一种双向耐高温风机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向耐高温风机装置，涉及风机技术领域，包括风筒、风机单元和辅助单元；风筒水平放置；风机单元包含电机、电机轴、叶盘、叶片、控制器、固定组件和加强组件，所述风筒的内部通过固定组件和加强组件与电机连接，所述风筒的内壁后端中部固定连接有控制器，且控制器的输出端与电机的输入端电连接；辅助单元安装在风筒的左右两端。设有固定组件能对不同大小的电机进行固定，应用更加广泛，且设有加强组件对电机的左右两端进行限位，提高对电机的固定效果，另外设有辅助单元对防护网进行快速安装拆卸，提高装配效率，还设有降温组件对电机和电机轴进行降温，延长了在高温环境中风机的寿命。环境中风机的寿命。环境中风机的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双向耐高温风机装置


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种双向耐高温风机装置。

技术介绍

[0002]双向风机是针对通讯企业，市政工程队特点和确保通信电缆管线施工作业，井下作业，地下管道，窨井作业人员的人身安全的实际需要，与多家使用单位共同研制的通风设备，是国内独特的换气设备，高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，使用温度一般在100
‑
180℃之间；
[0003]现有技术中公开号为CN212272596U的专利公开的一种双向耐高温风机装置，包括风筒和安装面板，所述安装面板安装在风筒的前端，所述安装面板前端内部内嵌有前防护网，所述安装面板最外侧圆周外壁内部设置有安装孔，所述风筒最后端设置有后防护网；
[0004]其防护网的安装拆卸不够快捷，且没有设置降温组件，在高温环境中容易降低风机的寿命，为此，我们提出一种双向耐高温风机装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双向耐高温风机装置，设有固定组件能对不同大小的电机进行固定，应用更加广泛，且设有加强组件对电机的左右两端进行限位，提高对电机的固定效果，另外设有辅助单元对防护网进行快速安装拆卸，提高装配效率，还设有降温组件对电机和电机轴进行降温，延长了在高温环境中风机的寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向耐高温风机装置，包括风筒、风机单元和辅助单元；
[0007]风筒：水平放置；
[0008]风机单元：包含电机、电机轴、叶盘、叶片、控制器、固定组件和加强组件，所述风筒的内部通过固定组件和加强组件与电机连接，且电机的右端设有电机轴，所述电机轴的右端通过螺栓与叶盘的中部连接，且叶盘的外侧等角度固定连接有叶片的内端，所述风筒的内壁后端中部固定连接有控制器，且控制器的输出端与电机的输入端电连接；
[0009]辅助单元：安装在风筒的左右两端。
[0010]通过风筒支撑整体设备，通过固定组件和加强组件将电机安装在风筒内，将叶盘套在电机轴上并将螺栓拧紧，从而将叶片安装在电机轴上，通过辅助单元将防护网安装在风筒的两端，通过控制器启动电机正向转动或反向转动，通过电机使电机轴带动叶盘和叶片转动，从而使风机正常工作。
[0011]进一步的，所述固定组件包含双向螺杆、旋钮、螺杆座、限位杆、连接板和弧形板，所述风筒的内侧上下两端中部转动连接有双向螺杆的上下两端，且双向螺杆位于电机的左侧，所述双向螺杆的上端贯穿风筒与旋钮固定连接，且双向螺杆的不同螺纹段分别与螺杆座螺纹连接，所述风筒的内侧上下两端中部固定连接有限位杆的上下两端，且限位杆位于
双向螺杆的左侧，所述限位杆与螺杆座的内部左侧滑动连接，所述螺杆座的右端固定连接有连接板的左端，且连接板的右端内侧固定连接有弧形板的外端，所述弧形板的内侧位于电机的上下两侧。
[0012]通过连接板支撑弧形板，选择合适的电机并将电机放置在弧形板之间，转动旋钮使双向螺杆转动，通过双向螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆座带动连接板和弧形板沿着限位杆相对移动，从而将电机固定在弧形板之间。
[0013]进一步的，所述加强组件包含滑槽、滑柱、限位板、拉紧弹簧和夹板，所述弧形板的外侧中部开设有滑槽，且滑槽与滑柱滑动连接，所述滑柱的内端固定连接有限位板，且滑柱的外端固定连接有夹板的内侧外端，所述夹板位于电机的左右两侧，且夹板的内侧设有压力传感器，所述滑柱的外侧套接有拉紧弹簧，且拉紧弹簧位于滑槽内。
[0014]通过滑柱支撑夹板，向外拉动夹板使滑柱向外滑动，拉紧弹簧缩短，将电机放置在夹板之间，松开夹板，拉紧弹簧回弹使夹板夹持电机的左右两端，从而加强对电机的固定，当弧形板与电机之间产生松动时，夹板对电机的压力发生变化，通过压力传感器监测夹板对电机的压力变化并提醒工作人员及时检修。
[0015]进一步的，所述风机单元还包含防滑垫，所述弧形板和夹板的内端固定连接有防滑垫的外端，且防滑垫的内端与电机的外侧接触。通过防滑垫加强电机与弧形板和夹板之间的连接。
