一种组合压片拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合压片拉丝机，包括工作台，工作台的顶端设置有压片机构和拉丝机构，压片机构包括压片辊和第一活动槽，第一活动槽开设于工作台的上方，第一活动槽的内部设置有可升降调节的料台，拉丝机构包括转动辊和多个环形刀片，工作台的顶端开设有第二活动槽，第二活动槽的内部设置有可升降调节的限位台，限位台的顶端开设有多个落刀槽，多个环形刀片均套设于转动辊的外壁。本实用新型专利技术利用压片辊、料台、转动辊、限位台、多个环形刀片和落刀槽的设置，通过料台升降对压片辊的压片厚度进行调节，同时通过调节环形刀片与限位台之间的间距对物料拉丝后的状态进行改变，从而提高了物料压片拉丝加工的适用性。了物料压片拉丝加工的适用性。了物料压片拉丝加工的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合压片拉丝机


[0001]本技术涉及压片
，特别涉及一种组合压片拉丝机。

技术介绍

[0002]一些木材物料需要通过压片和拉丝加工成丝条才可继续进行使用，例如申请号为202121284035.4、名称为柳条压片拉丝机的专利中，将碾压机构和拉丝机构设置在同一工作台上进行工作，使得物料的压片和拉丝可以连续进行，但是在使用过程中，无法对物料的压片厚度进行调节，同时无法改变物料拉丝后的状态，为此，我们提出一种组合压片拉丝机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合压片拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合压片拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有压片机构和拉丝机构；
[0005]所述压片机构包括压片辊和第一活动槽，所述第一活动槽开设于工作台的上方，所述第一活动槽的内部设置有可升降调节的料台，所述压片辊转动设置于料台的上方；
[0006]所述拉丝机构包括转动辊和多个环形刀片，所述工作台的顶端开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部设置有可升降调节的限位台，所述限位台的顶端开设有多个落刀槽，所述转动辊转动设置于限位台的上方，多个所述环形刀片均套设于转动辊的外壁。
[0007]优选的，多个所述落刀槽呈间隔设置，多个所述落刀槽的位置分别与多个环形刀片位置相对。
[0008]优选的，所述第一活动槽和第二活动槽的内壁的底端均转动连接有丝杆，所述料台和限位台的底端均开设有螺纹孔，两个所述丝杆的外壁分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述工作台的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出端分别与两个丝杆的底端传动连接。
[0010]优选的，所述第一活动槽和第二活动槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述料台和限位台的两侧均固定连接有限位块，多个所述限位块的外壁分别与多个限位槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述工作台的顶端固定连接有两个固定罩，所述压片辊和转动辊分别转动连接于两个固定罩的内壁，所述压片辊和转动辊的一端分别贯穿两个固定罩并固定连接有链轮，两个所述链轮之间设置有链条，其中一个所述固定罩的背面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转动辊的另一端传动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用压片辊、料台、转动辊、限位台、多个环形刀片和落刀槽的设
置，通过料台升降对压片辊的压片厚度进行调节，同时通过调节环形刀片与限位台之间的间距对物料拉丝后的状态进行改变，从而提高了物料压片拉丝加工的适用性；
[0014](2)本技术利用链条和两个链轮的设置，使得压片辊和转动辊可以同时转动，从而使得压片机构和拉丝机构只需通过一个第二伺服电机即可进行驱动，降低了压片机构和拉丝机构的驱动成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：11、工作台；21、压片辊；22、第一活动槽；23、料台；31、转动辊；32、环形刀片；33、第二活动槽；34、限位台；35、落刀槽；41、丝杆；42、螺纹孔；51、安装槽；52、第一伺服电机；61、限位槽；62、限位块；71、固定罩；72、链轮；73、链条；81、第二伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种组合压片拉丝机，包括工作台11，工作台11的顶端设置有压片机构和拉丝机构；
