一种汽车密封条冲切机制造技术

本实用新型专利技术属于汽车零部件加工领域，具体涉及一种汽车密封条冲切机，解决了现有技术中存在效率低下、成本高的问题，包括作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有气缸座和安装板；所述气缸座的顶部固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有刀板，所述刀板的一侧通过螺钉固定有对称布置的切刀；通过导向辊、切刀以及加工挡座等结构的设置，将切刀和加工座横向设计，并且在加工挡座上方配置入料的导向辊，在完成一次切割后密封条可自动落下卸料，并且当落料完成时，导向辊能够无缝衔接送料动作，工作效率显著提升，无需配套设置取料的自动化设备，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车密封条冲切机


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种汽车密封条冲切机。

技术介绍

[0002]目前，密封条是用于密封并起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，并根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。汽车整车质量的一项重要指标是密封性，而汽车密封条产品正是决议这一指标优劣的重要零部件之一。汽车密封条被普遍应用于汽车前后风挡、车门、车窗、座椅、天窗、发动机舱、后备箱等车身部位，除具有密封、减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用外还起到填补车身部件之间的间隙，弥补装配误差等作用，对司乘人员及整车起到保护和维护。
[0003]现有技术中如公告授权号为:CN216968050U，名称为一种汽车密封条冲切机，在承载板的下方设置有活动抵压板，该活动抵压板上沿竖直方向与承载板相对滑动设置，且两者之间还作用有弹簧，同时活动抵压板的底面沿其长度方向均匀开设有多个吸附孔；可在对密封条冲切时同步通过抵压板将密封条压紧固定，使其不易产生弯曲以便于对其进行冲切，此外活动抵压板底面开设的吸附孔可在冲切完毕后，上升并将位于放置在卡槽内的密封条吸附起来以便于取拿，整体的操作更加方便快捷。
[0004]其中，冲切完毕后，由活动抵压板将密封条吸附起，再由人工或自动化夹爪拿取，首先冲切的步骤仍是下料
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冲切
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取料
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下料往复动作，加工周期长，其次若配套自动化取料装置则需要提高制造成本，使得整机的造价昂贵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车密封条冲切机，解决了效率低下、成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车密封条冲切机，包括工作台，所述工作台的顶部依次通过螺栓固定有气缸座和安装板；
[0007]所述气缸座的顶部固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有刀板，所述刀板的一侧通过螺钉固定有对称布置的切刀；
[0008]所述安装板的顶部通过螺栓连接有支架，所述支架的一侧分别通过螺丝固定有侧板和连接板，所述侧板设置有两个且对称布置，两个所述侧板之间转动安装有两个相对应的导向辊，所述连接板的一侧通过螺母螺栓固定有加工挡座；
[0009]所述切刀与所述加工挡座均为垂直设置，所述工作台上开设有贯穿自身且位于所述加工挡座正下方的通槽，当所述切刀靠近所述加工挡座将汽车密封条切断后，汽车密封条自动掉落至通槽收集。
[0010]优选的，还包括限位夹持机构，所述限位夹持机构包括固定于所述刀板两侧的侧压板和两个对称布置且滑动装配在所述加工挡座一侧的限位夹板；
[0011]两个所述侧压板的相向一侧分别设置有倾斜部和水平部，所述倾斜部和所述水平部上共同开设有导槽，所述限位夹板的一侧焊接有压杆，压杆的端部安装有导轮，所述导轮与导槽滑动连接。
[0012]优选的，所述刀板的内部开设有对称布置的导孔，导孔的内部嵌套有导杆，所述导杆的另一端通过螺钉与所述连接板固定连接。
[0013]优选的，还包括收纳盒，所述收纳盒放置在所述工作台的下方，所述收纳盒的内部开设有收纳槽。
