一种钢制柜切割加工用的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:36655793 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-18 13:21
本实用新型专利技术公开了一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述底座的底部四拐角处均设有支撑腿,所述箱体内顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端固定安装有切割机,所述箱体内两侧上端均设有定位机构。本实用新型专利技术采用上述结构,通过设置废料收集机构,使得在使用时,通过启动吸风机运行,即可将切割时所产生的粉尘吸收到收料箱的内部,通过过滤网箱进行过滤,并且收集废料期间,可通过启动安装轴外表面的电磁铁辅助对驱动辊外表面粘连的铁屑进行持续吸收,进而避免驱动辊上留有废屑残留,有效地提高了本装置的清理能力,使得本装置实用性较强,应用前较为广泛。应用前较为广泛。应用前较为广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制柜切割加工用的废料收集装置


[0001]本技术属于钢制柜加工
,特别涉及一种钢制柜切割加工用的废料收集装置。

技术介绍

[0002]钢制文件柜又叫铁皮文件柜,是由冷轧钢板经过一套完整精密的制作工序完成的柜子,主要用于放置文件、资料以及各类档案物品,钢制文件柜的类别:可分为文件柜、档案柜、资料柜、活动柜、钥匙柜、拆装柜、密集柜、光盘柜、书柜、更衣柜、鞋柜、储物柜。适用场所:适合于服务性公司、工厂、学校、各类培训机构、医院、银行以及政府机关等企事业单位;
[0003]目前钢制柜的生产加工过程中,需要对其所组成的钢板进行切割加工,而现有的切割加工装置在切割期间,往往只能对其进行单纯的切割工作,在切割期间,切割工作台上容易残留较多的铁屑碎屑后期难以清理回收,同时在板材的切割期间还需人工推动,一方面容易造成安全事故,另一方面人工辅助推动板材,人工消耗较大,生产效率较低,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,以解决钢制柜的生产加工过程中,需要对其所组成的钢板进行切割加工,而现有的切割加工装置在切割期间,往往只能对其进行单纯的切割工作,在切割期间,切割工作台上容易残留较多的铁屑碎屑后期难以清理回收,同时在板材的切割期间还需人工推动,一方面容易造成安全事故,另一方面人工辅助推动板材,人工消耗较大,生产效率较低钢制柜的生产加工过程中,需要对其所组成的钢板进行切割加工,而现有的切割加工装置在切割期间,往往只能对其进行单纯的切割工作,在切割期间,切割工作台上容易残留较多的铁屑碎屑后期难以清理回收,同时在板材的切割期间还需人工推动,一方面容易造成安全事故,另一方面人工辅助推动板材,人工消耗较大,生产效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述底座的底部四拐角处均设有支撑腿,所述箱体内顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部输出端固定安装有切割机,所述箱体内两侧上端均设有定位机构,所述箱体内两侧下端均固定安装有传动机构,所述箱体的底部位于底座的中间开设有漏槽,所述漏槽贯穿底座,所述底座的底部固定安装有废料收集机构,所述废料收集机构内的上端与漏槽相连通,所述箱体的背面下端设有进出口。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述定位机构包括横板,所述横板的顶部内侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底部输出端固定安装有底板,所述底板的底部等间距转动连接有导辊。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的正面设有箱门,所述箱门的下端也设有
进出口。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述传动机构包括安装架,所述安装架固定安装于箱体内两侧下端,所述安装架内部设有驱动电机,所述安装架的内侧等间距转动连接有链轮,所述链轮之间通过传动链带相互传动连接,所述驱动电机的内侧输出端与其中一个链轮的外端固定连接,所述链轮的内侧均固定安装有驱动辊,所述驱动辊和导辊的外表面均设有防滑纹。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述传动机构还包括连轴,所述连轴的两端分别与两侧的传动辊中间转动连接。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述支撑腿的底部具内固定安装有支撑脚垫,所述支撑脚垫的底部也设有防滑纹。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述废料收集机构包括收料箱,所述收料箱的内部滑动连接有过滤网箱,所述收料箱的底部固定安装有吸风机,所述吸风机的输入端设置于收料箱的内部。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述废料收集机构还包括安装轴,所述安装轴等间距固定安装于漏槽的内部,所述安装轴的外表面设有电磁铁。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述过滤网箱的前端贯穿收料箱设有密封板,所述密封板的正面中间设有抠槽。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]第一、通过设置传动机构和定位机构相配合,使得在使用期间,可将钢制柜的板材放置到箱体内的驱动辊顶部,通过启动第二气缸带动底板向下移动,通过底板下移带动导辊接触板材的顶部,即可辅助固定板材,此时启动第以气缸和切割机运行,即可通过切割机对板材进行切割,随着驱动电机带动链轮转动,即可同步驱动所有的驱动辊转动,由于板材处于驱动辊和导辊之间,即可使得板材匀速向后移动,此时便可通过板材的移动即可使得切割机进行完全切割,使得本装置在使用期间,只需将板材通过进出口放置到设备的内部即可进行自动切割,切割完成后板材从后端的进出口排出,从而有效地提高了本设备的切割加工效率,降低了人工切割的风险,值得推广使用;
[0017]第二、通过设置废料收集机构,使得在使用时,通过启动吸风机运行,即可将切割时所产生的粉尘吸收到收料箱的内部,通过过滤网箱进行过滤,并且收集废料期间,可通过启动安装轴外表面的电磁铁辅助对驱动辊外表面粘连的铁屑进行持续吸收,进而避免驱动辊上留有废屑残留,有效地提高了本装置的清理能力,使得本装置实用性较强,应用前较为广泛。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图;
[0019]图2是本技术的结构示意图;
[0020]图3是本技术图2的A处放大图。
[0021]附图标记:1、底座,2、箱体,3、第一气缸,4、切割机,5、定位机构,51、横板,52、第二气缸,53、底板,54、导辊,6、传动机构,61、安装架,62、驱动电机,63、链轮,64、链带,65、驱动辊,66、连轴,7、漏槽,8、废料收集机构,81、收料箱,82、过滤网箱,83、吸风机,84、安装轴,
85、电磁铁,86、密封板,9、进出口,10、箱门,11、支撑脚垫,12、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1

