本实用新型专利技术适用于五轴加工工装技术领域，提供了一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，包括机床以及安装基座，安装块，工装主体，转盘，承载夹具，驱动组件，定位机构。本实用新型专利技术通过设置定位机构，导向块插入卡槽内部时，导向块底部的斜面与机床的顶部接触，并向两个安装基座的外壁两端移动带动两个导向块进行横向移动带动L形块进行横向移动，L形块移动带动限位块进行移动和伸缩弹簧进行拉伸，限位块通过条形槽进行移动，当限位块的外壁一端与条形槽的内壁另一端相贴合时，两个导向块延伸至最大间距，此时导线块的宽度与卡槽的间距相等，安装基座外壁的卡槽与机床之间的卡槽对齐，即完成对工装主体和安装块的定位操作。完成对工装主体和安装块的定位操作。完成对工装主体和安装块的定位操作。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴可调式多工位塑料件加工工装
[0001]本技术属于五轴加工工装
，尤其涉及一种五轴可调式多工位塑料件加工工装。
技术介绍
[0002]五轴加工，数控机床加工的一种模式，根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C，各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义，通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，换言之，五轴，指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴，相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言，五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。
[0003]目前现有的五轴可调式多工位塑料件加工工装在安装到机床上时，需要将安装基座外壁的卡槽与机床上的卡槽对齐，为此我们提出了一种五轴可调式多工位塑料件加工工装。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，旨在解决加工工装与机床之间难以进行对接安装的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，包括机床以及设置在所述机床上方的安装基座，所述机床的外壁一端设置有安装块，且所述安装块的底部也固定连接有安装基座，所述安装基座的底部固定连接有工装主体，所述工装主体的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有承载夹具，所述机床的内部设置有延伸至所述安装块内部的驱动组件，所述安装基座的内部及外部设置有定位机构；所述定位机构包括有对称滑动连接在所述安装基座内部的L形块，两个所述L形块的外壁两侧均固定连接有限位块，两个所述L形块的底部固定连接有导向块，两个所述L形块的外壁一端均固定连接有与所述安装基座固定连接的伸缩弹簧；所述安装基座的顶部设置有用于反向驱动所述导向块进行运作的传动机构。
[0006]优选地，所述传动机构包括有固定连接在一个所述L形块顶部的移动块，所述安装基座的顶部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁滑动套接有第二传动杆，所述安装基座的内部转动连接有延伸至所述安装基座顶部的蜗杆，所述第二传动杆的外壁固定连接有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，所述第一传动杆的外壁固定连接有连接块。
[0007]优选地，所述第二传动杆的内部设置有与所述连接块相匹配的移动滑槽，所述第
一传动杆通过所述连接块与所述第二传动杆滑动连接。
[0008]优选地，两个所述安装基座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有轴承套，所述第一传动杆通过所述轴承套与所述固定块转动连接。
[0009]优选地，所述第一传动杆的外壁一端固定连接有螺纹杆，所述移动块的内部设置有与所述螺纹杆外壁螺纹结构相匹配的内螺纹，所述移动块通过所述内螺纹与所述移动块相互套接。
[0010]优选地，所述安装基座的内部设置有与所述限位块相匹配的条形槽所述限位块通过所述条形槽与所述限位块相互套接。
[0011]优选地，所述定位机构和第一传动杆以及移动块设置有两组，且两组所述定位机构和第一传动杆以及移动块对称设置在两个所述安装基座的外壁。
[0012]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置定位机构，导向块插入卡槽内部时，导向块底部的斜面与机床的顶部接触，并向两个安装基座的外壁两端移动带动两个导向块进行横向移动带动L形块进行横向移动，L形块移动带动限位块进行移动和伸缩弹簧进行拉伸，限位块通过条形槽进行移动，当限位块的外壁一端与条形槽的内壁另一端相贴合时，两个导向块延伸至最大间距，此时导线块的宽度与卡槽的间距相等，安装基座外壁的卡槽与机床之间的卡槽对齐，即完成对工装主体和安装块的定位操作。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的工装主体剖视图；
[0016]图3是本技术的图2中A处放大图。
[0017]图中：1、机床；2、工装主体；3、安装基座；4、转盘；5、驱动组件；6、定位机构；601、导向块；602、L形块；603、限位块；604、伸缩弹簧；7、传动机构；701、蜗轮；702、蜗杆；703、第一传动杆；704、第二传动杆；705、连接块；706、移动块；8、承载夹具；9、安装块。
具体实施方式
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0019]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]本技术实施例提供了一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，如图1
‑
3所示，包括机床1以及设置在机床1上方的两个安装基座3，一个安装基座3的顶端固定有安装块9，
另一个安装基座3的顶端高度连接有工装主体2，工装主体2的顶部设置有转盘4，转盘4的顶部设置有承载夹具8，机床1的内部设置有延伸至安装块9内部的驱动组件5，安装基座3的内部及外部设置有定位机构6；定位机构6包括有对称滑动连接在安装基座3内部的L形块602，两个L形块602的外壁两侧均固定连接有限位块603，两个L形块602的底部固定连接有导向块601，两个L形块602的外壁一端均固定连接有与安装基座3固定连接的伸缩弹簧604，安装基座3的内部设置有与限位块603相匹配的条形槽限位块603通过条形槽与限位块603相互套接；安装基座3的顶部设置有用于反向驱动导向块601进行运作的传动机构7。
[0021]在本实施例中，导向块601的底部呈斜面结构，在将加工工装安装至机床1的顶部时，通过外部起吊设备对工装主体2和安装块9进行起吊操作移动至机床1的上方，工装主体2和安装块9被吊起后带动两个安装基座3移动至机床1的上方，然后下降工装主体2和安装块9并推动工装主体2和安装块9，使两个安装基座3外壁的导向块601插入机床1顶部的卡槽内部，导向块601插入卡槽内部时，导向块601底部的斜面与机床1的顶部接触，并向两个安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，包括机床、安装基座、安装块、工装主体、转盘、承载夹具、安装块内部的驱动组件，其特征在于，所述安装基座的内部及外部设置有定位机构；所述定位机构包括有对称滑动连接在所述安装基座内部的L形块，两个所述L形块的外壁两侧均固定连接有限位块，两个所述L形块的底部固定连接有导向块，两个所述L形块的外壁一端均固定连接有与所述安装基座固定连接的伸缩弹簧；所述安装基座的顶部设置有用于反向驱动所述导向块进行运作的传动机构。2.如权利要求1所述的一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，其特征在于，所述传动机构包括有固定连接在一个所述L形块顶部的移动块，所述安装基座的顶部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁滑动套接有第二传动杆，所述安装基座的内部转动连接有延伸至所述安装基座顶部的蜗杆，所述第二传动杆的外壁固定连接有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，所述第一传动杆的外壁固定连接有连接块。3.如权利要求2所述的一种五轴可调式多工位塑料件加工工装，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：施怀彬，
申请(专利权)人：苏州智胜模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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