一种塑料加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用模具，涉及塑料加工技术领域，包括后模、前模和顶出机构，所述后模下侧设置有模具架，所述模具架上侧转动连接有缓冲板，所述缓冲板下侧设置有转动连接于模具架上的转运架，所述转运架下侧设置有运输架，所述运输架后侧安装有对应转运架的斜面块。本实用新型专利技术设置的塑料加工模具结构，能够对制成的塑料制品进行平稳收集，避免制品直接下落撞击收集箱底部，造成塑料制品形变损坏，同时在本模具结构对成品塑料平稳收集的过程中，还能将收集的成品塑料进行输送，省去了工人中间取拿的过程，保证了生产塑料的良品率，同时提高了设备生产效率。同时提高了设备生产效率。同时提高了设备生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用模具


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工用模具。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。现有注塑模具在完成冷却成型后，经其上顶出机构顶出，掉落至下方收集箱内时，由于模具未完全冷却，受外力较大撞击极易导致形变，进而影响到塑料制品的良品率。因此本实用提出了一种塑料加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种塑料加工用模具，包括后模、前模和顶出机构，所述后模下侧设置有模具架，所述模具架上侧转动连接有缓冲板，所述缓冲板下侧设置有转动连接于模具架上的转运架，所述转运架下侧设置有运输架，所述运输架后侧安装有对应转运架的斜面块，所述运输架左侧设置有斜面块，所述运输架内部前后两侧均转动连接有输送辊，前后两所述输送辊周侧套设有输送带，所述模具架下侧两端均设置有齿轮一，且所述齿轮一与下方两输送辊传动连接。
[0006]优选地，所述缓冲板下侧左右均固定有弧形杆，弧形杆周侧套设有缓冲弹簧。
[0007]优选地，所述转运架转动连接于模具架下侧，转运架转接处设置有扭力弹簧，转运架两外侧均固定有转块。
[0008]优选地，所述齿轮一内侧开设有齿槽，两转块周侧均均匀固定有若干对应齿槽的弹性齿。
[0009]优选地，所述齿轮一下侧设置有与其啮合的齿轮二，齿轮二转动连接于模具架下侧，齿轮二外侧与输送辊两端均固定有传动轮，同侧若干传动轮周侧均套设有传动带。
[0010]优选地，所述前模位于后模的前侧，顶出机构活动连接于前模的前侧。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术设置的塑料加工模具结构，能够对制成的塑料制品进行平稳收集，避免制品直接下落撞击收集箱底部，造成塑料制品形变损坏，同时在本模具结构对成品塑料平稳收集的过程中，还能将收集的成品塑料进行输送，省去了工人中间取拿的过程，保证了生产塑料的良品率，同时提高了设备生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种塑料加工用模具的结构示意图一；
[0014]图2为本技术提出的一种塑料加工用模具的结构示意图二；
[0015]图3为本技术提出的一种塑料加工用模具的结构示意图三；
[0016]图4为本技术提出的一种塑料加工用模具中齿轮一的内侧连接结构示意图。
[0017]图中：1、后模；2、前模；3、顶出机构；4、模具架；5、转运架；6、运输架；7、输送带；8、输送辊；9、传动轮；10、传动带；11、齿轮一；12、齿轮二；13、斜面块；14、缓冲板；15、弧形杆；16、缓冲弹簧；17、转块；18、弹性齿；19、齿槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种塑料加工用模具，包括后模1、前模2和顶出机构3，后模1下侧设置有模具架4，模具架4上侧转动连接有缓冲板14，缓冲板14下侧左右均固定有弧形杆15，弧形杆15周侧套设有缓冲弹簧16，前模2位于后模1的前侧，顶出机构3活动连接于前模2的前侧，当前模2后模1内部注塑成型后，通过其上顶出机构3将膜内冷却成型的塑料制品顶出，自然下落的塑料制品落在模具架4上侧缓冲板14上，缓冲板14受塑料制品压力下转，受弧形杆15周侧缓冲弹簧16弹力缓冲作用，缓冲板14缓缓下转，使落在其上的塑料品平稳下滑到模具架4下侧转运架5上，在塑料制品滑过缓冲板14表面时，受缓冲弹簧16弹力作用，将自动回转到初始水平状态；