[0021]压片机构包括压片辊21和第一活动槽22，第一活动槽22开设于工作台11的上方，第一活动槽22的内部设置有可升降调节的料台23，压片辊21转动设置于料台23的上方，可升降调节的料台23用于调节料台23与压片辊21之间的间隙，从而对压片辊21的压片厚度进行调节；
[0022]拉丝机构包括转动辊31和多个环形刀片32，工作台11的顶端开设有第二活动槽33，第二活动槽33的内部设置有可升降调节的限位台34，限位台34的顶端开设有多个落刀槽35，转动辊31转动设置于限位台34的上方，多个环形刀片32均套设于转动辊31的外壁，当对压片后的材料进行切条拉丝时，若是需要将切出的丝条完全分离，就上升限位台34，使得环形刀片32卡入落刀槽35中即可，若是需要切出的丝条之间存在较薄的连接时，下移限位台34，使得环形刀片32与限位台34之间存在一定缝隙，即可使得切出的丝条还具有可直接分离的连接；
[0023]多个落刀槽35呈间隔设置，多个落刀槽35的位置分别与多个环形刀片32位置相对，方便限位台34上升后，使得多个环形刀片32可以卡入对应的落刀槽35中；
[0024]第一活动槽22和第二活动槽33的内壁的底端均转动连接有丝杆41，料台23和限位台34的底端均开设有螺纹孔42，两个丝杆41的外壁分别与两个螺纹孔42的内壁螺纹连接，通过丝杆41转动与螺纹孔42配合，即可使得料台23和限位台34进行升降调节；
[0025]工作台11的底部开设有两个安装槽51，两个安装槽51的内壁均安装有第一伺服电机52，两个第一伺服电机52的输出端分别与两个丝杆41的底端传动连接，通过第一伺服电
机52工作即可带动丝杆41进行转动；
[0026]第一活动槽22和第二活动槽33内壁的两侧均开设有限位槽61，料台23和限位台34的两侧均固定连接有限位块62，多个限位块62的外壁分别与多个限位槽61的内壁滑动连接，通过限位槽61对限位块62进行限位，即可使得丝杆41带动料台23和限位台34升降时，可以抵消丝杆41带来的侧向力，从而提高了料台23和限位台34升降的稳定性；
[0027]工作台11的顶端固定连接有两个固定罩71，压片辊21和转动辊31分别转动连接于两个固定罩71的内壁，压片辊21和转动辊31的一端分别贯穿两个固定罩71并固定连接有链轮72，两个链轮72之间设置有链条73，其中一个固定罩71的背面安装有第二伺服电机81，第二伺服电机81的输出端与转动辊31的另一端传动连接，通过第二伺服电机81工作带动转杆转动辊31转动，再通过链条73和链轮72的连接，使得压片辊21同步转动，即可使得压片辊21和环形刀片32同步进行工作，第二伺服电机81和第一伺服电机52分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对第二伺服电机81和第一伺服电机52进行控制，从而提高了第二伺服电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合压片拉丝机，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)的顶端设置有压片机构和拉丝机构；所述压片机构包括压片辊(21)和第一活动槽(22)，所述第一活动槽(22)开设于工作台(11)的上方，所述第一活动槽(22)的内部设置有可升降调节的料台(23)，所述压片辊(21)转动设置于料台(23)的上方；所述拉丝机构包括转动辊(31)和多个环形刀片(32)，所述工作台(11)的顶端开设有第二活动槽(33)，所述第二活动槽(33)的内部设置有可升降调节的限位台(34)，所述限位台(34)的顶端开设有多个落刀槽(35)，所述转动辊(31)转动设置于限位台(34)的上方，多个所述环形刀片(32)均套设于转动辊(31)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种组合压片拉丝机，其特征在于，多个所述落刀槽(35)呈间隔设置，多个所述落刀槽(35)的位置分别与多个环形刀片(32)位置相对。3.根据权利要求1所述的一种组合压片拉丝机，其特征在于，所述第一活动槽(22)和第二活动槽(33)的内壁的底端均转动连接有丝杆(41)，所述料台(23)和限位台(34)的底端均开设有螺纹孔(42)，两个所述丝杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文洪，何小华，
申请(专利权)人：江西吉鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：