一种切割器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割器，包括壳体、盖体、切割组件和推动组件；壳体内设置有用于容纳物料的容纳槽，容纳槽包括放料区和切割区；切割组件设置在壳体内，切割组件用于切割切割区内的物料；推动组件可拆卸地固定在壳体内；推动组件位于放料区的远离切割区的一侧；推动组件用于将放料区内的物料推动至切割区内；盖体可拆卸地设置在壳体的顶部，以盖合容纳槽。与现有技术相比，推动组件和盖体分别与壳体可拆连接，能够将推动组件和盖体从壳体上拆卸下来，从而尽可能的将容纳槽暴露出来，减少了因推动组件和壳体不可拆连接导致的难以清洁的死角，使得对容纳槽的清洁更加方便，降低了清洁难度，提高了清洁效率和质量。提高了清洁效率和质量。提高了清洁效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切割器


[0001]本技术属于物料切割
，特别是涉及一种切割器。

技术介绍

[0002]在处理一些物料(如药材或烟叶)时，需要将物料加工成碎末状或丝状。由于采用手工撕揉的方式进行加工，存在工作量大、耗时费力等缺点，因而，目前大都采用切割器进行加工。
[0003]然而，现有的切割器为一体式结构，一般不可拆卸，因此，导致切割器内的容纳槽清洁难度大，存在很多清洁死角，不易于清洁。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有的切割器内的容纳槽不易清洁的问题，提供一种切割器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种切割器，包括壳体、盖体、切割组件和推动组件；
[0006]所述壳体内设置有用于容纳物料的容纳槽，所述容纳槽包括放料区和切割区；
[0007]所述切割组件设置在所述壳体内，所述切割组件用于切割所述切割区内的物料；
[0008]所述推动组件可拆卸地固定在所述壳体内；所述推动组件位于所述放料区的远离所述切割区的一侧；所述推动组件用于将所述放料区内的物料推动至所述切割区内；
[0009]所述盖体可拆卸地设置在所述壳体的顶部，以盖合所述容纳槽。
[0010]可选地，所述壳体包括安装架和包裹所述安装架的外壳，所述外壳为横向放置的U型壳，所述外壳和所述安装架的顶板之间形成所述容纳槽；
[0011]所述推动组件可拆卸地固定在所述安装架的靠近所述U型壳开口的一端，所述推动组件插设在所述外壳内；所述切割组件设置在所述安装架的远离所述U型壳开口的一端。
[0012]可选地，所述推动组件包括固定件、扳动件、连接件、推动件和第一弹性件；所述固定件可拆卸地固定在所述安装架上；所述推动件设置在所述放料区内，所述连接件的一端与所述推动件连接，所述连接件的另一端与所述扳动件连接；所述第一弹性件抵接在所述推动件和所述固定件之间，所述第一弹性件用于向所述推动件施加朝向所述切割区的预压力；
[0013]所述扳动件铰接在所述固定件的背离所述放料区的一端；所述扳动件具有打开位置和关闭位置；所述扳动件能够在外力作用下在所述打开位置和所述关闭位置之间转动；
[0014]当所述扳动件转动至所述打开位置时，所述推动件在所述扳动件的带动下移动至所述放料区远离所述切割区的一端，并压缩所述第一弹性件；
[0015]当所述扳动件转动至所述关闭位置时，所述推动件在所述扳动件的带动下移动至所述放料区靠近所述切割区的一端。
[0016]可选地，所述推动组件还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于在所述扳动件转动至
所述关闭位置并撤销外力后，使所述扳动件仍保持在所述关闭位置；和/或
[0017]所述推动组件还包括锁定机构，所述锁定机构用于在所述扳动件转动至所述打开位置时，将所述推动件锁定在所述放料区的远离所述切割区的一端。
[0018]可选地，所述盖体包括盖本体和封口件；所述盖本体的正对所述切割区的位置设置有出料口，所述出料口的外壁上设置有外螺纹，所述封口件螺纹连接在所述出料口上以封闭所述出料口；
[0019]所述盖本体的远离所述出料口的一端与所述固定件铰接，所述盖本体的靠近所述出料口的一端与所述外壳卡接。
[0020]可选地，所述封口件包括封口盖和/或储料管，所述封口盖和所述储料管两者中择一螺纹连接在所述出料口；
[0021]所述封口盖包括盖帽和螺丝刀，所述盖帽用于与所述出料口螺纹连接，所述螺丝刀固定在所述盖帽正对所述出料口的一侧。
[0022]可选地，所述盖本体上设置有第一磁铁；
[0023]所述封口盖上设置有能与所述第一磁铁相吸的第二磁铁，或所述封口盖由磁性材料制成。
[0024]可选地，所述外壳和所述推动件两者中的一者上设置有导向凹槽，所述外壳和所述推动件两者中的另一者上设置有导向凸起，所述导向凸起滑动设置在所述导向凹槽内。
[0025]可选地，所述切割组件包括驱动电机和切割刀；所述驱动电机设置在所述安装架内，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装架的顶板伸入所述切割区内；