[0016]进一步的，所述辅助单元包含防护网、固定块、卡槽、弧形槽、安装槽、伸缩杆、弹簧、卡球、通槽和降温组件，所述防护网位于风筒的左右两端，且防护网的上下两端固定连接有固定块的内端，所述风筒的左右两端上下两侧开设有弧形槽，且固定块与弧形槽对应，所述弧形槽的内端外侧开设有安装槽，且安装槽的内端固定连接有伸缩杆的内端，所述伸缩杆的外端固定连接有卡球，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述固定块上开设有卡槽，且卡槽与卡球卡接，所述风筒的左右两端开设有与安装槽对应的通槽，所述降温组件安装在风筒的内部左侧。
[0017]通过伸缩杆支撑卡球，将防护网放置在风筒的两侧，固定块放入弧形槽内，转动防护网使固定块在弧形槽内滑动，固定块接触并推动卡球，伸缩杆和弹簧缩短，卡球与卡槽对应时，伸缩杆和弹簧回弹将卡球卡接在卡槽内，从而将防护网固定在风筒两端，需要拆卸时，通过外部工具插入通槽内使卡球脱离卡槽，反向转动防护网，从而将防护网拆下。
[0018]进一步的，所述降温组件包含进水口、水管和出水口，所述风筒的上端左侧设有进水口，且风筒的下端左侧设有出水口，所述进水口通过水管与出水口连接，且水管位于风筒的内部左侧。通过进水口连接外部水源，水源通过进水口进入水管内并通过出水口排出，通过水管内的冷水降低风筒内的温度，从而对电机和电机轴进行降温，延长了在高温环境中风机的寿命。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种双向耐高温风机装置，具有以下好处：
[0020]1、向外拉动夹板，将电机放置在夹板之间，松开夹板，拉紧弹簧回弹使夹板夹持电机的左右两端，加强对电机的固定，当弧形板与电机之间产生松动时，夹板对电机的压力发生变化，通过压力传感器监测夹板对电机的压力变化并提醒工作人员及时检修；
[0021]2、通过防滑垫加强电机与弧形板和夹板之间的连接，通过进水口连接外部水源，
水源通过进水口进入水管内并通过出水口排出，通过水管内的冷水降低风筒内的温度；
[0022]3、设有固定组件能对不同大小的电机进行固定，应用更加广泛，且设有加强组件对电机的左右两端进行限位，提高对电机的固定效果，另外设有辅助单元对防护网进行快速安装拆卸，提高装配效率，还设有降温组件对电机和电机轴进行降温，延长了在高温环境中风机的寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0026]图4为本技术左视结构示意图。
[0027]图中：1 风筒、2 风机单元、21 电机、22 电机轴、23 叶盘、24 叶片、25 控制器、26 双向螺杆、27 旋钮、28 螺杆座、29 限位杆、210 连接板、211 弧形板、212 滑槽、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向耐高温风机装置，其特征在于：包括风筒（1）、风机单元（2）和辅助单元（3）；风筒（1）：水平放置；风机单元（2）：包含电机（21）、电机轴（22）、叶盘（23）、叶片（24）、控制器（25）、固定组件和加强组件，所述风筒（1）的内部通过固定组件和加强组件与电机（21）连接，且电机（21）的右端设有电机轴（22），所述电机轴（22）的右端通过螺栓与叶盘（23）的中部连接，且叶盘（23）的外侧等角度固定连接有叶片（24）的内端，所述风筒（1）的内壁后端中部固定连接有控制器（25），且控制器（25）的输出端与电机（21）的输入端电连接；辅助单元（3）：安装在风筒（1）的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种双向耐高温风机装置，其特征在于：所述固定组件包含双向螺杆（26）、旋钮（27）、螺杆座（28）、限位杆（29）、连接板（210）和弧形板（211），所述风筒（1）的内侧上下两端中部转动连接有双向螺杆（26）的上下两端，且双向螺杆（26）位于电机（21）的左侧，所述双向螺杆（26）的上端贯穿风筒（1）与旋钮（27）固定连接，且双向螺杆（26）的不同螺纹段分别与螺杆座（28）螺纹连接，所述风筒（1）的内侧上下两端中部固定连接有限位杆（29）的上下两端，且限位杆（29）位于双向螺杆（26）的左侧，所述限位杆（29）与螺杆座（28）的内部左侧滑动连接，所述螺杆座（28）的右端固定连接有连接板（210）的左端，且连接板（210）的右端内侧固定连接有弧形板（211）的外端，所述弧形板（211）的内侧位于电机（21）的上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种双向耐高温风机装置，其特征在于：所述加强组件包含滑槽（212）、滑柱（213）、限位板（214）、拉紧弹簧（215）和夹板（216），所述弧形板（211）的外侧中部开设有滑槽（212），且滑槽（212）与滑柱（213）滑动连接，所述滑柱（213）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，张弛，
申请(专利权)人：苏州唐德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：