一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有循环机构，所述箱体内腔两侧的底部横向设置有振动机构，所述振动机构包括振动框，所述箱体内腔的后侧焊接有第一加工壳。本实用新型专利技术通过箱体、抽气管、落料阀、防尘滤网、顶壳、气泵、第一加工壳、破碎辊、主动轴、从动轴、连通壳、转轴、振动机构、筛网、振动电机、振动框、固定板、弹簧、滑板、固定杆、滤网和第二加工壳的配合使用，解决了现有的塑料颗粒多级高效粉碎设备在使用过程中，通常不具有在多级粉碎后对其进行循环粉碎，且通常无法对多级粉碎后的物料进行振动筛分，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。定不便的问题。定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]在塑料加工的过程中，常需要使用到塑料颗粒多级高效粉碎设备，现有的塑料颗粒多级高效粉碎设备在使用过程中，通常不具有在多级粉碎后对其进行循环粉碎，且通常无法对多级粉碎后的物料进行振动筛分，容易给工作人员的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，具备循环粉碎且振动筛分的优点，解决了现有的塑料颗粒多级高效粉碎设备在使用过程中，通常不具有在多级粉碎后对其进行循环粉碎，且通常无法对多级粉碎后的物料进行振动筛分，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有循环机构，所述箱体内腔两侧的底部横向设置有振动机构，所述振动机构包括振动框，所述箱体内腔的后侧焊接有第一加工壳，所述第一加工壳的底部连通有连通壳，所述连通壳的底部连通有第二加工壳，所述第二加工壳的底部和第一加工壳的底部均贯穿安装有滤网，所述箱体后侧的顶部设置有驱动机构，所述箱体后侧的中心处通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体延伸至第二加工壳的内腔并焊接有转轴。
[0006]优选的，所述循环机构包括气泵，所述气泵的底部与箱体的顶部通过螺栓连接，所述气泵的右侧连通有顶壳，所述顶壳的右侧连通有抽气管，所述顶壳内腔左侧的底部焊接有防尘滤网，所述抽气管远离顶壳的一侧贯穿箱体并延伸至振动框的内腔，所述顶壳底部的两侧均连通有落料阀。
[0007]优选的，所述振动机构包括固定板，所述固定板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接，所述固定板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆表面的底部活动套设有弹簧，所述振动框两侧的顶部均焊接有滑板，所述固定杆的顶部贯穿至滑板的顶部并焊接有限位块，所述振动框底部的两侧均通过螺栓连接有振动电机，所述振动框底部的中心处贯穿安装有筛网。
[0008]优选的，所述箱体内腔的底部活动连接有抽屉，抽屉的前侧贯穿安装至箱体的前侧。
[0009]优选的，所述振动框的顶部连通有导流罩，所述箱体前侧的顶部通过螺栓连接有密封门，所述箱体前侧的底部通过铰链活动连接有活动门。
[0010]优选的，所述顶壳的顶部连通有进料管，进料管的表面螺纹套设有防尘盖。
[0011]优选的，所述驱动机构包括后壳，所述后壳的前侧与箱体的后侧焊接，所述后壳后侧的左侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至后壳的内腔并焊接有主动轴，所述后壳内腔后侧的右侧通过轴承活动连接有从动轴，所述主动轴表面的后侧和从动轴表面的后侧均固定套设有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带，所述主动轴的前侧和从动轴的前侧均贯穿至箱体的内腔，所述主动轴、从动轴和转轴表面的前侧均固定套设有破碎辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过箱体、抽气管、落料阀、防尘滤网、顶壳、气泵、第一加工壳、破碎辊、主动轴、从动轴、连通壳、转轴、振动机构、筛网、振动电机、振动框、固定板、弹簧、滑板、固定杆、滤网和第二加工壳的配合使用，解决了现有的塑料颗粒多级高效粉碎设备在使用过程中，通常不具有在多级粉碎后对其进行循环粉碎，且通常无法对多级粉碎后的物料进行振动筛分，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置进料管，能够对顶壳的内腔进行送料；
[0015]通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入顶壳的内腔；
[0016]通过设置防尘滤网，能够避免物料进入气泵的内腔；
[0017]通过设置限位块，能够对滑板进行限位；
[0018]通过设置抽屉，能够便于在粉碎后进行排料；
[0019]通过设置导流罩，能够对物料进行导流；