[0026]所述切割刀位于所述切割区内，所述切割刀被磁性吸附在所述安装架的顶板上，且所述切割刀套设在所述驱动电机的输出轴上，所述切割刀用于在所述驱动电机的带动下旋转以切割物料。
[0027]可选地，所述切割器还包括设置在所述安装架内的电池、控制装置和按钮，所述电池、所述按钮、所述驱动电机与所述控制装置电连接；
[0028]当奇数次按压所述按钮时，所述控制装置控制所述驱动电机启动，以使所述驱动电机驱动所述切割刀旋转，且所述驱动电机每次启动的旋转方向与上一次启动的旋转方向相反；
[0029]当偶数次按压所述按钮时，所述控制装置控制所述驱动电机停止工作。
[0030]本技术实施例提供的切割器，推动组件和盖体分别与壳体可拆连接，当切割器使用完毕后，能够将推动组件和盖体从壳体上拆卸下来，从而尽可能的将容纳槽暴露出来，用户能够分别对容纳槽、推动组件和盖体进行清理，与推动组件和壳体不可拆连接的切割器相比，减少了因推动组件和壳体不可拆连接导致的难以清洁的死角，使得对容纳槽的清洁更加方便，降低了清洁难度，提高了清洁效率和质量，防止残余物料与待切割的新物料混合，延长了切割器的使用寿命。
附图说明
[0031]图1是本技术一实施例提供的切割器的结构示意图；
[0032]图2是本技术一实施例提供的切割器的另一角度的结构示意图；
[0033]图3是将壳体与盖体以及推动组件分离的使用状态图；
[0034]图4是本技术一实施例提供的切割器的爆炸结构示意图；
[0035]图5是本技术一实施例提供的切割器的盖体处于打开状态且扳动件位于关闭位置的使用状态图；
[0036]图6是本技术一实施例提供的切割器的盖体处于打开状态且扳动件位于打开位置的使用状态图；
[0037]图7是图5中切割器的部分结构示意图；
[0038]图8是本技术一实施例提供的切割组件处于打开位置的使用状态图；
[0039]图9是本技术一实施例提供的切割组件处于关闭位置的使用状态图；
[0040]图10是本技术一实施例提供的固定件的结构示意图；
[0041]图11是本技术一实施例提供的盖体的结构示意图；
[0042]图12是本技术一实施例提供的按钮和PCB板的结构示意图；
[0043]图13是本技术另一实施例提供的切割器的结构示意图；
[0044]图14是本技术另一实施例提供的切割器的结构示意图。
[0045]说明书中的附图标记如下：
[0046]1、壳体；11、容纳槽；111、放料区；112、切割区；12、外壳；121、导向凸起；13、安装架；131、卡接孔；132、第三卡接块；
[0047]2、盖体；21、盖本体；211、出料口；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割器，其特征在于，包括壳体、盖体、切割组件和推动组件；所述壳体内设置有用于容纳物料的容纳槽，所述容纳槽包括放料区和切割区；所述切割组件设置在所述壳体内，所述切割组件用于切割所述切割区内的物料；所述推动组件可拆卸地固定在所述壳体内；所述推动组件位于所述放料区的远离所述切割区的一侧；所述推动组件用于将所述放料区内的物料推动至所述切割区内；所述盖体可拆卸地设置在所述壳体的顶部，以盖合所述容纳槽。2.根据权利要求1所述的切割器，其特征在于，所述壳体包括安装架和包裹所述安装架的外壳，所述外壳为横向放置的U型壳，所述外壳和所述安装架的顶板之间形成所述容纳槽；所述推动组件可拆卸地固定在所述安装架的靠近所述U型壳开口的一端，所述推动组件插设在所述外壳内；所述切割组件设置在所述安装架的远离所述U型壳开口的一端。3.根据权利要求2所述的切割器，其特征在于，所述推动组件包括固定件、扳动件、连接件、推动件和第一弹性件；所述固定件可拆卸地固定在所述安装架上；所述推动件设置在所述放料区内，所述连接件的一端与所述推动件连接，所述连接件的另一端与所述扳动件连接；所述第一弹性件抵接在所述推动件和所述固定件之间，所述第一弹性件用于向所述推动件施加朝向所述切割区的预压力；所述扳动件铰接在所述固定件的背离所述放料区的一端；所述扳动件具有打开位置和关闭位置；所述扳动件能够在外力作用下在所述打开位置和所述关闭位置之间转动；当所述扳动件转动至所述打开位置时，所述推动件在所述扳动件的带动下移动至所述放料区远离所述切割区的一端，并压缩所述第一弹性件；当所述扳动件转动至所述关闭位置时，所述推动件在所述扳动件的带动下移动至所述放料区靠近所述切割区的一端。4.根据权利要求3所述的切割器，其特征在于，所述推动组件还包括锁紧机构，所述锁紧机构用于在所述扳动件转动至所述关闭位置并撤销外力后，使所述扳动件仍保持在所述关闭位置；和/或所述推动组件还包括锁定机构，所述锁定机构用于在所述扳动件转动至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰，
申请(专利权)人：四二零科技私人有限公司，
类型：新型
国别省市：