本实用新型专利技术公开了一种可调节的冷却筒体切削装置，属于冷却筒体切削装置领域，一种可调节的冷却筒体切削装置，包括固定台，固定台的顶部固定连接有工作台，工作台的正面固定连接有调节组件，调节组件包括支架，支架内部的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的顶部固定连接有冷却筒体固定组件，冷却筒体固定组件包括横板，横板的内部开设有T型滑槽，T型滑槽内部的两侧均滑动连接有T型滑块，通过上述方式，本实用新型专利技术可以实现对冷却筒体的不同位置进行切削，在调节时无需人工手动对高温循环风机的冷却筒体的位置进行调节，从而有利于简化设备的操作步骤，方便工作人员使用。方便工作人员使用。方便工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的冷却筒体切削装置
[0001]本技术涉及冷却筒体切削装置领域，更具体地说，涉及一种可调节的冷却筒体切削装置。
技术介绍
[0002]目前，冷却筒体常出现在高温循环风机中，作为风机中不可替代的一个部件，在装配至风机上之前需要对其进行切削处理，一般通过夹持组件对高温循环风机的冷却筒体进行固定后，固定后，可通过驱动液压伸缩杆，使得切削机下移，通过切削机下移可完成设备的切削工作。
[0003]但是，在进行切削工作时，由于设备的使用环境不同，部分高温循环风机的冷却筒体的切削位置也不尽相同，当需要对其不同位置进行切削时，则工作人员人员手动移动高温循环风机的冷却筒体的位置，贸然移动设备的位置可能会使其使其平衡，从而可能会影响后续工作的进行，不方便工作人员使用。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可调节的冷却筒体切削装置，它可以实现对冷却筒体的不同位置进行切削，在调节时无需人工手动对高温循环风机的冷却筒体的位置进行调节，从而有利于简化设备的操作步骤，方便工作人员使用。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种可调节的冷却筒体切削装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面固定连接有调节组件，所述调节组件包括支架，所述支架内部的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有冷却筒体固定组件，所述冷却筒体固定组件包括横板，所述横板的内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部的两侧均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的内部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁的顶部和底部均通过挤压弹簧依次固定连接有顶部夹持板和底部夹持板，所述矩形块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿矩形块和圆形槽并延伸至圆形槽的内部，所述螺纹杆延伸至圆形槽内部的一端通过轴承与顶部夹持板的顶部转动连接。
[0009]进一步的，所述丝杆的一端贯穿支架并延伸至支架的外部，所述丝杆延伸至支架外部的一端固定连接有旋柄。
[0010]进一步的，所述T型滑块与横板之间通过螺栓进行限位。
[0011]进一步的，所述固定台的顶部且位于工作台的一侧固定连接有切削组件。
[0012]进一步的，所述切削组件包括连接架，所述连接架的内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有切削机。
[0013]进一步的，所述固定台的内部开设有收集槽，所述固定台的底部设置有下料管，所述下料管上设置有阀门。
[0014]进一步的，所述连接架上设置有隔音组件，所述隔音组件包括隔音罩，所述隔音罩上固定连接有卡块，所述连接架的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
[0015]进一步的，所述隔音罩的内部设置有隔音板。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]（1）本方案通过设置冷却筒体固定组件，可在冷却筒体固切削前对冷却筒体进行固定，待切削的冷却筒体固定完成后，可驱动液压伸缩杆，通过液压伸缩杆可间接带动滑动板下移，通过滑动板的下移可带动切削机下移，通过切削机的下移可完成冷却筒体的切削工作，当需要对冷却筒体的不同位置进行切削时，可转动旋柄，使得丝杆进行旋转，通过丝杆的旋转可间接通过螺纹传动作用带动移动块进行移动，通过移动块的移动可间接带动冷却筒体进行移动，移动至合适位置后，可先停止转动旋柄，再驱动液压伸缩杆，通过液压伸缩杆可间接对冷却筒体的不同位置进行切削，从而可方便满足使用者的不同需求，方便进行使用。
[0019]（2）本方案切削过程中产生的废料可通过工作台内部的滤孔进入固定台内部的收集槽内，通过打开下料管上的阀门可将其排放，从而有利于提高设备的实用性，方便设备循环使用。
附图说明
[0020]图1为本技术第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的局部结构示意图；
[0022]图3为图2所示的A处局部放大图；
[0023]图4为本技术第而实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的B处局部放大图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、固定台；
[0027]2、工作台；
[0028]3、调节组件；31、支架；32、丝杆；33、移动块；
[0029]4、冷却筒体固定组件；41、横板；42、T型滑槽；43、矩形块；44、圆形槽；45、挤压弹簧；46、底部夹持板；47、顶部夹持板；48、螺纹杆；
[0030]5、切削组件；51、连接架；52、液压伸缩杆；53、滑动板；54、切削机；
[0031]6、收集槽；
[0032]7、隔音组件；71、隔音罩；72、卡块；73、卡槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例1：
[0037]请参阅图1
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3，一种可调节的冷却筒体切削装置，包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的正面固定连接有调节组件3，调节组件3包括支架31，支架31内部的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆32，丝杆32的外表面螺纹连接有移动块33，移动块33的顶部固定连接有冷却筒体固定组件4，冷却筒体固定组件4包括横板41，横板41的内部开设有T型滑槽42，T型滑槽42内部的两侧均滑动连接有T型滑块，T型滑块的一侧固定连接有矩形块43，矩形块43的内部开设有圆形槽44，圆形槽44内壁的顶部和底部均通过挤压弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的冷却筒体切削装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的正面固定连接有调节组件（3），所述调节组件（3）包括支架（31），所述支架（31）内部的两侧之间通过轴承转动连接有丝杆（32），所述丝杆（32）的外表面螺纹连接有移动块（33），所述移动块（33）的顶部固定连接有冷却筒体固定组件（4），所述冷却筒体固定组件（4）包括横板（41），所述横板（41）的内部开设有T型滑槽（42），所述T型滑槽（42）内部的两侧均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定连接有矩形块（43），所述矩形块（43）的内部开设有圆形槽（44），所述圆形槽（44）内壁的顶部和底部均通过挤压弹簧（45）依次固定连接有顶部夹持板（47）和底部夹持板（46），所述矩形块（43）上螺纹连接有螺纹杆（48），所述螺纹杆（48）的底端依次贯穿矩形块（43）和圆形槽（44）并延伸至圆形槽（44）的内部，所述螺纹杆（48）延伸至圆形槽（44）内部的一端通过轴承与顶部夹持板（47）的顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的冷却筒体切削装置，其特征在于：所述丝杆（32）的一端贯穿支架（31）并延伸至支架（31）的外部，所述丝杆（32）延伸至支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，张弛，
申请(专利权)人：苏州唐德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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