一种带锯床自动进给装置制造方法及图纸

技术编号:36787102 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 22:31
本实用新型专利技术公开了一种带锯床自动进给装置,涉及锯床技术领域,包括机体,机体的一侧开设有出口槽。上述方案中,工作人员将工件放入放料箱中,工件随着放料箱的角度,滚落至放料箱的底部,因放料箱自身带有倾斜角度,受地心引力作用,工件下滑,经过出口槽汇入到引料板中,最终流向传送机构,随之传输到锯床处,进行切削,达到便于工件自动摆正,省时省力的效果;当需要控制进料速率时,工作人员启动驱动电机,其驱动转轴转动,转轴带动转盘转动,搭配第一连接杆和第二连接杆,进而使得横板上下移动,因出口槽的位置确定,受机体内腔阻挡作用,使得工件无法流出,当横板高度升至出口槽处,工件流出,达到便于控制工件传输速率状况的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床自动进给装置


[0001]本技术涉及锯床
,更具体地说,本技术涉及一种带锯床自动进给装置。

技术介绍

[0002]锯床指的是以锯(条锯、圆盘锯等)作为刀具对工件进行割断或割槽的切削机床,在锯床工作过程中,需要自动进给装置为锯床提供工件,便于锯床切削。
[0003]现有的带锯床自动进给装置,通过传送带挥着传送辊对工件进行输送,在此过程中,需要人工将工件摆正,从而使得工件传送到锯床处,费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种带锯床自动进给装置,以解决现有的带锯床自动进给装置,通过传送带挥着传送辊对工件进行输送,在此过程中,需要人工将工件摆正,从而使得工件传送到锯床处,费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带锯床自动进给装置,包括机体,所述机体的一侧开设有出口槽,所述机体的一侧固定安装有引料板,所述引料板的倾斜角度设置为六十度,所述引料板的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆的一侧固定安装有传送机构,所述传送机构的一侧固定安装有锯床。
[0006]其中,所述机体内腔的一侧开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽对称分布在机体内腔的两侧,所述机体内腔的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装有转轴,所述转轴的表面固定套接有转盘,所述转盘的一侧固定安装有第一连接件。
[0007]其中,所述第一连接件的一侧活动套接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部活动套接有第二连接件,所述第二连接件的一侧固定套接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部固定安装有横板,所述横板的一侧固定安装有滑块,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块对称分布在横板的两侧,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。
[0008]其中,所述横板的顶部固定安装有放料箱,所述放料箱内腔呈曲面状,所述横板的一侧开设有斜面,所述放料箱的一侧开设有通槽。
[0009]其中,所述放料箱倾斜角度设置为四十五度,所述斜面的倾斜角度设置为六十度。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]上述方案中,所述在使用带锯床自动进给装置时,工作人员将工件放入放料箱中,工件随着放料箱的角度,滚落至放料箱的底部,因放料箱自身带有倾斜角度,受地心引力作用,工件下滑,从斜面滑出,经过出口槽汇入到引料板中,最终流向传送机构,随之传输到锯床处,进行切削,达到便于工件自动摆正,省时省力的效果;所述当需要控制进料速率时,工作人员启动驱动电机,其驱动转轴转动,转轴带动转盘转动,搭配第一连接杆和第二连接杆,进而使得横板上下移动,因出口槽的位置确定,受机体内腔阻挡作用,使得工件无法流
出,当横板高度升至出口槽处,工件流出,进而传输,达到便于控制工件传输速率状况的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的机体、出口槽和引料板结构示意图;
[0014]图3为本技术的驱动电机、转轴和转盘结构示意图;
[0015]图4为本技术的横板、滑块和放料箱结构示意图。
