一种定位精准的汽车密封条冲切设备制造技术

本实用新型专利技术属于汽车密封条冲切领域，具体涉及一种定位精准的汽车密封条冲切设备，解决了现有技术中存在精度低的问题，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有载座和对称布置的导柱，所述导柱上滑动装配有动力板，导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动源，驱动源的输出端通过螺丝与所述动力板固定连接；通过载座、刀座以及切刀等结构的设置，将切刀设计装配于载座两侧，切刀本身置于治具上，驱动源起到拉动切刀的作用，无论如何更换驱动设备，切刀与载座的相对位置不变，因此可切出同等长度且端面齐平的汽车密封条，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的汽车密封条冲切设备


[0001]本技术涉及汽车密封条冲切
，具体为一种定位精准的汽车密封条冲切设备。

技术介绍

[0002]目前，密封条是用于密封并起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，并根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。汽车整车质量的一项重要指标是密封性，而汽车密封条产品正是决议这一指标优劣的重要零部件之一。汽车密封条被普遍应用于汽车前后风挡、车门、车窗、座椅、天窗、发动机舱、后备箱等车身部位，除具有密封、减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用外还起到填补车身部件之间的间隙，弥补装配误差等作用，对司乘人员及整车起到保护和维护。
[0003]现有技术中人员发现用于密封条的冲切刀均是固定安装在移动部件上的，通过驱动源的推动使移动部件向治具靠近，从而冲切置于治具上的密封条，由于治具每次都是采用螺丝、螺栓等部件固定安装在加工设备上，人为安装始终存在偏差，因此冲切出的密封条无论是长度还是切割面的齐平度都存在误差，精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位精准的汽车密封条冲切设备，解决了精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的汽车密封条冲切设备，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有载座和对称布置的导柱，所述导柱上滑动装配有动力板，导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有驱动源，驱动源的输出端通过螺丝与所述动力板固定连接；
[0006]所述载座的顶部开设有若干个呈阵列排布的载槽，载座的两侧均滑动设置有刀座，所述刀座的顶部固定安装有切刀；
[0007]所述载座的两侧还滑动安装有顶杆，所述顶杆的顶端焊接有推块，两个所述刀座的一侧均通过螺钉固定有从动块，所述从动块上开设有凹口，所述凹口位于所述推块的正上方；
[0008]所述动力板的底部通过螺钉固定有连接杆，所述连接杆与所述顶杆之间设置有传动组件，当所述动力板向下移动时，带动所述连接杆一同向下移动，通过传动组件传动使得顶杆和推块顶起，从而推动与之刚性连接的从动块、刀座以及切刀向上移动冲切放置在所述载槽内部的密封条。
[0009]优选的，所述动力板的底部通过螺钉固定有对称布置的压杆，所述压杆的外部滑动套设有导套，所述压杆与所述导套之间固定设置有弹簧一；
[0010]所述导套的底端通过螺丝固定连接有压板，所述压板的底部开设有卡槽，且压板
与所述载座滑动配合。
[0011]优选的，所述导套的内部开设有导孔，所述压杆嵌套在所述导孔的内部，所述弹簧一的两端分别与压杆和导孔的底壁固定连接。
[0012]优选的，所述载座的两侧均设置有一体成型结构的侧块，侧块的顶部焊接有支杆，所述压板上开设有支孔，所述支杆嵌套在所述支孔的内部；
[0013]所述压板的侧表面与所述载座的侧表面在同一水平面上。
[0014]优选的，所述传动组件包括固定在连接杆底端的齿条和固定于载座底部的两个支撑板；
[0015]两个所述支撑板之间通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的外部分别固定套设有齿轮和凸轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述顶杆的底端安装有滚轮，滚轮与所述凸轮的外侧贴紧接触。
[0016]优选的，所述载座靠近两端处开设有贯穿自身的方孔，所述齿条穿过所述方孔的内部。
[0017]优选的，所述载座的两侧均开设有滑槽，所述刀座与滑槽滑动连接，刀座与滑槽的顶壁之间固定连接有弹簧二。
