(5)的外侧左右端，所述开口箱(5)的内侧四个拐角处均设置有加热棒(7)，所述开口箱(5)内侧底端中部固定连接有模具(6)，所述模具(6)的底端与开口箱(5)的底端中部连通，所述开口箱(5)的左右侧中上部均固定连接有振动电机(16)，所述顶板(3)的底端中部前侧固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的杆体前端固定连接有限位板(8)，右侧所述侧板(2)的右端中部固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的进水口与进水管(17)的顶端连通，所述水泵(14)的出水口与出水管(15)的一端连通，所述出水管(15)的另一端贯穿左侧所述侧板(2)，所述底板(1)的底端中部设置有贯穿口(21)，所述底板(1)的底端中部前侧固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁菁华，
申请(专利权)人：大连有贺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：