[0016]附图标记为:1、机体;2、出口槽;3、引料板;4、固定杆;5、传送机构;6、锯床;7、滑槽;8、驱动电机;9、转轴;10、转盘;11、第一连接件;12、第一连接杆;13、第二连接件;14、第二连接杆;15、横板;16、滑块;17、放料箱;18、斜面;19、通槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4,本技术的实施例提供一种带锯床自动进给装置,包括机体1,机体1的一侧开设有出口槽2,机体1的一侧固定安装有引料板3,引料板3的倾斜角度设置为六十度,引料板3的一侧固定安装有固定杆4,固定杆4的一侧固定安装有传送机构5,传送机构5的一侧固定安装有锯床6。
[0019]其中,机体1内腔的一侧开设有滑槽7,滑槽7的数量为两个,两个滑槽7对称分布在机体1内腔的两侧,机体1内腔的底部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的一侧固定安装有转轴9,转轴9的表面固定套接有转盘10,转盘10的一侧固定安装有第一连接件11。
[0020]具体的,通过设置驱动电机8,其可驱动转轴9转动,转轴9带动转盘10转动,因转盘10一侧的表面固定安装有第一连接件11,其搭配第一连接杆12、第二连接件13和第二连接杆14,对横板15起到传动作用,便于横板15上下移动,从而控制工件进出的速率。
[0021]其中,第一连接件11的一侧活动套接有第一连接杆12,第一连接杆12的顶部活动套接有第二连接件13,第二连接件13的一侧固定套接有第二连接杆14,第二连接杆14的顶部固定安装有横板15,横板15的一侧固定安装有滑块16,滑块16的数量为两个,两个滑块16对称分布在横板15的两侧,滑块16的尺寸与滑槽7的尺寸相适配。
[0022]具体的,通过设置滑块16,其与滑槽7相适配,一方面对横板15起到限位与导向的作用,另一方面便于横板15在机体1内腔上下移动,避免因机体1摩擦的影响,发生堵塞现象。
[0023]其中,横板15的顶部固定安装有放料箱17,放料箱17内腔呈曲面状,横板15的一侧开设有斜面18,放料箱17的一侧开设有通槽19。
[0024]其中,放料箱17倾斜角度设置为四十五度,斜面18的倾斜角度设置为六十度。
[0025]具体的,通过设置放料箱17,其倾斜角度设置为四十五度,设置斜面18,其倾斜角度设置为六十度,便于工件受地心引力作用,自行滑出,进入到引料板3上。
[0026]本技术的工作过程如下:
[0027]在使用带锯床6自动进给装置时,工作人员将工件放入放料箱17中,工件随着放料
箱17的角度,滚落至放料箱17的底部,因放料箱17自身带有倾斜角度,受地心引力作用,工件下滑,从斜面18滑出,经过出口槽2汇入到引料板3中,最终流向传送机构5,随之传输到锯床6处,进行切削;
[0028]当需要控制进料速率时,工作人员启动驱动电机8,其驱动转轴9转动,转轴9带动转盘10转动,搭配第一连接杆12和第二连接杆14,进而使得横板15上下移动,因出口槽2的位置确定,受机体1内腔阻挡作用,使得工件无法流出,当横板15高度升至出口槽2处,工件流出,进而传输。
[0029]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0030]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床自动进给装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一侧开设有出口槽(2),所述机体(1)的一侧固定安装有引料板(3),所述引料板(3)的倾斜角度设置为六十度,所述引料板(3)的一侧固定安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的一侧固定安装有传送机构(5),所述传送机构(5)的一侧固定安装有锯床(6)。2.根据权利要求1所述的带锯床自动进给装置,其特征在于,所述机体(1)内腔的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的数量为两个,两个所述滑槽(7)对称分布在机体(1)内腔的两侧,所述机体(1)内腔的底部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一侧固定安装有转轴(9),所述转轴(9)的表面固定套接有转盘(10),所述转盘(10)的一侧固定安装有第一连接件(11)。3.根据权利要求2所述的带锯床自动进给装置,其特征在于,所述第一连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:石有吉
申请(专利权)人:大连有贺精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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