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一种矿用自卸卡车制造技术

技术编号:36657062 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-18 13:25
本实用新型专利技术公开了一种矿用自卸卡车,包括主体、车轮、驾驶室、料斗和阻料板,通过设置了卸料组件在料斗内,两端的挡板展开或闭合,即可使滑槽与料斗底端之间闭合或展开,即可使上方的煤矿通过滑槽自动向下滑落至接收框内部中,便于对料斗内部中的物料起到少量的传输,并可根据实际情况来调节煤矿卸货量,并可使卡车在超载的情况下,可较为精准的减少卡车的载煤量,节省人力;通过设置了配合组件在滑槽下端开口,筛分板左右往复移动,筛分板并可对通过其上方的物料起到筛分效果,输送的煤矿内掺杂的煤粉即可向下掉落至接收框底端的集料槽内,便于煤粉的收集。便于煤粉的收集。便于煤粉的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用自卸卡车


[0001]本技术涉及煤矿运输工具相关领域,具体是一种矿用自卸卡车。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,煤矿可通过卡车来输送和卸煤。
[0003]卡车在对装载的煤矿卸货时,常通过底端安装的液压缸来推动卡车内的料斗向后端转动,其整体的卸货量较大,不利于在卡车装载量过高时,对其内部中的装载量进行调节,且卡车内常有滞留有较多的煤矿粉,在对其清理时,仍需对其进行二次转移。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种矿用自卸卡车。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种矿用自卸卡车,该装置包括主体、车轮、驾驶室、料斗、阻料板、卸料组件和清理组件,所述主体底端连接有车轮,所述主体前端设有驾驶室,所述主体顶部与料斗后端转动连接,所述料斗右侧面与阻料板转动连接,所述卸料组件与料斗下端相连接,所述清理组件与料斗侧面相连接,所述卸料组件包括配合组件、挡板、滑槽、齿轮、蜗杆和电机,所述配合组件与主体后端侧面固定连接,所述挡板与料斗底端面转动连接,所述挡板下方设有滑槽,所述挡板前端与齿轮圆心处固定连接,所述齿轮与蜗杆上端的螺纹相啮合,所述电机与滑槽左端螺栓连接,所述电机输出轴与蜗杆左端固定连接,所述蜗杆左右两端与滑槽转动连接。
[0006]优选的,所述配合组件包括接收框、辅助电机、辅助齿轮、齿圈和筛分板,所述接收框与主体背端相连接,所述接收框与滑槽后端相连接,所述接收框内左端与辅助电机螺栓连接,所述辅助电机输出轴与辅助齿轮圆心处固定连接,所述辅助齿轮侧面齿纹与齿圈内侧面相啮合,所述齿圈右端带动筛分板与接收框内上端滑动连接。
[0007]优选的,所述清理组件包括通道、伺候电机、螺杆和清理板,所述通道与料斗内上端相连接,所述通道后端与伺候电机底座螺栓连接,所述伺候电机输出轴与螺杆后端同轴转动,所述螺杆侧面螺纹与清理板螺纹连接,所述清理板与料斗内侧面相接触。
[0008]优选的,所述挡板设有两组,且呈对称安装于滑槽左右两端。
[0009]优选的,所述滑槽呈左高右低,且滑槽右端开口与接收框接收口相连接持平。
[0010]优选的,所述蜗杆左右两端的螺纹呈反向。
[0011]优选的,所述接收框底端设有用来接收煤粉的集料槽。
[0012]优选的,所述筛分板与水平面平行设置。
[0013]优选的,所述齿圈材质为铝合金。
[0014]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种矿用自卸卡车,与
同类型设备相比,具有如下改进:
[0015]本技术所述一种矿用自卸卡车,通过设置了卸料组件在料斗内,两端的挡板展开或闭合,即可使滑槽与料斗底端之间闭合或展开,即可使上方的煤矿通过滑槽自动向下滑落至接收框内部中,便于对料斗内部中的物料起到少量的传输,并可根据实际情况来调节煤矿卸货量,并可使卡车在超载的情况下,可较为精准的减少卡车的载煤量,节省人力。
[0016]本技术所述一种矿用自卸卡车,通过设置了配合组件在滑槽下端开口,筛分板左右往复移动,筛分板并可对通过其上方的物料起到筛分效果,输送的煤矿内掺杂的煤粉即可向下掉落至接收框底端的集料槽内,便于煤粉的收集。
[0017]本技术所述一种矿用自卸卡车,通过设置了清理组件在料斗侧面,清理板即可刮落料斗侧面的物料向滑槽内部中传输,剩余的物料即可通过滑槽自动向下滑落至接收框内的集料槽中,便于对料斗的清理,并可使残留的物料自动回收自集料槽中。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图;
[0019]图2是本技术的俯视图;
[0020]图3是本技术的右视图;
[0021]图4是本技术的滑槽与挡板的连接关系结构示意图;
[0022]图5是本技术的配合组件结构示意图。
[0023]其中:主体

