一种具有冷却功能的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有冷却功能的铸造模具，属于机械技术领域，该一种具有冷却功能的铸造模具，包括底座，所述底座上表面固定安装有模具本体，所述模具本体前侧表面固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有紊流增压组件，该具有冷却功能的铸造模具通过对冷却水增压，增压后的冷却水会呈现因高压而形成的紊流流态，流线不再清楚可辨，冷却水会以无序翻腾的状态流动，可以充分的吸收模具内的温度，并以极高的流速带走模具内的温度，从而对模具进行高效快速的降温，解决了当冷却水流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，靠近水管壁的冷却水会阻隔热量的传递效果，无法使冷却水充分的吸收并带走模具的温度，降温效率较低问题。率较低问题。率较低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具领域，具体而言，涉及一种具有冷却功能的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大，铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义，为此申请号：CN201320035439.9，公开一种用于模具冷却的集水器，包括：主体；设置于主体同一边侧的进水口和出水口；与进水口相通、位于主体内部的进水储水槽；与出水口相通、位于主体内部且与进水储水槽互不相通的出水储水槽；与进水储水槽相通的出水管道；与出水储水槽相通的进水管道；与所述进水管道或出水管道相通的阀道。本技术还提供一种包括上述集水器的模具冷却结构和一种模具。本技术可降低光纤连接器的材料和模具成本。对模腔内局部温度进行调节。另外，本技术无需多根水流管道，简化了结构，降低了安装难度；且不会造成水管与模具脱离而导致模具外部生锈。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，该方案无法对冷却水进行增压，循环的冷却水水压较低流速就很小，当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，靠近水管壁的冷却水会阻隔热量的传递效果，无法使冷却水充分的吸收并带走模具的温度，降温的效果较低。
[0004]如何专利技术一种具有冷却功能表的铸造模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有冷却功能的铸造模具，旨在改善无法对冷却水进行增压，循环的冷却水水压较低流速就很小，当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，靠近水管壁的冷却水会阻隔热量的传递效果，无法使冷却水充分的吸收并带走模具的温度，降温的效率较低问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种具有冷却功能的铸造模具，包括底座，所述底座上表面固定安装有模具本体，所述模具本体前侧表面固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有紊流增压组件。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中，所述模具本体包括下模块，所述下模块前侧表面设置有水路出口，所述下模块上表面设置有下模块水路口，所述下模块上表面设置有均匀分布的若干个定位孔，每个所述定位孔对应有若干个定位杆每个所述定位杆的一端固定安装于上模块的底部表面。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中，所述上模块上表面设置有注料口，所述上模块前侧表面设置有水路入口。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中，所述下模块和上模块内部均设置有模腔和冷却水路。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中，所述紊流增压组件包括电机，所述电机的输出轴延伸至驱动箱内固定安装于异型驱动块的一侧表面，所述异型驱动块另一侧表面通过转轴转动安装于驱动箱内壁的一侧，所述驱动箱上表面固定安装有一号增压管的一端。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中，所述一号增压管另一端的一侧固定安装有进水管的一端，所述进水管的另一端固定安装有单向阀。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中，所述一号增压管另一端的另一侧固定安装有弯管的一端，所述弯管另一端固定安装在二号增压管一端表面的一侧。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中，所述二号增压管一端表面的另一侧固定安装有出水管，所述二号增压管另一端固定安装于驱动箱一侧表面。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中，所述一号增压管内部滑动安装有一号活塞杆，所述一号活塞杆一端转动安装有连杆的一端，所述连杆另一端转动安装于异型驱动块一侧的驱动杆上。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中，所述异型驱动块另一侧的驱动杆同样通过连杆转动连接于二号活塞杆一端底部，所述二号活塞杆滑动安装于二号增压管内部。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有冷却功能表的铸造模具，使用时，紊流增压组件的出水管与上模块前侧表面设置的水路入口对接，当下模块与上模块通过定位孔和定位杆定位合紧后，将需要加工的材料由上模块上表面设置的注料口注入至下模块和上模块的模腔内进行塑形，冷却水由紊流增压组件的进水管一端的单向阀进入，由进水管流进一号增压管，因为电机的输出轴固定安装在驱动箱内异型驱动块的一侧表面，异型驱动块一侧的驱动杆上转动安装有连杆的一端，连杆的另一端转动安装于一号活塞杆底部，所以当异型驱动块转动时会带动一号活塞杆在一号增压管内做活塞运动，从而使冷却水获得第一次增压，冷却水由一号增压管增压后经过弯管流进二号增压管内，二号增压管内的二号活塞杆同样因为异型驱动块的转动从而在二号增压管内做活塞运动，使得冷却水获得第二次增压从二号增压管经过出水管进入上模块前侧设置的水路入口，增压后的冷却水会在冷却水路内呈现因高压而形成的紊流流态，流线不再清楚可辨，冷却水会以无序翻腾的状态流动，可以充分的吸收模具内的温度，并以极高的流速由上模块中的冷却水路进过下模块水路入口进入下模块的冷却水路，最终由下模块前侧表面设置的水路出口排出，带走模具内的温度，从而对模具进行高效快速的降温。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供整体结构示意立体图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的模具本体整体结构示意立体图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的模具本体剖面结构示意立体图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的模具本体另一侧剖面结构示意立体图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的紊流增压组件整体结构示意立体图；
[0024]图7为本技术实施方式提供的紊流增压组件剖面结构示意立体图；
[0025]图8为本技术实施方式提供的紊流增压组件另一侧剖面结构示意立体图；
[0026]图9为本技术实施方式提供的流体层流流态与紊流流态区别示意图。
[0027]图中：1
‑
底座；2
‑
模具本体；3
‑
安装板；4
‑
紊流增压组件；101
‑ꢀ
下模块；102
‑
水路出口；103
‑
定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的铸造模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有模具本体(2)，所述模具本体(2)前侧表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上表面固定安装有紊流增压组件(4)。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的铸造模具，其特征在于，所述模具本体(2)包括下模块(101)，所述下模块(101)前侧表面设置有水路出口(102)，所述下模块(101)上表面设置有下模块水路口(110)，所述下模块(101)上表面设置有均匀分布的若干个定位孔(103)，每个所述定位孔(103)对应有若干个定位杆(104),每个所述定位杆(104)的一端固定安装于上模块(105)的底部表面。3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的铸造模具，其特征在于，所述上模块(105)上表面设置有注料口(106)，所述上模块(105)前侧表面设置有水路入口(107)。4.根据权利要求2所述的具有冷却功能的铸造模具，其特征在于，所述下模块(101)和上模块(105)内部均设置有模腔(108)和冷却水路(109)。5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的铸造模具，其特征在于，所述紊流增压组件(4)包括电机(201)，所述电机(201)的输出轴延伸至驱动箱(202)内固定安装于异型驱动块(211)的一侧表面，所述异型驱动块(211)另一侧表面通过转轴转动安装于驱动箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜平，
申请(专利权)人：江苏索特动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：