一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，属于钻孔设备领域，一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，包括底箱，底箱内壁底部的一侧固定连接有辅助钻孔组件，底箱内壁的底部且位于辅助钻孔组件的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有工作台组件，工作台组件包括工作台，工作台的内部且位于两个滑动槽之间设置有通孔，工作台内部的两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部通过连接弹簧固定连接有滑动块，滑动块的顶部固定连接有L型固定板，通过上述方式，本实用新型专利技术可以实现对不同规格的高温循环风机防护罩进行夹持，方便后续进行钻孔工作，从而有利于提高设备钻孔工作的精度，方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备领域，更具体地说，涉及一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备。

技术介绍

[0002]目前，防护罩是存在于高温循环风机中常用的部件之一，不仅可以起到对风机的防护作用，同时需要预留风孔供风通过，因此需要钻孔设备在防护罩上钻出风孔，其中一般需要通过夹持组件来对高温循环风机防护罩进行固定。
[0003]现有技术中的防护罩风孔钻孔设备一般只能对同一规格的高温循环风机防护罩进行夹持，当需要对不同规格的高温循环风机防护罩进行加工时，则需要增设其他固定夹持组件，其操作步骤较为繁琐，不方便工作人员使用。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，它可以实现对不同规格的高温循环风机防护罩进行夹持，方便后续进行钻孔工作，从而有利于提高设备钻孔工作的精度，方便工作人员使用。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，包括底箱，所述底箱内壁底部的一侧固定连接有辅助钻孔组件，所述底箱内壁的底部且位于辅助钻孔组件的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有工作台组件，所述工作台组件包括工作台，所述工作台的内部且位于两个滑动槽之间设置有通孔，所述工作台内部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过连接弹簧固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板内壁的一侧滑动连接有防滑夹持板，所述L型固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与防滑夹持板的顶部转动连接，所述底箱的内部设置有废屑清洁组件。
[0009]进一步的，所述辅助钻孔组件包括L型支架，所述L型支架的内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有钻孔机。
[0010]进一步的，所述废屑清洁组件包括转动槽，所述转动槽内壁的两侧之间通过轴承转动连接有双向螺杆。
[0011]进一步的，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有弧形板。
[0012]进一步的，所述弧形板一侧的顶部和底部从上至下依次固定连接有清洁刷和抵块。
[0013]进一步的，所述双向螺杆的一端贯穿底箱并延伸至底箱的外部，所述双向螺杆延
伸至底箱外部的一端固定连接有手柄。
[0014]进一步的，所述底箱的两侧均通过合页转动连接有弧形闭合门。
[0015]进一步的，所述抵块用于开启弧形闭合门。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]（1）本方案通过设置工作台组件，可方便对不同规格的高温循环风机防护罩进行夹持，方便后续进行钻孔工作，从而有利于提高设备钻孔工作的精度，方便工作人员使用，进而有利于提高设备的实用性，便于对其进行推广。
[0019]（2）本方案在钻孔工作完成后，钻孔后产生的废料可通过通孔进入底箱的内部，多次钻孔工作完成后，底箱内部的废料会聚集一定数量，这时，可旋转手柄，使得双向螺杆进行旋转，由于双向螺杆外表面的螺纹为旋向相反的两段，通过螺纹传动作用可间接带动两个螺纹块进行反向移动，通过两个螺纹块的移动可间接带动两个弧形板进行反向移动，两个弧形板反向移动时，清洁刷可对底箱内部的废料进行驱赶，同时，通过弧形板的不断移动可间接带动抵块进行移动，通过抵块的移动可将弧形闭合门推开，再继续转动手柄，使得清洁刷对底箱内部的废料进行驱赶，方便将其驱赶至底箱的外部，从而可方便设备的循环使用，无需人工将其逐个取出，进而有利于降低工作人员的劳动强度，方便工作人员使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A处局部放大图；
[0022]图3为图1所示的局部结构示意图；
[0023]图4为图3所示的局部结构的剖视图；
[0024]图5为图1所示的侧视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底箱；
[0027]2、辅助钻孔组件；21、L型支架；22、液压伸缩杆；23、钻孔机；
[0028]3、伺服电机；
[0029]4、废屑清洁组件；41、转动槽；42、双向螺杆；43、螺纹块；44、弧形板；45、抵块；46、清洁刷；47、手柄；
[0030]5、工作台组件；51、工作台；52、通孔；53、滑动槽；54、连接弹簧；55、滑动块；56、L型固定板；57、丝杆；58、防滑夹持板；
[0031]6、弧形闭合门。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例1：
[0036]请参阅图1
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5，一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，包括底箱1，底箱1内壁底部的一侧固定连接有辅助钻孔组件2，底箱1内壁的底部且位于辅助钻孔组件2的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有工作台组件5，工作台组件5包括工作台51，工作台51的内部且位于两个滑动槽53之间设置有通孔52，通孔52的直径稍大于钻孔机23上钻孔头的直径，通过如此设置，可方便将钻孔后产生的废料输入底箱1的内部，工作台51内部的两侧均开设有滑动槽53，滑动槽53的内部通过连接弹簧54固定连接有滑动块55，滑动块55的顶部固定连接有L型固定板56，L型固定板56内壁的一侧滑动连接有防滑夹持板58，L型固定板56的内部螺纹连接有丝杆57，丝杆57的底端通过轴承与防滑夹持板58的顶部转动连接，底箱1的内部设置有废屑清洁组件4，综上，本装置通过设置工作台组件5，可方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内壁底部的一侧固定连接有辅助钻孔组件(2)，所述底箱(1)内壁的底部且位于辅助钻孔组件(2)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有工作台组件(5)，所述工作台组件(5)包括工作台(51)，所述工作台(51)的内部且位于两个滑动槽(53)之间设置有通孔(52)，所述工作台(51)内部的两侧均开设有滑动槽(53)，所述滑动槽(53)的内部通过连接弹簧(54)固定连接有滑动块(55)，所述滑动块(55)的顶部固定连接有L型固定板(56)，所述L型固定板(56)内壁的一侧滑动连接有防滑夹持板(58)，所述L型固定板(56)的内部螺纹连接有丝杆(57)，所述丝杆(57)的底端通过轴承与防滑夹持板(58)的顶部转动连接，所述底箱(1)的内部设置有废屑清洁组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种多尺寸防护罩风孔钻孔设备，其特征在于：所述辅助钻孔组件(2)包括L型支架(21)，所述L型支架(21)的内部固定连接有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，张弛，
申请(专利权)人：苏州唐德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：