[0014]优选的，所述收纳槽的底壁呈倾斜状。
[0015]优选的，所述加工挡座的一侧开设有燕尾槽，所述限位夹板与所述燕尾槽滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过导向辊、切刀以及加工挡座等结构的设置，将切刀和加工座横向设计，并且在加工挡座上方配置入料的导向辊，在完成一次切割后密封条可自动落下卸料，并且当落料完成时，导向辊能够无缝衔接送料动作，工作效率显著提升，无需配套设置取料的自动化设备，降低了制造成本；
[0018]切刀设置为两个并且间距一定，这样确保每次冲切的密封条长度一致，加工精度高。
[0019]2、本技术通过限位夹持机构等结构的设置，当切刀靠近密封条时，带动两侧的侧压板一同移动，侧压板使得两个限位夹板夹住密封条，使密封条位置摆正在中心位置与切刀对准，随后切刀可继续动作冲切密封条，进一步保障冲切精度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术中侧压板的俯视图；
[0023]图4为本技术中凸显加工部位的局部示意图；
[0024]图5为本技术的俯视图。
[0025]图中：1、工作台；100、通槽；2、气缸座；21、气缸；22、活塞杆；3、安装板；4、支架；5、侧板；6、导向辊；7、刀板；8、导杆；9、侧压板；91、导槽；10、连接板；11、加工挡座；12、限位夹板；13、压杆；14、切刀；15、收纳盒；16、收纳槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种汽车密封条冲切机，包括工作台1，工作台1的顶部依次通过螺栓固定有气缸座2和安装板3；气缸座2的顶部固定安装有气缸21，气缸21的内部设置有活塞杆22，活塞杆22的端部通过六角螺钉连接有刀板7，刀板7的一侧通过螺钉固定有对称布置
的切刀14；安装板3的顶部通过螺栓连接有支架4，支架4的一侧分别通过螺丝固定有侧板5和连接板10，侧板5设置有两个且对称布置，两个侧板5之间转动安装有两个相对应的导向辊6，连接板10的一侧通过螺母螺栓固定有加工挡座11；切刀14与加工挡座11均为垂直设置，工作台1上开设有贯穿自身且位于加工挡座11正下方的通槽100，当切刀14靠近加工挡座11将汽车密封条切断后，汽车密封条自动掉落至通槽100收集，通过导向辊6、切刀14以及加工挡座11等结构的设置，将切刀14和加工座横向设计，并且在加工挡座11上方配置入料的导向辊6，在完成一次切割后密封条可自动落下卸料，并且当落料完成时，导向辊6能够无缝衔接送料动作，工作效率显著提升；切刀14设置为两个并且间距一定，这样确保每次冲切的密封条长度一致，加工精度高。
[0028]请参阅图3和图4，还包括限位夹持机构，限位夹持机构包括固定于刀板7两侧的侧压板9和两个对称布置且滑动装配在加工挡座11一侧的限位夹板12；两个侧压板9的相向一侧分别设置有倾斜部和水平部，倾斜部和水平部上共同开设有导槽91，限位夹板12的一侧焊接有压杆13，压杆13的端部安装有导轮，导轮与导槽91滑动连接，通过限位夹持机构等结构的设置，当切刀14靠近密封条时，带动两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车密封条冲切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部依次通过螺栓固定有气缸座(2)和安装板(3)；所述气缸座(2)的顶部固定安装有气缸(21)，气缸(21)的内部设置有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的端部通过六角螺钉连接有刀板(7)，所述刀板(7)的一侧通过螺钉固定有对称布置的切刀(14)；所述安装板(3)的顶部通过螺栓连接有支架(4)，所述支架(4)的一侧分别通过螺丝固定有侧板(5)和连接板(10)，所述侧板(5)设置有两个且对称布置，两个所述侧板(5)之间转动安装有两个相对应的导向辊(6)，所述连接板(10)的一侧通过螺母螺栓固定有加工挡座(11)；所述切刀(14)与所述加工挡座(11)均为垂直设置，所述工作台(1)上开设有贯穿自身且位于所述加工挡座(11)正下方的通槽(100)，当所述切刀(14)靠近所述加工挡座(11)将汽车密封条切断后，汽车密封条自动掉落至通槽(100)收集。2.根据权利要求1所述的一种汽车密封条冲切机，其特征在于：还包括限位夹持机构，所述限位夹持机构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董锋，
申请(专利权)人：苏州蓝益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：