[0020]通过设置密封门，能够便于对第一加工壳和第二加工壳的内腔进行检修。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构的主视示意图；
[0023]图3为本技术局部结构的后视示意图；
[0024]图4为本技术局部结构的俯视剖视示意图。
[0025]图中：1箱体、2抽气管、3落料阀、4防尘滤网、5顶壳、6气泵、7第一加工壳、8破碎辊、9主动轴、10从动轴、11连通壳、12转轴、13振动机构、14筛网、15振动电机、16振动框、17固定板、18弹簧、19滑板、20固定杆、21第一电机、22后壳、23第二电机、24传动带、25传动轮、26驱动机构、27循环机构、28滤网、29第二加工壳。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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图4，一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有循环机构27，箱体1内腔两侧的底部横向设置有振动机构13，振动机构13包括振动框16，箱体1内腔的后侧焊接有第一加工壳7，第一加工壳7的底部连通有连通壳11，连通壳11的底部连通有第二加工壳29，第二加工壳29的底部和第一加工壳7的底部均贯穿安装有滤网28，箱体1后侧的顶部设置有驱动机构26，箱体1后侧的中心处通过螺栓连接有第
二电机23，第二电机23的输出端贯穿箱体1延伸至第二加工壳29的内腔并焊接有转轴12。
[0027]循环机构27包括气泵6，气泵6的底部与箱体1的顶部通过螺栓连接，气泵6的右侧连通有顶壳5，顶壳5的右侧连通有抽气管2，顶壳5内腔左侧的底部焊接有防尘滤网4，抽气管2远离顶壳5的一侧贯穿箱体1并延伸至振动框16的内腔，顶壳5底部的两侧均连通有落料阀3。
[0028]振动机构13包括固定板17，固定板17靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁焊接，固定板17的顶部焊接有固定杆20，固定杆20表面的底部活动套设有弹簧18，振动框16两侧的顶部均焊接有滑板19，固定杆20的顶部贯穿至滑板19的顶部并焊接有限位块，振动框16底部的两侧均通过螺栓连接有振动电机15，振动框16底部的中心处贯穿安装有筛网14。
[0029]箱体1内腔的底部活动连接有抽屉，抽屉的前侧贯穿安装至箱体1的前侧。
[0030]振动框16的顶部连通有导流罩，箱体1前侧的顶部通过螺栓连接有密封门，箱体1前侧的底部通过铰链活动连接有活动门。
[0031]顶壳5的顶部连通有进料管，进料管的表面螺纹套设有防尘盖。
[0032]驱动机构26包括后壳22，后壳22的前侧与箱体1的后侧焊接，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有循环机构（27），所述箱体（1）内腔两侧的底部横向设置有振动机构（13），所述振动机构（13）包括振动框（16），所述箱体（1）内腔的后侧焊接有第一加工壳（7），所述第一加工壳（7）的底部连通有连通壳（11），所述连通壳（11）的底部连通有第二加工壳（29），所述第二加工壳（29）的底部和第一加工壳（7）的底部均贯穿安装有滤网（28），所述箱体（1）后侧的顶部设置有驱动机构（26），所述箱体（1）后侧的中心处通过螺栓连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端贯穿箱体（1）延伸至第二加工壳（29）的内腔并焊接有转轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，其特征在于：所述循环机构（27）包括气泵（6），所述气泵（6）的底部与箱体（1）的顶部通过螺栓连接，所述气泵（6）的右侧连通有顶壳（5），所述顶壳（5）的右侧连通有抽气管（2），所述顶壳（5）内腔左侧的底部焊接有防尘滤网（4），所述抽气管（2）远离顶壳（5）的一侧贯穿箱体（1）并延伸至振动框（16）的内腔，所述顶壳（5）底部的两侧均连通有落料阀（3）。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒多级高效粉碎设备，其特征在于：所述振动机构（13）包括固定板（17），所述固定板（17）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁焊接，所述固定板（17）的顶部焊接有固定杆（20），所述固定杆（20）表面的底部活动套设有弹簧（18），所述振动框（16）两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧英，
申请(专利权)人：浙江山鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：