[0018]优选的，所述载座上还开设有相连通的通孔和凹槽，所述顶杆嵌套在通孔的内部，所述凹槽的顶壁上固定有弹簧三，所述弹簧三的另一端与所述顶杆的外部固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术通过载座、刀座以及切刀等结构的设置，将切刀设计装配于载座两侧，切刀本身置于治具上，驱动源起到拉动切刀的作用，无论如何更换驱动设备，切刀与载座的相对位置不变，因此可切出同等长度且端面齐平的汽车密封条，加工精度高。
[0021]2、本技术通过压杆、导套等结构的设置，增设压杆和压板，压杆可固定安装在动力板上，动力板动作后，经压杆、压板配合能使得密封条的待加工两端在切割时压紧，避免切割时密封条翘起，能自动固定密封条且进一步保证加工精度。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的标号A处放大图；
[0024]图3为本技术的主视图；
[0025]图4为本技术的局部示意图。
[0026]图中：1、底座；2、载座；201、载槽；3、导柱；4、动力板；5、顶板；6、驱动源；7、刀座；8、切刀；9、从动块；10、连接杆；11、压板；12、导套；13、顶杆；14、凹口；15、推块；16、方孔；17、卡槽；18、侧块；19、支杆；20、支撑板；21、齿条；22、齿轮；23、凸轮；24、弹簧一；25、弹簧二；26、滑槽；27、弹簧三。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，一种定位精准的汽车密封条冲切设备，包括底座1，底座1的顶部分别通过螺栓固定有载座2和对称布置的导柱3，导柱3上滑动装配有动力板4，导柱3的顶部通过六角螺钉连接有顶板5，顶板5的顶部固定安装有驱动源6，驱动源6的输出端通过螺丝与动力板4固定连接；载座2的顶部开设有若干个呈阵列排布的载槽201，载座2的两侧均滑动设置有刀座7，刀座7的顶部固定安装有切刀8；载座2的两侧还滑动安装有顶杆13，顶杆13的顶端焊接有推块15，两个刀座7的一侧均通过螺钉固定有从动块9，从动块9上开设有凹口14，凹口14位于推块15的正上方；动力板4的底部通过螺钉固定有连接杆10，连接杆10与顶杆13之间设置有传动组件，当动力板4向下移动时，带动连接杆10一同向下移动，通过传动组件传动使得顶杆13和推块15顶起，从而推动与之刚性连接的从动块9、刀座7以及切刀8向上移动冲切放置在载槽201内部的密封条，通过载座2、刀座7以及切刀8等结构的设置，将切刀8设计装配于载座2两侧，切刀8本身置于治具上，驱动源6起到拉动切刀8的作用，无论如何更换驱动设备，切刀8与载座2的相对位置不变，因此可切出同等长度且端面齐平的汽车密封条，加工精度高。
[0029]请参阅图4，动力板4的底部通过螺钉固定有对称布置的压杆，压杆的外部滑动套设有导套12，压杆与导套12之间固定设置有弹簧一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的汽车密封条冲切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有载座(2)和对称布置的导柱(3)，所述导柱(3)上滑动装配有动力板(4)，导柱(3)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定安装有驱动源(6)，驱动源(6)的输出端通过螺丝与所述动力板(4)固定连接；所述载座(2)的顶部开设有若干个呈阵列排布的载槽(201)，载座(2)的两侧均滑动设置有刀座(7)，所述刀座(7)的顶部固定安装有切刀(8)；所述载座(2)的两侧还滑动安装有顶杆(13)，所述顶杆(13)的顶端焊接有推块(15)，两个所述刀座(7)的一侧均通过螺钉固定有从动块(9)，所述从动块(9)上开设有凹口(14)，所述凹口(14)位于所述推块(15)的正上方；所述动力板(4)的底部通过螺钉固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)与所述顶杆(13)之间设置有传动组件，当所述动力板(4)向下移动时，带动所述连接杆(10)一同向下移动，通过传动组件传动使得顶杆(13)和推块(15)顶起，从而推动与之刚性连接的从动块(9)、刀座(7)以及切刀(8)向上移动冲切放置在所述载槽(201)内部的密封条。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的汽车密封条冲切设备，其特征在于：所述动力板(4)的底部通过螺钉固定有对称布置的压杆，所述压杆的外部滑动套设有导套(12)，所述压杆与所述导套(12)之间固定设置有弹簧一(24)；所述导套(12)的底端通过螺丝固定连接有压板(11)，所述压板(11)的底部开设有卡槽(17)，且压板(11)与所述载座(2)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种定位精准的汽车密封条冲切设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董锋，
申请(专利权)人：苏州蓝益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：