[0020]进一步的是，缓冲板14下侧设置有转动连接于模具架4上的转运架5，转运架5下侧设置有运输架6，运输架6后侧安装有对应转运架5的斜面块13，运输架6左侧设置有斜面块13，运输架6内部前后两侧均转动连接有输送辊8，前后两输送辊8周侧套设有输送带7，模具架4下侧两端均设置有齿轮一11，且齿轮一11与下方两输送辊8传动连接，转运架5转动连接于模具架4下侧，转运架5转接处设置有扭力弹簧，转运架5两外侧均固定有转块17，齿轮一11内侧开设有齿槽19，两转块17周侧均均匀固定有若干对应齿槽19的弹性齿18，落在转运架5上的塑料制品对转接在模具架4上的转运架5产生压力，使得模具架4下转，下转的转运架5将其上塑料品平稳送至斜面块13表面，之后通过斜面块13平缓落在下侧运输架6输送带7上，在上述转运架5下转过程中，转运架5两侧弹性齿18结构传动外部齿轮一11，齿轮一11传动下侧啮合齿轮二12，转动的齿轮二12通过若干传动轮9和传动带10传动下侧输送辊带结构，将落在输送带7表面的塑料制品进行输送；
[0021]更进一步的是，齿轮一11下侧设置有与其啮合的齿轮二12，齿轮二12转动连接于模具架4下侧，齿轮二12外侧与输送辊8两端均固定有传动轮9，同侧若干传动轮9周侧均套设有传动带10，在上述塑料制品落下转运架5时，受两侧扭力弹簧弹力作用，转运架5将自动回转，回转过程中转块17周侧弹性齿18不与齿轮一11内部齿槽19发生传动，使得外部齿轮一11不转动。
[0022]本技术具体工作原理如下：
[0023]在使用本塑料加工用模具时，当前模2后模1内部注塑成型后，通过其上顶出机构3将膜内冷却成型的塑料制品顶出，自然下落的塑料制品落在模具架4上侧缓冲板14上；
[0024]缓冲板14受塑料制品压力下转，受弧形杆15周侧缓冲弹簧16弹力缓冲作用，缓冲
板14缓缓下转，使落在其上的塑料品平稳下滑到模具架4下侧转运架5上，在塑料制品滑过缓冲板14表面时，受缓冲弹簧16弹力作用，将自动回转到初始水平状态；
[0025]落在转运架5上的塑料制品对转接在模具架4上的转运架5产生压力，使得模具架4下转，下转的转运架5将其上塑料品平稳送至斜面块13表面，之后通过斜面块13平缓落在下侧运输架6输送带7上；
[0026]在上述转运架5下转过程中，转运架5两侧弹性齿18结构传动外部齿轮一11，齿轮一11传动下侧啮合齿轮二12，转动的齿轮二12通过若干传动轮9和传动带10传动下侧输送辊带结构，将落在输送带7表面的塑料制品进行输送；
[0027]在上述塑料制品落下转运架5时，受两侧扭力弹簧弹力作用，转运架5将自动回转，回转过程中转块17周侧弹性齿18不与齿轮一11内部齿槽19发生传动，使得外部齿轮一11不转动，进而在转运架5回转过程中，运输架6下侧输送辊带结构不发生活动。
[0028]以上所述，仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用模具，包括后模（1）、前模（2）和顶出机构（3），其特征在于，所述后模（1）下侧设置有模具架（4），所述模具架（4）上侧转动连接有缓冲板（14），所述缓冲板（14）下侧设置有转动连接于模具架（4）上的转运架（5），所述转运架（5）下侧设置有运输架（6），所述运输架（6）后侧安装有对应转运架（5）的斜面块（13），所述运输架（6）左侧设置有斜面块（13），所述运输架（6）内部前后两侧均转动连接有输送辊（8），前后两所述输送辊（8）周侧套设有输送带（7），所述模具架（4）下侧两端均设置有齿轮一（11），且所述齿轮一（11）与下方两输送辊（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用模具，其特征在于，所述缓冲板（14）下侧左右均固定有弧形杆（15），弧形杆（15）周侧套设有缓冲弹簧（16）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛凤銮，
申请(专利权)人：浙江山鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：