3,本实施例所述的一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,底座1的底部四拐角处均设有支撑腿12,箱体2内顶部固定安装有第一气缸3,第一气缸3的底部输出端固定安装有切割机4,箱体2内两侧上端均设有定位机构5,箱体2内两侧下端均固定安装有传动机构6,箱体2的底部位于底座1的中间开设有漏槽7,漏槽7贯穿底座1,底座1的底部固定安装有废料收集机构8,废料收集机构8内的上端与漏槽7相连通,箱体2的背面下端设有进出口9。
[0025]实施例2
[0026]参考图1

3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述底座(1)的底部四拐角处均设有支撑腿(12),所述箱体(2)内顶部固定安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的底部输出端固定安装有切割机(4),所述箱体(2)内两侧上端均设有定位机构(5),所述箱体(2)内两侧下端均固定安装有传动机构(6),所述箱体(2)的底部位于底座(1)的中间开设有漏槽(7),所述漏槽(7)贯穿底座(1),所述底座(1)的底部固定安装有废料收集机构(8),所述废料收集机构(8)内的上端与漏槽(7)相连通,所述箱体(2)的背面下端设有进出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括横板(51),所述横板(51)的顶部内侧固定安装有第二气缸(52),所述第二气缸(52)的底部输出端固定安装有底板(53),所述底板(53)的底部等间距转动连接有导辊(54)。3.根据权利要求1所述的一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)的正面设有箱门(10),所述箱门(10)的下端也设有进出口(9)。4.根据权利要求2所述的一种钢制柜切割加工用的废料收集装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括安装架(61),所述安装架(61)固定安装于箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明高宫跃杰
申请(专利权)人:洛阳美杰办公家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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