1、车轮

2、驾驶室

3、料斗

4、阻料板

5、卸料组件

6、清理组件

7、配合组件

61、挡板

62、滑槽

63、齿轮

64、蜗杆

65、电机

66、接收框

611、辅助电机

612、辅助齿轮

613、齿圈

614、筛分板

615、通道

71、伺候电机

72、螺杆

73、清理板

74。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图3,本技术的一种矿用自卸卡车,主体1、车轮2、驾驶室3、料斗4、阻料板5、卸料组件6和清理组件7,主体1底端连接有车轮2,主体1前端设有驾驶室3,主体1顶部与料斗4后端转动连接,料斗4右侧面与阻料板5转动连接,卸料组件6与料斗4下端相连接,清理组件7与料斗4侧面相连接,主体1顶部设有一液压缸,且液压缸用来推动料斗4转动。
[0026]请参阅图2和图4,本技术的一种矿用自卸卡车,卸料组件6包括配合组件61、挡板62、滑槽63、齿轮64、蜗杆65和电机66,配合组件61与主体1后端侧面固定连接,可提供筛分效果,挡板62与料斗4底端面转动连接,可提供阻挡效果,避免上端的煤矿掉落至滑槽63内部中,挡板62下方设有滑槽63,便于用来传输煤矿,挡板62前端与齿轮64圆心处固定连接,可提供转动力,齿轮64与蜗杆65上端的螺纹相啮合,齿轮64即可通过蜗杆65来被电机66带动,电机66与滑槽63左端螺栓连接,电机66输出轴与蜗杆65左端固定连接,可施加动力给
蜗杆65,蜗杆65左右两端与滑槽63转动连接,挡板62设有两组,且呈对称安装于滑槽63左右两端,滑槽63呈左高右低,可使物料自动向右端滑落,且滑槽63右端开口与接收框611接收口相连接持平,蜗杆65左右两端的螺纹呈反向,可带动左右两端的挡板62反向转动。
[0027]请参阅图5,本技术的一种矿用自卸卡车,配合组件61包括接收框611、辅助电机612、辅助齿轮613、齿圈614和筛分板615,接收框611与主体1背端相连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用自卸卡车,包括主体(1)和阻料板(5),所述主体(1)底端连接有车轮(2),所述主体(1)前端设有驾驶室(3),所述主体(1)顶部与料斗(4)后端转动连接,所述料斗(4)右侧面与阻料板(5)转动连接;其特征在于:还包括卸料组件(6)和清理组件(7),所述卸料组件(6)与料斗(4)下端相连接,所述清理组件(7)与料斗(4)侧面相连接,所述卸料组件(6)包括配合组件(61)、挡板(62)、滑槽(63)、齿轮(64)、蜗杆(65)和电机(66),所述配合组件(61)与主体(1)后端侧面固定连接,所述挡板(62)与料斗(4)底端面转动连接,所述挡板(62)下方设有滑槽(63),所述挡板(62)前端与齿轮(64)圆心处固定连接,所述齿轮(64)与蜗杆(65)上端的螺纹相啮合,所述电机(66)与滑槽(63)左端螺栓连接,所述电机(66)输出轴与蜗杆(65)左端固定连接,所述蜗杆(65)左右两端与滑槽(63)转动连接。2.根据权利要求1所述一种矿用自卸卡车,其特征在于:所述配合组件(61)包括接收框(611)、辅助电机(612)、辅助齿轮(613)、齿圈(614)和筛分板(615),所述接收框(611)与主体(1)背端相连接,所述接收框(611)与滑槽(63)后端相连接,所述接收框(611)内左端与辅助电机(612)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫风宇
申请(专利权)人:闫风宇
类型:新型
国别省市:

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